一种同时钻多孔的摇臂钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同时钻多孔的摇臂钻，所述丝杆的外壁通过轴承转动相连有竖板，所述竖板的底部与横板的顶部固定连接，所述竖板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的底部与套筒的顶部固定连接，本实用新型专利技术涉及摇臂钻技术领域，该同时钻多孔的摇臂钻通过套筒、丝杆和滑块之间的配合，使用者在改变两个钻头之间的距离时，可先转动丝杆的把手，由于丝杆两侧的纹路相反，丝杆在转动时可带动两个套筒相互靠近或者远离，此时便可将两个钻头之间的距离进行改变，解决了现有装置在进行工作时不能改变两个钻孔位置之间的距离，导致只能针对一个位置来进行钻孔，存在局限性的问题，有利于推广和使用。有利于推广和使用。有利于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种同时钻多孔的摇臂钻


[0001]本技术涉及摇臂钻
，具体为一种同时钻多孔的摇臂钻。

技术介绍

[0002]摇臂钻是钻床的一个分支，主要起到对工件进行钻孔的作用，其中一些摇臂钻上会安装有多组钻头，使其在对工件钻孔时能够多组钻头同时和工件相接触进行钻孔，其中为了满足大部分人的使用需求，在实际使用时就需要一种同时钻多孔的摇臂钻。
[0003]但是现有装置在进行工作时不能改变两个钻孔位置之间的距离，导致只能针对一个位置来进行钻孔，存在局限性，不利于推广和使用，并且现有装置在进行工作时不便于将工件固定到中心位置且固定不够稳固，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种同时钻多孔的摇臂钻，解决了现有装置在进行工作时不能改变两个钻孔位置之间的距离，导致只能针对一个位置来进行钻孔，存在局限性，不利于推广和使用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种同时钻多孔的摇臂钻，包括壳体，所述壳体的内壁两侧均安装有方壳，所述方壳的内壁间隙配合有方块，所述方块的一侧安装有横板，所述横板的外壁一侧与方壳的一侧通孔间隙配合，所述横板的一侧通孔间隙配合有钻头，所述钻头的顶部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机的顶部安装有套筒，所述套筒的内壁滑动卡接有丝杆，所述丝杆的外壁通过轴承转动相连有竖板，所述竖板的底部与横板的顶部固定连接，所述竖板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的底部与套筒的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述丝杆的一端安装有把手。
[0007]优选的，两个所述钻头以壳体的中心为基准呈左右对称分布。
[0008]优选的，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的外壁下方与壳体的顶部通孔间隙配合，所述液压缸的外壁通过支架与壳体的顶部固定连接，所述壳体的内壁底部连通有外壳。
[0009]优选的，所述外壳的内壁背面通过支架安装有第二电机，所述第二电机的输出端外壁安装有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮，所述第二槽轮的内壁安装有蜗杆，所述蜗杆的外壁底部通过轴承与壳体的内壁底部转动相连，所述蜗杆的外壁啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面通过销轴与壳体的内壁底部转动相连，所述蜗轮的外壁啮合相连有齿条，所述齿条的顶部安装有方板，所述方板的外壁与外壳的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述齿条的外壁一侧与外壳的一侧通孔间隙配合。
[0010]优选的，所述齿条的一端安装有橡胶块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种同时钻多孔的摇臂钻。具备以下有益效果:该同时钻多孔
的摇臂钻通过套筒、丝杆和滑块之间的配合，使用者在改变两个钻头之间的距离时，可先转动丝杆的把手，由于丝杆两侧的纹路相反，丝杆在转动时可带动两个套筒相互靠近或者远离，此时便可将两个钻头之间的距离进行改变，解决了现有装置在进行工作时不能改变两个钻孔位置之间的距离，导致只能针对一个位置来进行钻孔，存在局限性的问题，有利于推广和使用，通过蜗轮、蜗杆和齿条之间的配合，在对工件进行固定时，可先将工件放置在两个橡胶块的中间，然后使用者便可启动第二电机，第二电机在转动时可通过第一槽轮、第二槽轮和皮带带动两个蜗杆转动，两个蜗杆在转动时可带动蜗轮转动，蜗轮在转动时可通过啮合带动齿条运动，齿条在运动时便可将工件进行固定，并且两个齿条的运动同步，保证了工件固定在中间位置，不需要进行调整，解决了现有装置在进行工作时不便于将工件固定到中心位置且固定不够稳固的问题，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术套筒、丝杆和滑块的连接关系结构示意图。
