一种易发泡液体自动化连续浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:31406269 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-15 14:57
本实用新型专利技术属于浓缩装置技术领域,具体公开了一种易发泡液体自动化连续浓缩装置,包括外罐,所述外罐内设有内罐,所述内罐与外罐之间形成夹层,所述外罐的顶部垂直插装有与之滑动配合的顶杆,所述顶杆的下端位于内罐中且固定连接有固定架,所述固定架固定连接消泡板,所述消泡板的边缘与内罐的侧壁滑动配合,所述消泡板上均布有通孔,所述顶杆的上端位于外罐上方,所述外罐顶部设有驱动顶杆沿竖直方向升降的驱动机构。本实用新型专利技术能够减少液体发泡,从而便于控制液位。从而便于控制液位。从而便于控制液位。

【技术实现步骤摘要】
一种易发泡液体自动化连续浓缩装置


[0001]本技术属于浓缩装置领域,具体公开了一种易发泡液体自动化连续浓缩装置。

技术介绍

[0002]液体的浓缩是生产加工过程中的常用手段,浓缩需要使用专门的设备,对于易发泡的液体还需要注意浓缩过程中的消泡,以方便控制液位。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题在于,提出一种易发泡液体自动化连续浓缩装置,以解决现有技术的问题。
[0004]为达到以上目的,本技术提供了一种易发泡液体自动化连续浓缩装置,包括外罐,所述外罐内设有内罐,所述内罐与外罐之间形成夹层,所述外罐的顶部垂直插装有与之滑动配合的顶杆,所述顶杆的下端位于内罐中且固定连接有固定架,所述固定架固定连接消泡板,所述消泡板的边缘与内罐的侧壁滑动配合,所述消泡板上均布有通孔,所述顶杆的上端位于外罐上方,所述外罐顶部设有驱动顶杆沿竖直方向升降的驱动机构。
[0005]在上述技术方案中,优选的,所述外罐的侧壁连接有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽进口和蒸汽出口均与夹层连通,所述蒸汽进口位于蒸汽出口下方。
[0006]在上述技术方案中,优选的,外罐顶部设有进液管,所述进液管的下端与内罐内部连通,所述进液管内插入有与之内壁贴合的套筒,所述套筒的下端固定有滤网,所述套筒的上端边缘垂直固定有边板,所述边板位于端盖和进液管的上端端面之间,所述进液管与端盖之间螺纹配合。
[0007]在上述技术方案中,优选的,所述内罐的底部连接有出液管,所述出液管下端延伸到外罐外侧,所述出液管上设有控制阀,所述外罐的底部固定连接有多个支脚。
[0008]在上述技术方案中,优选的,所述内罐的侧壁连接有液位计,所述液位计主体位于外罐外侧。
[0009]在上述技术方案中,优选的,所述驱动机构包括驱动板,所述驱动板的中部垂直固定连接顶杆,所述驱动板上水平设有条形口,所述条形口内滑动安装有驱动杆,所述驱动杆垂直固定连接连杆的一端,所述连杆的另一端垂直固定连接有连轴,所述连轴穿过与之转动配合的支板后垂直固定连接传动齿轮的中心,所述传动齿轮与驱动齿轮啮合,所述驱动齿轮与电机的输出轴同轴连接,所述电机固定在外罐的顶部。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术设置了驱动机构来驱动固定架缓慢地上下移动,固定架上下移动的过程中消泡板与液体接触来进行消泡。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为图1中A处的结构示意图;
[0013]图3为本技术的局部剖视图;
[0014]图4为图3中A处的结构示意图;
[0015]图5为本技术的剖视图。
[0016]图中:外罐1、支脚2、蒸汽进口3、蒸汽出口4、液位计5、抽真空管6、端盖7、进液管8、驱动杆9、连杆10、连轴11、传动齿轮12、支板13、电机14、驱动齿轮15、驱动板16、顶杆17、套筒18、滤网19、控制阀20、出液管21、内罐22、固定架23、消泡板24、边板25。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式 对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用 其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1

