自动糊箱机的翻箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动糊箱机的翻箱机构，包括底座，所述底座右侧固定连接有传送架，所述传送架前端固定连接有第一电机，所述底座左端固定连接有立板，所述立板右端中间固定连接有第二电机，所述第二旋转轴左端设置有夹持机构，所述凹槽内侧底端固定连接有移动架，所述移动架后端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母副，所述螺母副上端固定连接有涂胶机，所述支撑架上端固定连接有液压缸，所述立板上端前侧固定连接有控制面板。本实用新型专利技术中，再利用液压缸的伸长运动带动其输出端固定连接的压板对原料板进行挤压，第一电机带动使传送带带着糊胶完成的原料板向左移动。带着糊胶完成的原料板向左移动。带着糊胶完成的原料板向左移动。

【技术实现步骤摘要】
自动糊箱机的翻箱机构


[0001]本技术涉及纸箱生产领域，尤其涉及自动糊箱机的翻箱机构。

技术介绍

[0002]自动糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备，具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。
[0003]在对纸箱生产进行糊箱工序时，原料板上下两面都需要利用翻箱机构对原料板进行翻面，在现有的翻箱机构中大多都是将胶涂上之后盖上另一块原料板然后等待胶干后取下纸箱，此过程中可能导致胶涂得不均匀导致纸箱在后期使用时结构性不强，此外在涂胶完成之后需要等待一段胶干的时间，若在胶未干时搬运容易使纸箱变形，增大了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动糊箱机的翻箱机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动糊箱机的翻箱机构，包括底座，所述底座右侧固定连接有传送架，所述传送架前端固定连接有第一电机，所述底座左端固定连接有立板，所述立板右端中间固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接第二旋转轴，所述第二旋转轴左端设置有夹持机构，所述夹持机构包括旋转盘，所述旋转盘左端固定连接有糊箱板，所述立板上端设置有凹槽，所述凹槽内侧底端固定连接有移动架，所述移动架后端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母副，所述螺母副上端固定连接有涂胶机，所述底座上端前后两侧固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有液压缸，所述立板上端前侧固定连接有控制面板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电机输出端固定连接有第一旋转轴且所述第一旋转轴外侧滑动连接有传送带。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述糊箱板上侧设置有滑槽且所述滑槽内侧滑动连接有下夹板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下夹板右端转动连接有第三旋转轴且所述第三旋转轴上侧转动连接有上夹板，所述第三旋转轴外侧滑动连接有弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述液压缸输出端固定连接有压板且所述压板位置与糊箱板位置相对应。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述涂胶机右端固定连接有涂胶头且所述涂胶头下端与夹持机构位置相对应。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述丝杆在移动架内侧转动连接，所述螺母副在移动架内侧滑动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制面板与第一电机、第二电机和第三电机之间电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第二电机的工作带动糊箱板旋转达到自动翻转的目的，再利用液压缸的伸长运动带动其输出端固定连接的压板对原料板进行挤压，使胶涂满原料板的每一个角落，在后期使用时不易破洞且结构性强。
[0022]2、本技术中，通过第一电机带动其输出端的第一旋转轴旋转继而使传送带带着糊胶完成的原料板向左移动，此过程中不需要人工进行搬运，且在传送带上可以等待胶干，保证纸箱在此工序后不会发生变形。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的自动糊箱机的翻箱机构的立体图；
[0024]图2为本技术提出的自动糊箱机的翻箱机构的爆炸图；
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、传送架；21、第一电机；22、第一旋转轴；23、传送带；3、立板；31、凹槽；4、第二电机；41、第二旋转轴；5、夹持机构；51、旋转盘；52、糊箱板；53、滑槽；54、下夹板；55、第三旋转轴；56、上夹板；57、弹簧；6、移动架；61、第三电机；62、丝杆；63、螺母副；7、涂胶机；71、涂胶头；8、支撑架；81、液压缸；82、压板；9、控制面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：自动糊箱机的翻箱机构，包括底座1，底座1右侧固定连接有传送架2，传送架2前端固定连接有第一电机21，底座1左端固定连接有立板3，立板3右端中间固定连接有第二电机4，第二电机4输出端固定连接第二旋转轴41，第二旋转轴41左端设置有夹持机构5，夹持机构5包括旋转盘51，旋转盘51左端固定连接有
糊箱板52，使第二电机4旋转，带动糊箱板52旋转翻面，重复操作对另一面进行涂胶，立板3上端设置有凹槽31，凹槽31内侧底端固定连接有移动架6，移动架6后端固定连接有第三电机61，第三电机61输出端固定连接有丝杆62，丝杆62上螺纹连接有螺母副63，螺母副63上端固定连接有涂胶机7，在控制面板9上打开第三电机61，第三电机61工作时带动其输出端固定连接的丝杆62做旋转运动，通过螺母副63与丝杆62之间的旋转配合使涂胶机7左右移动，通过涂胶头71对原料板表面进行涂胶，底座1上端前后两侧固定连接有支撑架8，支撑架8上端固定连接有液压缸81，立板3上端前侧固定连接有控制面板9。
[0030]第一电机21输出端固定连接有第一旋转轴22且第一旋转轴22外侧滑动连接有传送带23，完成此道工序之后打开第一电机21，带动其输出端固定连接的第一旋转轴22旋转工作，从而使传送带23带着涂胶完成等待胶干的原材料向机构外移动，糊箱板52上侧设置有滑槽53且滑槽53内侧滑动连接有下夹板54，下夹板54右端转动连接有第三旋转轴55且第三旋转轴55上侧转动连接有上夹板56，第三旋转轴55外侧滑动连接有弹簧57本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动糊箱机的翻箱机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧固定连接有传送架(2)，所述传送架(2)前端固定连接有第一电机(21)，所述底座(1)左端固定连接有立板(3)，所述立板(3)右端中间固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)输出端固定连接第二旋转轴(41)，所述第二旋转轴(41)左端设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括旋转盘(51)，所述旋转盘(51)左端固定连接有糊箱板(52)，所述立板(3)上端设置有凹槽(31)，所述凹槽(31)内侧底端固定连接有移动架(6)，所述移动架(6)后端固定连接有第三电机(61)，所述第三电机(61)输出端固定连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)上螺纹连接有螺母副(63)，所述螺母副(63)上端固定连接有涂胶机(7)，所述底座(1)上端前后两侧固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上端固定连接有液压缸(81)，所述立板(3)上端前侧固定连接有控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的自动糊箱机的翻箱机构，其特征在于：所述第一电机(21)输出端固定连接有第一旋转轴(22)且所述第一旋转轴(22)外侧滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志威，邹治露，
申请(专利权)人：东莞市港旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：