本实用新型专利技术公开了一种检测用标准试块翻转装置，包括机架、底板、试块本体、转动架和背板，所述试块本体的两侧分别设有背板，所述背板上对称滑动安装有限位条，所述试块本体的外壁与限位条相互接触，所述背板的外壁焊接有安装轴，所述安装轴转动安装在转动架上，所述转动架通过螺栓固定在底板上，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述试块本体一侧背板的安装轴上焊接有从动轴，所述背板上螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓的一端与试块本体的外壁相互接触。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于固定试块的同时，不会遮挡试块待测外壁，满足人员的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种检测用标准试块翻转装置
[0001]本技术涉及无损检测
，具体为一种检测用标准试块翻转装置。
技术介绍
[0002]超声波检测是利用超声波在工件中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法，是五大常规无损检测方法之一，在无损检测中占有非常重要的地位，超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法，用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号(回波)，利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷。根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小。
[0003]试块是按一定用途设计制作的具有简单形状人工反射体的试件，由法定机构对材质、形状、性能、尺寸等作出规定和检定的试块称为标准试块，检测试块分为标准试块、对比试块和模拟试块，种类和规格很多，针对不同的被检对象需要选择相应的试块。
[0004]现有试块在测定的过程中需要对其进行翻转，而传统的翻转架在使用过程中，由于夹持结构会遮挡试块的待测外壁，从而造成测量范围缺失，不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种检测用标准试块翻转装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于固定试块的同时，不会遮挡试块待测外壁，满足人员的使用需求的优点，解决现有试块在测定的过程中需要对其进行翻转，而传统的翻转架在使用过程中，由于夹持结构会遮挡试块的待测外壁，从而造成测量范围缺失，不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测用标准试块翻转装置，包括机架、底板、试块本体、转动架和背板，所述试块本体的两侧分别设有背板，所述背板上对称滑动安装有限位条，所述试块本体的外壁与限位条相互接触，所述背板的外壁焊接有安装轴，所述安装轴转动安装在转动架上，所述转动架通过螺栓固定在底板上，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述试块本体一侧背板的安装轴上焊接有从动轴，所述背板上螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓的一端与试块本体的外壁相互接触。
[0007]优选的，所述限位条上焊接有滑块，且背板上对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。
[0008]优选的，所述机架通过螺栓固定在底板的上表面，所述机架一端转动安装有主动轴，所述主动轴通过链带与从动轴传动连接。
[0009]优选的，所述背板上对称开设有与紧固栓相适配的螺纹孔，所述紧固栓螺纹安装在螺纹孔上。
[0010]优选的，所述转动架的上端开设有与安装轴相适配的安装孔，所述安装轴转动安装在安装孔内。
[0011]优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术检测用标准试块翻转装置在使用过程中，可先将限位条滑动安装在背板上，然后将试块本体插入限位条之间，这时试块的位置被限定，然后转动紧固栓，通过紧固栓与背板之间的螺纹啮合作用，使得紧固栓的一端压迫试块本体的外壁，通过四个紧固栓之间的相互配合，从而将试块本体固定在背板上，这时即可将限位条抽出背板，从而将试块本体的待测外壁完全暴露出来，然后连接外界电源使得机架内的动力装置带动主动轴转动，主动轴通过链带带动从动轴转动，从而使得背板带动试块进行翻转，结构紧凑，使用便捷，便于固定试块的同时，不会遮挡试块待测外壁，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的背板和限位条的侧视连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、主动轴；3、链带；4、从动轴；5、底板；6、试块本体；7、支撑座；8、转动架；9、紧固栓；10、安装轴；11、限位条；12、背板；13、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种检测用标准试块翻转装置，包括机架1、底板5、试块本体6、转动架8和背板12，底板5的下表面焊接有支撑座7，支撑座7共四个，四个支撑座7的位置在底板5的下表面呈矩形阵列分布。
[0023]试块本体6的两侧分别设有背板12，背板12上对称滑动安装有限位条11，限位条11上焊接有滑块13，且背板12上对称开设有与滑块13相适配的滑槽，滑块13滑动安装在滑槽内，试块本体6的外壁与限位条11相互接触，可先将限位条11滑动安装在背板12上，然后将试块本体6插入限位条11之间，这时试块的位置被限定。
[0024]背板12上螺纹安装有紧固栓9，背板12上对称开设有与紧固栓9相适配的螺纹孔，紧固栓9螺纹安装在螺纹孔上，紧固栓9的一端与试块本体6的外壁相互接触，然后转动紧固栓9，通过紧固栓9与背板12之间的螺纹啮合作用，使得紧固栓9的一端压迫试块本体6的外壁，通过四个紧固栓9之间的相互配合，从而将试块本体6固定在背板12上，这时即可将限位条11抽出背板12，从而将试块本体6的待测外壁完全暴露出来。
[0025]背板12的外壁焊接有安装轴10，安装轴10转动安装在转动架8上，转动架8的上端开设有与安装轴10相适配的安装孔，安装轴10转动安装在安装孔内，转动架8通过螺栓固定在底板5上，试块本体6一侧背板12的安装轴10上焊接有从动轴4，机架1通过螺栓固定在底板5的上表面，机架1一端转动安装有主动轴2，主动轴2通过链带3与从动轴4传动连接，连接外界电源使得机架1内的动力装置带动主动轴2转动，主动轴2通过链带3带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测用标准试块翻转装置，包括机架(1)、底板(5)、试块本体(6)、转动架(8)和背板(12)，其特征在于：所述试块本体(6)的两侧分别设有背板(12)，所述背板(12)上对称滑动安装有限位条(11)，所述试块本体(6)的外壁与限位条(11)相互接触，所述背板(12)的外壁焊接有安装轴(10)，所述安装轴(10)转动安装在转动架(8)上，所述转动架(8)通过螺栓固定在底板(5)上，所述底板(5)的下表面焊接有支撑座(7)，所述试块本体(6)一侧背板(12)的安装轴(10)上焊接有从动轴(4)，所述背板(12)上螺纹安装有紧固栓(9)，所述紧固栓(9)的一端与试块本体(6)的外壁相互接触。2.根据权利要求1所述的一种检测用标准试块翻转装置，其特征在于：所述限位条(11)上焊接有滑块(13)，且背板(12)上对称开设有与滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张汝朋，付立芬，许永友，王方方，
申请(专利权)人：山东顺鑫特种设备检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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