[0015]图3为本技术第一槽轮、皮带和第二电机的连接关系结构示意图。
[0016]图4为本技术蜗轮、蜗杆和齿条的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、液压缸；3、方壳；4、方块；5、横板；6、钻头；7、套筒；8、丝杆；9、竖板；10、顶板；11、滑块；12、第一电机；13、外壳；14、第二电机；15、第一槽轮；16、皮带；17、第二槽轮；18、蜗杆；19、蜗轮；20、齿条；21、方板；22、橡胶块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：同时钻多孔的摇臂钻，包括壳体1，壳体1的内壁两侧均安装有方壳3，方壳3的内壁间隙配合有方块4，方块4的一侧安装有横板5，横板5的外壁一侧与方壳3的一侧通孔间隙配合，横板5的一侧通孔间隙配合有钻头6，钻头6的顶部与第一电机12的输出端固定连接，第一电机12的型号为SM80
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D601930，第一电机12的顶部安装有套筒7，套筒7的内壁滑动卡接有丝杆8，丝杆8的外壁通过轴承转动相连有竖板9，竖板9的底部与横板5的顶部固定连接，竖板9的顶部安装有顶板10，顶板10的底部凹槽滑动卡接有滑块11，滑块11的底部与套筒7的顶部固定连接，丝杆8的一端安装有把手，方便使用者转动丝杆8，两个钻头6以壳体1的中心为基准呈左右对称分布，使两侧位置相同，保证钻孔位置对称；
[0020]顶板10的顶部安装有液压缸2，液压缸2的型号为MOB，液压缸2的外壁下方与壳体1的顶部通孔间隙配合，液压缸2的外壁通过支架与壳体1的顶部固定连接，壳体1的内壁底部连通有外壳13，外壳13的内壁背面通过支架安装有第二电机14，第二电机14的输出端外壁安装有第一槽轮15，第二电机14的型号为SM80
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D601930，第一槽轮15的外壁通过皮带16转动相连有第二槽轮17，第二槽轮17的内壁安装有蜗杆18，蜗杆18的外壁底部通过轴承与壳
体1的内壁底部转动相连，蜗杆18的外壁啮合相连有蜗轮19，蜗杆18在转动时可通过啮合带动蜗轮19转动，蜗轮19的背面通过销轴与壳体1的内壁底部转动相连，蜗轮19的外壁啮合相连有齿条20，齿条20的顶部安装有方板21，方板21的外壁与外壳13的内壁顶部凹槽滑动卡接，方板21可在外壳13的内壁顶部凹槽内运动，齿条20的外壁一侧与外壳13的一侧通孔间隙配合，齿条20的一端安装有橡胶块22，增大摩擦力，防止工件运动。
[0021]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例：使用者在改变两个钻头6之间的距离时，可先转动丝杆8的把手，由于丝杆8两侧的纹路相反，丝杆8在转动时可带动两个套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同时钻多孔的摇臂钻，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内壁两侧均安装有方壳（3），所述方壳（3）的内壁间隙配合有方块（4），所述方块（4）的一侧安装有横板（5），所述横板（5）的外壁一侧与方壳（3）的一侧通孔间隙配合，所述横板（5）的一侧通孔间隙配合有钻头（6），所述钻头（6）的顶部与第一电机（12）的输出端固定连接，所述第一电机（12）的顶部安装有套筒（7），所述套筒（7）的内壁滑动卡接有丝杆（8），所述丝杆（8）的外壁通过轴承转动相连有竖板（9），所述竖板（9）的底部与横板（5）的顶部固定连接，所述竖板（9）的顶部安装有顶板（10），所述顶板（10）的底部凹槽滑动卡接有滑块（11），所述滑块（11）的底部与套筒（7）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种同时钻多孔的摇臂钻，其特征在于，所述丝杆（8）的一端安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种同时钻多孔的摇臂钻，其特征在于，两个所述钻头（6）以壳体（1）的中心为基准呈左右对称分布。4.根据权利要求1所述的一种同时钻多孔的摇臂钻，其特征在于，所述顶板（10）的顶部安装有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：石孝永，张荣国，邵文宇，
申请(专利权)人：沈阳兴工铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：