本实用新型专利技术公开了一种螺丝旋紧装置，应用在螺丝旋紧领域，解决了在需要对产品进行旋紧螺丝时需要操作人员需要将产品一个一个的放置及取出的技术问题，其技术方案要点是，包括工作台，工作台上设有滑移板，滑移板上设置有放置产品的装夹板，装夹板与滑移板滑移配合，滑移板的一端连接有下料轨道，滑移板与下料轨道之间设有阻挡装夹板的挡板，挡板上连接有使挡板移动的驱动装置，滑移板远离下料轨道的一端设置有限制装夹板位置的限位组件，滑移板远离下料轨道的一端连接有上料轨道，上料轨道远离滑移板的一端设置有送料组件；具有的技术效果是不用频繁的放置以及取下产品，不用手动的去放置以及取下产品，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝旋紧装置
[0001]本技术涉及螺丝旋紧领域，特别涉及一种螺丝旋紧装置。
技术介绍
[0002]在组装行业中，各类零件通常通过螺丝来进行连接或者组装，较传统的方法是操作人员使用螺丝刀对螺丝进行拧紧，随着技术的进步，出现了操作人员使用电批来进行对螺丝的拧紧，但是这种方法的工作效率还是较低，并且操作人员长时间操作容易疲劳，使得工作效率进一步下降。
[0003]目前，公告号为CN212286596U的中国专利，公布了一种三轴联动可加热的螺丝旋紧设备，包括机架、工作台、上柜门和下柜门，机架安装于工作台上方，且机架内部安装有与工作台水平轴线平行的横板，横板上固定有X轴组件,X轴组件的滑座上垂直固定有Z轴组件,下压板的一端连接于Z1轴组件，Z1轴组件通过导轨连接在Z轴组件的滑座上，且Z1轴组件的滑座上安装有第一锁紧电批，第一锁紧电批下方设有配套的第一螺丝抓取机构，第一螺丝抓取机构从螺丝供料机自动抓取螺丝，螺丝供料机固定于工作台表面，工作台上还安装有Y轴组件，Y轴组件的滑座上安装有产品放置台。
[0004]但是这种设备在使用过程中需要操作人员手动的将产品一个一个的整齐排列在产品放置台上，然后启动设备对放置在产品放置台上的产品旋紧螺丝，螺丝旋紧完毕后操作人员手动的从产品放置台上把产品一个一个的拿下来，然后再往产品放置台上放置待拧紧螺丝的产品，这样工作效率低，操作人员劳动强度大。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种螺丝旋紧装置，其优点是不用频繁的放置以及取下产品，不用手动的去放置以及取下产品，提高了工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺丝旋紧设备，包括工作台；
[0007]所述工作台上设有滑移板，所述滑移板上设置有放置产品的装夹板，所述装夹板与滑移板滑移配合，所述滑移板的一端连接有下料轨道，所述滑移板与下料轨道之间设有阻挡装夹板的挡板，所述挡板上连接有使挡板移动的驱动装置，所述滑移板远离下料轨道的一端设置有限制装夹板位置的限位组件，所述滑移板远离下料轨道的一端连接有上料轨道，所述上料轨道远离滑移板的一端设置有送料组件。
[0008]通过上述技术方案，产品放置在装夹板上，装夹板通过送料组件自动的从上料轨道进入滑移板中，装夹板进入滑移板后，通过挡板和限位组件从而固定装夹板与滑移板的相对位置，当产品螺丝旋紧完毕后，下一块装着待拧紧螺丝的产品的装夹板进入滑移板中，同时把在之前在滑移板中装夹着螺丝旋紧完毕的产品的装夹板挤出滑移板，装着已旋紧螺丝的产品的装夹板顺着滑移板被挤到下料轨道，从而被下料轨道运输至下一工作站点。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位组件包括限位块、弹簧和限位槽，所述限位槽
开设在滑移板远离挡板的一端的底部，所述弹簧的一端连接在限位槽的底部，所述弹簧的远离限位槽的一端连接限位块，所述限位块朝向上料轨道的一侧为斜面，所述装夹板通过限位块的斜面滑入滑移板上。
[0010]通过上述技术方案，带有斜面的限位块使得装夹板能够从上料轨道滑入滑移板中，同时当限位块不受到装夹板的重力时，通过弹簧使得滑移块复位，滑移块与装夹板贴合的一侧为平整的面，从而充分与装夹板贴合并限制装夹板的位置。
[0011]本技术进一步设置为：所述下料轨道上设有传输装夹板的传送带。
[0012]通过上述技术方案，当装夹板进入下料轨道时，能够自动的被运输至下一站点。
[0013]本技术进一步设置为：所述送料组件包括推板和移动推板的驱动装置，所述驱动装置固定在工作台上，所述推板与驱动装置连接。
[0014]通过上述技术方案，使得不用手动的去推动装夹板，实现了自动的推动装夹板，推板与装夹板的一侧接触，接触面积更大，从而更稳定的推动装夹板。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑移板和上料轨道的底部均设有滚珠。
