自动糊箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动糊箱机，包括机体，机体的右侧设置有送纸台，机体的左侧设置有接纸台，接纸台的左侧连接有输送带，所述接纸台的上表面对称固定连接有一对固定竖板，两个所述固定竖板的顶端均活动串接有一个推柱，两个所述推柱的相对端均固定连接有一个推纸板，两个所述推柱的背离端均固定连接有一个推板，位于接纸台右侧的所述机体的内部转动连接有蜗杆。可以对落在接纸台上的纸板两侧进行推挤，使上下堆叠的纸板能自动贴合对齐规整，规整后的纸板通过后续输送装置输送时可以尽量落在同一个位置，减少落点位置的偏差，两个推纸板顶端的坡面结构设计，可以更好地将纸板导引至两个推纸板之间，从而避免纸板落到两个推纸板的外侧。的外侧。的外侧。

【技术实现步骤摘要】
自动糊箱机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，尤其涉及自动糊箱机。

技术介绍

[0002]糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。
[0003]传统的自动糊箱机的纸板落在接纸台上堆叠时，上下堆叠的纸板不易自动贴合对齐，导致后续输送出的纸板出现位置偏差。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出自动糊箱机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了自动糊箱机，包括机体，机体的右侧设置有送纸台，机体的左侧设置有接纸台，接纸台的左侧连接有输送带，所述接纸台的上表面对称固定连接有一对固定竖板，两个所述固定竖板的顶端均活动串接有一个推柱，两个所述推柱的相对端均固定连接有一个推纸板，两个所述推柱的背离端均固定连接有一个推板，位于接纸台右侧的所述机体的内部转动连接有蜗杆，所述机体的内部且位于蜗杆的两端均转动连接有一个能与蜗杆啮合连接的蜗轮，两个所述蜗轮的一端均通过一个旋转轴固定连接有一个凸轮，且两个所述凸轮的外周面分别与对应位置的推板活动抵接。
[0008]优选的，所述机体的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的端部固定连接。
[0009]优选的，位于推纸板和固定竖板之间的所述推柱的外周面套接有弹簧，且所述弹簧的一端与推纸板的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与固定竖板的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述推纸板的底部固定连接有滑块，所述接纸台的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0011]优选的，两个所述推纸板的顶端相对面均为坡面结构。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：可以对落在接纸台上的纸板两侧进行推挤，使上下堆叠的纸板能自动贴合对齐规整，规整后的纸板通过后续输送装置输送时可以尽量落在同一个位置，减少落点位置的偏差，两个推纸板顶端的坡面结构设计，可以更好地将纸板导引至两个推纸板之间，从而避免纸板落到两个推纸板的外侧。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的自动糊箱机的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术接纸台与机体的侧视向连接示意图。
[0015]图中：1机体、2送纸台、3接纸台、4推纸板、5固定竖板、6推柱、7推板、8旋转轴、9凸轮、10蜗杆、11蜗轮、12电机、13弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提出的自动糊箱机，包括机体1，机体1的右侧设置有送纸台2，机体1的左侧设置有接纸台3，接纸台3的左侧连接有输送带，接纸台3的上表面对称固定连接有一对固定竖板5，两个固定竖板5的顶端均活动串接有一个推柱6，两个推柱6的相对端均固定连接有一个推纸板4，两个推柱6的背离端均固定连接有一个推板7，位于接纸台3右侧的机体1的内部转动连接有蜗杆10，机体1的内部且位于蜗杆10的两端均转动连接有一个能与蜗杆10啮合连接的蜗轮11，两个蜗轮11的一端均通过一个旋转轴8固定连接有一个凸轮9，且两个凸轮9的外周面分别与对应位置的推板7活动抵接。
[0018]在一个可选的实施例中，机体1的后侧固定连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器与蜗杆10的端部固定连接。
[0019]在一个可选的实施例中，位于推纸板4和固定竖板5之间的推柱6的外周面套接有弹簧13，且弹簧13的一端与推纸板4的外表面固定连接，弹簧13的另一端与固定竖板5的外表面固定连接。
[0020]在一个可选的实施例中，推纸板4的底部固定连接有滑块，接纸台3的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0021]在一个可选的实施例中，两个推纸板4的顶端相对面均为坡面结构。
[0022]工作原理：传统的自动糊箱机的纸板落在接纸台上堆叠时，上下堆叠的纸板不易自动贴合对齐，导致后续输送出的纸板出现位置偏差，本实施例中，可以对落在接纸台上的纸板两侧进行推挤，使上下堆叠的纸板能自动贴合对齐规整，规整后的纸板通过后续输送装置输送时可以尽量落在同一个位置，减少落点位置的偏差，两个推纸板4顶端的坡面结构设计，可以更好地将纸板导引至两个推纸板4之间，从而避免纸板落到两个推纸板4的外侧；具体的，电机12的输出轴带动蜗杆10旋转，蜗杆10带动两个蜗轮11旋转，蜗轮11通过旋转轴8带动各自位置的凸轮9旋转，凸轮9在旋转时推动两个推板7相互靠近，进而推动两个推纸板4相互靠近，相互靠近的两个推纸板4可以将落在接纸台3上的纸板推挤对齐，当凸轮9的外周面与推板7旋转分离时，弹簧13通过弹性拉力带动两个推纸板4相互远离，以便于纸板能不受阻地落到两个推纸板4之间。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动糊箱机，包括机体(1)，机体(1)的右侧设置有送纸台(2)，机体(1)的左侧设置有接纸台(3)，接纸台(3)的左侧连接有输送带，其特征在于，所述接纸台(3)的上表面对称固定连接有一对固定竖板(5)，两个所述固定竖板(5)的顶端均活动串接有一个推柱(6)，两个所述推柱(6)的相对端均固定连接有一个推纸板(4)，两个所述推柱(6)的背离端均固定连接有一个推板(7)，位于接纸台(3)右侧的所述机体(1)的内部转动连接有蜗杆(10)，所述机体(1)的内部且位于蜗杆(10)的两端均转动连接有一个能与蜗杆(10)啮合连接的蜗轮(11)，两个所述蜗轮(11)的一端均通过一个旋转轴(8)固定连接有一个凸轮(9)，且两个所述凸轮(9)的外周面分别与对应位置的推...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志威，邹治露，
申请(专利权)人：东莞市港旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：