高减力比脱扣器制造技术

一种高减力比脱扣器，主要由支架、凸轮、活动连杆、电磁铁、斜面板、杠杆、脱扣掣子、中间滚子、活动四连杆等组成，利用脱扣构件力的平衡，实现合闸的稳定及分闸时打破力的平衡，脱扣构件各自沿力矩作转动带动四连杆下滑，完成分闸动作。本实用新型专利技术减力比大，动作准确、灵敏、可靠；结构简单、紧凑；零件少，装配维修方便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变电站设备，特别是指一种具有高减力比的变电站用脱扣器。目前，变电站、大型配电室，为了保护输电设备、线路的安全，均在变电站、配电室高压端的真空断路器配有脱扣器，目的是在低压输出一端的线路或负载一旦发生过载、短路等故障，导致输电、馈电线路电流骤增，进而会损坏线路设备及人身安全时，高压端的真空断路器在脱扣器的作用下，分闸断开高压配电线路。而现有的脱扣器存在的问题是分为1至2级减力脱扣，结构复杂，拉断可靠性差，拉断时间长，复位机构复杂，且导致了真空断路器的真空管寿命缩短，需经常更换调整，为整个变配电工作带来不便。本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种具有结构简单、动作准确可靠、高减力比的脱扣器。本技术的目的是这样实现的主要由支架、凸轮、活动连杆、电磁铁、斜面板、杠杆、脱扣掣子中间滚子、活动四连杆等组成，其特征在于活动四连杆的两端固定轴穿销固定在支架上，第一摆臂的滚子上连接有活动连杆，第二摆臂与第三摆臂之间的滚子在分闸状态与凸轮半径最小点相接触；在合闸状态与凸轮半径最大点相接触，凸轮穿销固定在支架上，并带有限止转动方向的棘轮，凸轮一端连有储能弹簧，杠杆与斜面板同心穿销固定在支架上，斜面板为一梯形，右上方边角有一斜面与第三摆臂和第四摆臂之间的滚子相接触，杠杆左面设有穿销固定在支架上的脱扣掣子，脱扣掣子右方窄端顶在杠杆左侧凹槽处，左方上端顶住穿销固定在支架上的中间滚子，中间滚子右端顶在斜面板左端，其左端设有手动脱扣手柄，斜面板右下方为一斜面，电磁铁固定在支架上，其顶杆在靠近杠杆的上方。本技术的优点在于脱扣器减力比大，只须很小的力便可完成脱扣分闸，动作准确、灵敏、可靠，结构简单、紧凑，零件少、装配维修方便。附图说明图1为本技术分闸状态图。图2为本技术合闸状态图。图3为本技术分闸过程状态图。图4为本技术各部件受力动作分析图。以下结合附图及实施例对本技术作进一的说明。如图1所示，四连杆41的两个固定轴31、71分别穿销固定在支架上，第一摆臂3与第二摆臂4之间用滚子42穿销连接，其上连接有活动连杆2，括动连杆2另一端接有真空断路器分断杠杆(图中省略未画)，第二摆臂4与第三摆臂6之间用滚子61穿销连接，在分闸状态下，滚子61与凸轮1的最小半径点相接触，凸轮1是由销钉101穿销固定在支架上，并受储能弹簧控制，还带有棘轮控制其转动方向，(图中省略未画)；第三摆臂6与第四摆臂8之间用滚子穿销连接，第四摆臂8的另一端用销钉71在支架上轴固定。四连杆41的下方是减力脱扣机件，由杠杆10、斜面板9、中间掣子11、中间滚子13组合而成，其中，杠杆10与斜面板9同心穿销固定在支架上，位于滚子81左下方；杠杆10的右端位于电磁铁12的顶杆121的下方，左端设一个凹槽110，凹槽上方设一半园凸起111，斜面板9为一梯形，右上方边角设有一斜面91，该斜面91与滚子81相接触，并顶住滚子81不向下运动；杠杆10左面设有穿销固定在支架上的脱扣掣子11，脱扣掣子11的右端为一窄端112，并与杠杆10的凹槽110相配合嵌入，左端为一向上凸起的梯形113，向上顶住中间滚子的左下方圆弧部分131，中间滚子13也是穿销固定在支架上，其右一端下方为一斜面132，中间滚子13向右顶住斜面板9；支架上还设有电磁铁12，其得电动作推动顶杆121向下撞击杠杆10。