[0016]通过上述技术方案，使得装夹板与滑移板之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了装夹板与滑移板之间的摩擦力；使得装夹板与上料轨道之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了装夹板与上料轨道之间的摩擦力。
[0017]本技术进一步设置为：所述装夹板上设有固定产品的固定组件。
[0018]通过上述技术方案，从而在产品被旋紧螺丝时，产品也不会发生移动，从而更稳定的被旋紧螺丝。
[0019]本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定块和固定板，所述固定块固定在装夹板上侧面的两端处，所述固定块固定住固定板。
[0020]通过上述技术方案，固定块起到固定住固定板的作用，固定板起到固定产品在装夹板上的作用。
[0021]本技术进一步设置为：所述驱动装置为气缸或者液压缸。
[0022]通过上述技术方案，使得驱动装置更经济更稳定，也方便更换和维护。
[0023]本技术进一步设置为：所述上料轨道、下料轨道和滑移板上均设有检测装夹板位置的检测传感器。
[0024]通过上述技术方案，检测传感器连接控制器，从而使得上料轨道和下料轨道在有装夹板时才运行，滑移板上的传感器能够得知滑移板中有无装夹板。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0026]1.通过送料组件使得装夹板不用手动的放入滑移板中，再通过挡板以及限位组件，使得装夹板固定在滑移板中；
[0027]2.通过下料轨道使得装夹板自动的移动至下一站点；
[0028]3.通过固定组件使得被旋紧的产品牢固的固定在装夹板上，使旋紧螺丝时更稳定。
附图说明
[0029]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0030]图2是本实施例的滑移板与挡板的位置关系示意图；
[0031]图3是本实施例的驱动装置与挡板的位置关系示意图；
[0032]图4是本实施例的限位组件剖面的结构示意图；
[0033]图5是本实施例的滑移板与装夹板的结构示意图。
[0034]附图标记：1、工作台；2、滑移板；3、装夹板；4、下料轨道；5、挡板；6、驱动装置；7、限位块；8、弹簧；9、限位槽；10、推板；12、固定块；13、固定板；14、检测传感器；15、上料轨道；16、传送带；17、电批。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]实施例：
[0037]参考图1、图2和图3，一种螺丝选件装置，包括工作台1、控制器和旋紧螺丝的电批17，工作台1上螺栓固定有滑移板2，滑移板2上滑移配合有装夹板3,滑移板2的一端设置有挡板5，挡板5上连接有驱动装置6，驱动装置6为气缸或者液压缸，驱动装置6固定在工作台1的下侧面，驱动装置6控制挡板5移动，使挡板5挡在滑移板2的一端处或者向下移动，使得挡板5不再挡在滑移板2的一端处，挡板5远离滑移板2的一侧设置有下料轨道4，下料轨道4螺栓固定在工作台1上或者固定在地面上，下料轨道4延伸至下一工作站点，下料轨道4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝旋紧装置，包括工作台(1)；其特征在于，所述工作台(1)上设有滑移板(2)，所述滑移板(2)上设置有放置产品的装夹板(3)，所述装夹板(3)与滑移板(2)滑移配合，所述滑移板(2)的一端连接有下料轨道(4)，所述滑移板(2)与下料轨道(4)之间设有阻挡装夹板(3)的挡板(5)，所述挡板(5)上连接有使挡板(5)移动的驱动装置(6)，所述滑移板(2)远离下料轨道(4)的一端设置有限制装夹板(3)位置的限位组件，所述滑移板(2)远离下料轨道(4)的一端连接有上料轨道(15)，所述上料轨道(15)远离滑移板(2)的一端设置有送料组件。2.根据权利要求1所述的一种螺丝旋紧装置，其特征在于，所述限位组件包括限位块(7)、弹簧(8)和限位槽(9)，所述限位槽(9)开设在滑移板(2)远离挡板(5)的一端的底部，所述弹簧(8)的一端连接在限位槽(9)的底部，所述弹簧(8)的远离限位槽(9)的一端连接限位块(7)，所述限位块(7)朝向上料轨道(15)的一侧为斜面，所述装夹板(3)通过限位块(7)的斜面滑入滑移板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种螺丝旋紧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，陈卫刚，
申请(专利权)人：苏州金牛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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