【技术实现步骤摘要】
一种铝型材热成型冷却切割装置
[0001]本技术涉及铝型材加工装置领域,尤其涉及一种铝型材热成型冷却切割装置。
技术介绍
[0002]铝型材在热成型之后,需要对刚热成型的铝型材进行冷却,提高铝型材的韧性,然后再对铝型材进行切割,但是目前的铝型材的冷却部分效率较低,导致冷却的效果不好。
[0003]因此,有必要提供一种铝型材热成型冷却切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种铝型材热成型冷却切割装置,解决了铝型材热成型后冷却的效果不好的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的铝型材热成型冷却切割装置包括有工作台、热成型机构本体、冷却装置和切割机构本体,所述工作台为矩形板状结构,所述工作台的底部固定设置有多个支撑腿架,所述热成型机构本体固定设置在工作台的一端,所述切割机构本体固定安装在工作台的另一端的位置,所述冷却装置包括有水冷机构、风冷机构和固定安装在工作台中间位置的冷却箱,所述冷却箱的两端均开设有供铝型材穿过的延伸槽,所述水冷机构包括有水箱、输水管、分流管道和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材热成型冷却切割装置,其特征在于:包括有工作台(1)、热成型机构本体(2)、冷却装置和切割机构本体(3),所述工作台(1)为矩形板状结构,所述工作台(1)的底部固定设置有多个支撑腿架(4),所述热成型机构本体(2)固定设置在工作台(1)的一端,所述切割机构本体(3)固定安装在工作台(1)的另一端的位置,所述冷却装置包括有水冷机构(5)、风冷机构(6)和固定安装在工作台(1)中间位置的冷却箱(7),所述冷却箱(7)的两端均开设有供铝型材穿过的延伸槽(8),所述水冷机构(5)包括有水箱(9)、输水管(10)、分流管道(11)和转动设置在冷却箱(7)上的转杆(12),所述分流管道(11)固定设置在转杆(12)位于冷却箱(7)内的一侧,所述分流管道(11)上固定安装有多个喷头(13),所述水箱(9)固定安装在工作台(1)的侧部,所述输水管(10)的两端分别连接在水箱(9)和分流管道(11)上,所述水箱(9)上还固定安装有驱动转杆(12)转动的转动机构,所述风冷机构(6)固定安装在冷却箱(7)内。2.根据权利要求1所述的铝型材热成型冷却切割装置,其特征在于,所述转动机构包括有转动电机(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)和固定设置在冷却箱(7)上的安装座(17),所述转动电机(14)固定安装在安装座(17)上,所述第一齿轮(15)与转动电机(14)的输出端固定连接,所述转杆(12)的端部固定设置有转轴(18),所述第二齿轮(16)固定安装在转轴(18)上,所述第一齿轮(15)和第二齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄金宝,
申请(专利权)人:昆山力得星铝制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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