如图2所示，在合闸时，脱扣器的凸轮1在储能弹簧的作用下转动，当其最大半径点转动推动四连杆41的滚子61，继而带动其它两个滚子42、81向右达到死点，滚子61带动活动连杆2上升，带动真空断路器合闸，(图中未标出)；此时四连杆41趋向垂直状，力量均由滚子81下方的斜面板9的斜面91支撑，斜面板9又由于中间滚子13顶住不能转动，而中间滚子13由于脱扣掣子11的梯形凸起113顶住，也无法转动，脱扣掣子11的右端112在杠杆10的凹槽110中定位，也无法转动；而杠杆10在顶杆121未撞击时，是处在平衡状态，故脱扣器在合闸后保持一个稳定状态。在分闸时；其过程如图3所示，脱扣电磁铁12得电动作，顶杆121向下撞击杠杆10的右端，杠杆10失去平衡以穿销处为轴随撞击力向下作顺时针转动，左端凹槽110上移，带动脱扣掣子11的右窄端112上移，脱扣掣子11以穿销处为轴向上作逆时针转动，其梯形凸起部113放开对中间滚子13的支撑，导致中间滚子13以穿销处为轴向上作逆时针转动，在合闸时顶住斜面板9的部分，斜面板9向左沿逆时针方向转动，整个脱扣机件失去了合闸时的力平衡，滚子81的下滑带动四连杆41上各个滚子动作，面此时凸轮1的最大半径点已上升，四连杆41上向下运动破坏死点造成分闸状态，如图1所示。中间滚子的左端设有手动脱扣手柄18，使用时，向右顶住，破环中间滚子的平衡，实施手动分闸脱扣。本技术的特点是高减力比，主要是采用了具有力的平衡原理，如图4所示，脱扣动作传动元件杠杆10斜面板9、脱扣掣子11中间滚子13相互处在各自的力的平衡位置上，当分闸动作开始后，各部件相应打破各自的平衡，杠杆10受顶杆121向下撞击力向下作顺时针转动，其左端沿力矩向上转动，带动脱扣掣子11的右端112向上作逆时针转动，其左端向下沿力矩向下转动，放掉对中间滚子13的支撑力，致使中间滚子13失去支撑，左端向下作逆时针转动，转动同时造成中间滚子13右端抬起，致使斜面板9失去左面的支撑，在滚子81的重力作用下，向左作逆时针旋转，滚子81沿斜面91的角θ作下滑，破坏了四连杆41的平衡，进而导致活动连杆2带动断路器分闸。由于动作都是在打破力的平衡下，沿力矩方向转动造成的，所以分闸的力量是减了力的，分闸的力非常小，达到了高减力比的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高减力比脱扣器，主要由支架、凸轮、活动连杆、电磁铁、斜面板、杠杆、脱扣掣子、中间滚子、活动四连杆等组成，其特征在于：活动四连杆的两端固定轴穿销固定在支架上，第一摆臂的滚子上连接有活动连杆，第二摆臂与第三摆臂之间的滚子在分闸状态与凸轮半径最小点相接触；在合闸状态与凸轮半径最大点相接触，凸轮穿销固定在支架上，并带有限止转动方向的棘轮，凸轮一端连有储能弹簧，杠杆与斜面板同心穿销固定在支架上，斜面板为一梯形，右上方边角有一斜面与第三摆臂和第四摆臂之间的滚子相接触，杠杆左面设有穿销固定在支架上的脱扣掣子，脱扣掣子右方窄端顶在杠杆左侧凹槽处，左方上端顶住穿销固定在支架上的中间滚子，中间滚子的右端顶在斜面板左端，左端设有手动脱扣手柄，斜面板右下方为一斜面，电磁铁固定在支架上，其顶杆在靠近杠杆的上方。

【技术特征摘要】
1.一种高减力比脱扣器，主要由支架、凸轮、活动连杆、电磁铁、斜面板、杠杆、脱扣掣子、中间滚子、活动四连杆等组成，其特征在于活动四连杆的两端固定轴穿销固定在支架上，第一摆臂的滚子上连接有活动连杆，第二摆臂与第三摆臂之间的滚子在分闸状态与凸轮半径最小点相接触；在合闸状态与凸轮半径最大点相接触，凸轮穿销固定在支架上，并带有限止转动方向的棘轮，凸轮一端连有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凡林，路劲松，
申请(专利权)人：北京市四博连通用机械新技术公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]