本实用新型专利技术公开了一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括支撑架，所述支撑架内固定设置有柱形筒，所述柱形筒下端固定连通有锥形罩，所述柱形筒侧壁上端对称设置有固定耳，且柱形筒正上方设置有固定板，所述固定板与每个固定耳之间均通过对应的连接杆固定连接，所述固定板上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向下贯穿固定板固定连接有转杆，且固定板与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转杆上设置有多组均匀分布的粉碎盘，多组所述粉碎盘均位于柱形筒内。本实用新型专利技术在一个连通件内同时完成对塑料颗粒的粉碎与混合，排料管排出的塑料颗粒工作人员可以直接打包，缩减了工序，提高了塑料颗粒的加工与打包效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机
[0001]本技术涉及塑料颗粒搅拌机
，尤其涉及一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机。
技术介绍
[0002]塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备，传统的塑料颗粒搅拌机的作用是将不同颜色的塑料颗粒混合搅拌均匀后供给注塑不同颜色的塑料产品所用，即放入到颗粒搅拌机前的材料主要是是通过注塑次品及回收旧电器的塑料部份，这些材料通过碎料机碎成颗粒状再通过五金分离器把有一定的金属颗粒及藏有金属屑的塑料颗粒分离处理，然后再对分离出金属屑的塑料颗粒进行搅拌混合，这样的情况下工序多会比较麻烦，效率低，因此需要设计一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机来解决这些问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中工序繁多、塑料颗粒加工打包效率低的缺陷，从而提出一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括支撑架，所述支撑架内固定设置有柱形筒，所述柱形筒下端固定连通有锥形罩，所述柱形筒侧壁上端对称设置有固定耳，且柱形筒正上方设置有固定板，所述固定板与每个固定耳之间均通过对应的连接杆固定连接，所述固定板上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向下贯穿固定板固定连接有转杆，且固定板与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转杆上设置有多组均匀分布的粉碎盘，多组所述粉碎盘均位于柱形筒内，且柱形筒内壁设置有与粉碎盘匹配的粉碎齿，所述转杆上还固定连接有多组均匀分布的搅拌叶，多组所述搅拌叶均位于锥形罩内，所述柱形筒下端开口处固定连接有对应的五金分离器，所述五金分离器下端固定连接有落料管，且五金分离器侧壁设置有对应的排料管。
[0006]优选地,所述五金分离器正下方设置有与落料管对应的金属收集盒。
[0007]优选地，所述五金分离器与支撑架之间连接有位置对称的加强杆。
[0008]优选地，每个所述连接杆均设置成折弯型，且连接杆采用不锈钢材料制作而成。
[0009]优选地，每个所述搅拌叶均设置扁平状，且搅拌叶外表面粗糙打磨处理。
[0010]本技术的有益效果是：通过柱形筒、粉碎盘、粉碎齿、锥形罩和搅拌叶的配合使用，在一个连通件内同时完成对塑料颗粒的粉碎与混合，粉碎颗粒较为精细，搅拌混合效率较高，将五金分离器安装在锥形罩下端开口，可以对塑料颗粒中混杂的金属颗粒与金属屑进行分离，排料管排出的塑料颗粒工作人员可以直接打包，缩减了工序，提高了塑料颗粒的加工与打包效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机的整体示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机的剖面示意图。
[0013]图中：1支撑架、2柱形筒、3锥形罩、4连接杆、5固定板、6驱动电机、7转杆、8粉碎盘、9五金分离器、10金属收集盒、11落料管、12排料管、13粉碎齿、14搅拌叶。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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2，一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括支撑架1，支撑架1内固定设置有柱形筒2，柱形筒2下端固定连通有锥形罩3，柱形筒2侧壁上端对称设置有固定耳，且柱形筒2正上方设置有固定板5，固定板5与每个固定耳之间均通过对应的连接杆4固定连接，每个连接杆4均设置成折弯型，且连接杆4采用不锈钢材料制作而成，连接杆4启着重要的连接作用，长期暴露在外界容易被锈蚀，不锈钢制作的连接杆4在满足自身强度使用需求的前提下又具备较强的抗锈蚀能力，固定板5上侧壁固定设置有驱动电机6，驱动电机6输出轴向下贯穿固定板5固定连接有转杆7，且固定板5与驱动电机6输出轴连接处设置有匹配的轴承；
[0016]转杆7上设置有多组均匀分布的粉碎盘8，多组粉碎盘8均位于柱形筒2内，且柱形筒2内壁设置有与粉碎盘8匹配的粉碎齿13，转杆7上还固定连接有多组均匀分布的搅拌叶14，多组搅拌叶14均位于锥形罩3内，每个搅拌叶14均设置扁平状，且搅拌叶14外表面粗糙打磨处理，将搅拌叶14设置成扁平状，并对其粗糙打磨，增大了粉碎后的塑料颗粒与搅拌叶14的接触面积，从而提高了搅拌叶14对不同颜色的塑料颗粒的混合效率，柱形筒2下端开口处固定连接有对应的五金分离器9，五金分离器9正下方设置有与落料管11对应的金属收集盒10，五金分离器9与支撑架1之间连接有位置对称的加强杆，通过金属收集盒10的设置，可以对五金分离器9排出的金属废屑进行集中收集，以作它用，也避免了金属废屑的四处散落，加强杆的设置增强了五金分离器9与支撑架1的连接稳固性，五金分离器9下端固定连接有落料管11，落料管11用以排出金属颗粒以及藏有金属屑的塑料颗粒，且五金分离器9侧壁设置有对应的排料管12，而排料管12排出的塑料颗粒工作人员可以直接打包，缩减了工序，提高了塑料颗粒的加工与打包效率。
[0017]本技术中，将注塑次品和旧电器的塑料部分放入柱形筒2内，启动驱动电机6，驱动电机6输出轴带动转杆7转动，粉碎盘8随之转动，注塑次品和旧电器的塑料部分穿过多级粉碎盘8和粉碎齿13之间的间隙，被粉碎成塑料颗粒，然后在搅拌叶14的搅拌作用下被充分混合，经由五金分离器9的分离之后，金属颗粒和带有金属屑的塑料颗粒经由落料管11进入金属收集盒10内，塑料颗粒则经由排料管12排出，工作人员可以直接对塑料颗粒进行打包。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有分离装置的塑料颗粒搅拌机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内固定设置有柱形筒(2)，所述柱形筒(2)下端固定连通有锥形罩(3)，所述柱形筒(2)侧壁上端对称设置有固定耳，且柱形筒(2)正上方设置有固定板(5)，所述固定板(5)与每个固定耳之间均通过对应的连接杆(4)固定连接，所述固定板(5)上侧壁固定设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴向下贯穿固定板(5)固定连接有转杆(7)，且固定板(5)与驱动电机(6)输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转杆(7)上设置有多组均匀分布的粉碎盘(8)，多组所述粉碎盘(8)均位于柱形筒(2)内，且柱形筒(2)内壁设置有与粉碎盘(8)匹配的粉碎齿(13)，所述转杆(7)上还固定连接有多组均匀分布的搅拌叶(14)，多组所述搅拌叶(14)均位于锥形罩(3)内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯兵，杨康业，吴碧朝，
申请(专利权)人：中山市正塑电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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