【技术实现步骤摘要】
一种全自动酒盒围框成型机
[0001]本技术涉及酒盒折叠设备
，具体为一种全自动酒盒围框成型机。
技术介绍
[0002]酒盒是用于盛放酒水瓶的常用物件之一，酒盒的种类多种多样，在大多数酒盒的制造过程中，需要先裁切出酒盒的纸板面纸件，然后再将纸板面纸件折叠形成酒盒。
[0003]现有技术中主要是经由作业人员手动将纸板面纸件折叠成型酒盒，酒盒的折叠成型效率低下，不能满足现代化生产的需要，而且一些自动折叠设备还需要人工去进行纸板的定位放置，折叠中的纸板铲边也无法满足，以及完成折叠后的纸盒脱模和出料还需要人工去完成。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动酒盒围框成型机，解决人工酒盒折叠时间长效率低，以及无法实现自动定位上料、脱模出料的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动酒盒围框成型机，包括固定壳体，所述固定壳体前方左部设置有输入支架，所述输入支架顶部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动酒盒围框成型机，包括固定壳体（1），其特征在于：所述固定壳体（1）前方左部设置有输入支架（3），所述输入支架（3）顶部固定连接有输入皮带组（7），所述输入支架（3）外侧壁左上方固定连接折边支架（8），所述折边支架（8）顶部中心固定连接第二折边推动气缸组（15），所述第二折边推动气缸组（15）的输出端底部固定连接压板（16），所述折边支架（8）内部中下方固定连接第三折边推动气缸组（17），所述第三折边推动气缸组（17）的输出端顶部固定连接滑动固定板（12），所述滑动固定板（12）纵向滑动连接折边支架（8），所述滑动固定板（12）顶部横向滑动连接折边压轮组（11），所述滑动固定板（12）顶部外侧中心固定连接第一折边推动气缸组（14），所述第一折边推动气缸组（14）的输出端固定连接折边压轮组（11）外侧端，所述输入支架（3）顶部中心固定连接下压支架（9），所述下压支架（9）顶部固定连接下压推动气缸组（18），所述下压支架（9）内部纵向滑动连接下压轮（19），所述输入支架（3）顶部中右侧固定连接纠偏支架（10），所述纠偏支架（10）顶部固定连接纠偏丝杠组（20），所述纠偏丝杠组（20）底部横向滑动连接纠偏组件（13），所述固定壳体（1）前方右部设置有输出支架（2），所述输出支架（2）顶部固定连接有输出皮带组（5），所述固定壳体（1）内部底壁固定连接有固定框架座（22），所述固定框架座（22）顶部固定连接压模固定板（31），所述压模固定板（31）顶部左右两侧前后两部均固定连接一组转运支架（21），左右两部所述转运支架（21）内侧上部固定连接有脱模丝杠组（28），两组所述脱模丝杠组（28）的内侧输出端均固定连接一组脱模支架板（29），两组所述脱模支架板（29）内侧端均固定连接一组脱模推动气缸组（30），左右两部所述转运支架（21）内侧下部均固定连接一组线性转运丝杠组（24），两组所述线性转运丝杠组（24）的输出端均固定连接同一组转运联动气缸组（27），所述转运联动气缸组（27）的输出端底部固定连接联动固定板（26），所述联动固定板（26）底部均匀横向固定连接多组吸俯盘（25），所述固定框架座（22）内部底壁中左与中右部均固定连接一组固定滑动座（48），两组所述固定滑动座（48）顶部均横向滑动连接一组L型螺母副支架（32），两组所述L型螺母副支架（32）顶部外侧均转动连接一组翻折气缸（45），所述压模固定板（31）底部中左部与中右部均固定连接一组旋转固定座（51），两组所述旋转固定座（51）内部均纵向转动连接一组翻折板（53），两部所述翻折气缸（45）的输出顶端分别转动连接一组翻折板（53），两组所述旋转固定座（51）底部内侧均固定连接同一组双用轴承座（34），所述双用轴承座（34）左右两部中心均固定转动连接一组横向驱动螺杆（52），所述压模固定板（31）通过双用轴承座（34）转动连接两组横向驱动螺杆（52），两组所述L型螺母副支架（32）顶部内侧分别螺纹连接一组横向驱动螺杆（52...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖标，
申请(专利权)人：亚晟东莞自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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