图5所示的一种易发泡液体自动化连续浓缩装置,包括外罐1,外罐1内设有内罐22,内罐22与外罐1之间形成夹层,其特征在于,外罐1的顶部垂直插装有与之滑动配合的顶杆17,顶杆17的下端位于内罐22中且固定连接有固定架23,固定架23固定连接消泡板24,消泡板24的边缘与内罐22的侧壁滑动配合,消泡板24上均布有通孔,顶杆17的上端位于外罐1上方,外罐1顶部设有驱动顶杆17沿竖直方向升降的驱动机构。
[0020]驱动机构驱动固定架23上下移动,在固定架23上下移动的过程中,消泡板24与液体接触,液体在通过消泡板24上的圆孔时,能够达到消泡的效果,从而方便控制液位。
[0021]外罐1的侧壁连接有蒸汽进口3和蒸汽出口4,蒸汽进口3和蒸汽出口4均与夹层连通,蒸汽进口3位于蒸汽出口4下方。通过蒸汽进口3和蒸汽出口4能够向夹层中通入热蒸汽,从而达到加热浓缩的目的。
[0022]外罐1顶部设有进液管8,进液管8的下端与内罐22内部连通,进液管8内插入有与之内壁贴合的套筒18,套筒18的下端固定有滤网19,套筒18的上端边缘垂直固定有边板25,边板25位于端盖7和进液管8的上端端面之间,进液管8与端盖7之间螺纹配合。通过进液管8向内罐22中加入待浓缩的液体,滤网19能够起到过滤的作用,套筒18能够单独取下,方便进行清理。
[0023]内罐22的底部连接有出液管21,出液管21下端延伸到外罐1外侧,出液管21上设有控制阀20,外罐1的底部固定连接有多个支脚2。内罐22的侧壁连接有液位计5,液位计5主体位于外罐1外侧。出液管21用于排除浓缩后的液体,液位计5用于观察液位。
[0024]驱动机构包括驱动板16,驱动板16的中部垂直固定连接顶杆17,驱动板16上水平设有条形口,条形口内滑动安装有驱动杆9,驱动杆9垂直固定连接连杆10的一端,连杆10的另一端垂直固定连接有连轴11,连轴11穿过与之转动配合的支板13后垂直固定连接传动齿轮12的中心,传动齿轮12与驱动齿轮15啮合,驱动齿轮15与电机14的输出轴同轴连接,电机14固定在外罐1的顶部。
[0025]电机14通过导线与外部电源连接,电机14驱动传动齿轮12转动,驱动齿轮15与传动齿轮12的配合起到减速传动的作用,传动齿轮12转动会带着连杆10转动,从而使得驱动
板16上下移动。
[0026]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解, 例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上 述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描 述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实 施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。 而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适 的方式结合。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易发泡液体自动化连续浓缩装置,包括外罐(1),所述外罐(1)内设有内罐(22),所述内罐(22)与外罐(1)之间形成夹层,其特征在于,所述外罐(1)的顶部垂直插装有与之滑动配合的顶杆(17),所述顶杆(17)的下端位于内罐(22)中且固定连接有固定架(23),所述固定架(23)固定连接消泡板(24),所述消泡板(24)的边缘与内罐(22)的侧壁滑动配合,所述消泡板(24)上均布有通孔,所述顶杆(17)的上端位于外罐(1)上方,所述外罐(1)顶部设有驱动顶杆(17)沿竖直方向升降的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种易发泡液体自动化连续浓缩装置,其特征在于,所述外罐(1)的侧壁连接有蒸汽进口(3)和蒸汽出口(4),所述蒸汽进口(3)和蒸汽出口(4)均与夹层连通,所述蒸汽进口(3)位于蒸汽出口(4)下方。3.根据权利要求1所述的一种易发泡液体自动化连续浓缩装置,其特征在于,外罐(1)顶部设有进液管(8),所述进液管(8)的下端与内罐(22)内部连通,所述进液管(8)内插入有与之内壁贴合的套筒(18),所述套筒(18)的下端固定有滤网(19),所述套筒(18)的上端边缘垂直固定有边板(25),所述边板(25)位于端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳厚阳章仇瑞乐魏大彬胡木根
申请(专利权)人:浙江镇田机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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