吸尘器及其滤网分离和水箱满水检测电路制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸尘器及其滤网分离和水箱满水检测电路，检测电路包括控制器、第一稳压模块、第二稳压模块、第一限流电阻、第二限流电阻、运算放大器、第一电极以及第二电极；第一电极和第二电极穿过水箱上的滤网至水箱的水满线，第一限流电阻位于水箱内，控制器根据运算放大器输出的电压值确定滤网安装状态和水箱中水的位置状态。本实用新型专利技术由控制器向检测电路提供电源和，根据滤网安装不到位、滤网安装到位并且水箱满水、滤网安装到位并且水箱未满水三种状态对应的阻值不同，转换为不同的电压值，同时控制器通过采集电压的不同来判断三种状态，实现了对吸尘器的滤网分离和水箱满水的检测，电路结构简单，避免采用专用检测设备导致成本过高的问题。设备导致成本过高的问题。设备导致成本过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器及其滤网分离和水箱满水检测电路


[0001]本技术涉及吸尘器检测
，特别涉及一种吸尘器及其滤网分离和水箱满水检测电路。

技术介绍

[0002]现有技术在吸尘器中，往往需要对滤网是否安装到位进行检测，如果是更高级的带吸水功能的吸尘器，还会对污水箱进行满水检测。当吸尘器中的滤网没安装到位或者污水箱水满后，发出警告，使吸尘器停止工作。由于市场价格竞争大，用专业的传感器检测的话会增加很多成本，需要利用价格便宜的元器件来搭建一个稳定的检测电路。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸尘器及其滤网分离和水箱满水检测电路，以解决现有技术中当吸尘器中的滤网没安装到位或者污水箱水满时，需要采用专用的检测设备进行检测导致成本较高的问题。
[0004]本技术实施例第一方面提供一种吸尘器的滤网分离和水箱满水检测电路，所述检测电路包括控制器、第一稳压模块、第二稳压模块、第一限流电阻、第二限流电阻、运算放大器、第一电极以及第二电极；
[0005]所述第一电极、所述第二电极以及所述第一限流电阻位于水箱内，所述第一电极和所述第二电极通过所述第一限流电阻连接，所述第一电极连接所述第一稳压模块的输出端，所述第一稳压模块的输入端连接控制器的电源输出端，所述第二电极连接所述第二稳压模块的输入端，所述第二稳压模块的输出端连接所述运算放大器的同相输入端，所述运算放大器的反相输入端连接所述运算放大器的输出端以及所述第二限流电阻的第一端，所述第二限流电阻的第二端连接所述控制器的检测端；
[0006]所述控制器根据所述运算放大器输出的电压值确定滤网状态和水箱状态。
[0007]进一步的，所述控制器检测到所述运算放大器输出的电压值为第一电压值时，判定所述吸尘器的滤网安装正常以及所述水箱处于未满水状态。
[0008]进一步的，所述控制器检测到所述运算放大器输出的电压值为第二电压值时，判定所述吸尘器的滤网安装正常以及所述水箱处于满水状态。
[0009]进一步的，所述控制器检测到所述运算放大器输出的电压值为第三电压值时，判定所述吸尘器的滤网分离。
[0010]进一步的，所述第一稳压模块包括电阻R79、电阻R80、电容C42、稳压管TVS4以及稳压管TVS5，所述稳压管TVS4的阴极连接所述电阻R79的第一端、所述电容C42的第一端以及所述电阻R80的第一端，并构成所述第一稳压模块的输出端，所述稳压管TVS4的阳极、所述电阻R79的第二端、所述电容C42的第二端以及所述稳压管TVS5的阳极共接于地，所述电阻R80的第二端连接所述稳压管TVS5的阴极并构成所述第一稳压模块的输入端。
[0011]进一步的，所述第二稳压模块包括电阻R76、电阻R77、电阻R78、稳压管TVS2以及稳
压管TVS3，所述稳压管TVS3的阴极连接所述电阻R78的第一端并构成所述第二稳压模块的输入端，所述电阻R78的第二端连接所述电阻R76的第一端和所述电阻R77的第一端，所述稳压管TVS3的阳极、所述电阻R77的第二端以及所述稳压管TVS2的阳极共接于地，所述电阻R76的第二端连接所述稳压管TVS2的阴极并构成所述第二稳压模块的输出端。
[0012]进一步的，所述第二限流电阻为电阻R74，所述检测电路还包括电阻R75和所述电容C41，所述电阻R75的第一端连接电容C41的第一端和所述电阻R74的第二端，所述电阻R75的第二端与所述电容C41的第二端共接于地。
[0013]本技术实施例第二方面提供一种吸尘器，包括上述的检测电路和水箱。
[0014]本技术提供一种吸尘器及其滤网分离和水箱满水检测电路，检测电路包括控制器、第一稳压模块、第二稳压模块、第一限流电阻、第二限流电阻、运算放大器、第一电极以及第二电极；第一电极和第二电极穿过水箱上的滤网至水箱的水满线，第一限流电阻位于水箱内，第一电极和第二电极通过第一限流电阻连接，第一电极连接第一稳压模块的输出端，第一稳压模块的输入端连接控制器的电源输出端，第二电极连接第二稳压模块的输入端，第二稳压模块的输出端连接运算放大器的同相输入端，运算放大器的反相输入端连接运算放大器的输出端以及第二限流电阻的第一端，第二限流电阻的第二端连接控制器的检测端；控制器根据运算放大器输出的电压值确定滤网安装状态和水箱中水的位置状态。本技术由控制器向检测电路提供电源和，根据滤网安装不到位、滤网安装到位并且水箱满水、滤网安装到位并且水箱未满水三种状态对应的阻值不同，转换为不同的电压值，同时控制器通过采集电压的不同来判断三种状态，实现了对吸尘器的滤网分离和水箱满水的检测，电路结构简单，避免采用专用检测设备导致成本过高的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例所提供的一种吸尘器的滤网分离和水箱满水检测电路的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例所提供的一种吸尘器的滤网分离和水箱满水检测电路的电路图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]为了说明本技术的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0020]本技术一种实施例提供一种吸尘器的滤网分离和水箱满水检测电路，如图1所示，检测电路包括控制器101、第一稳压模块102、第二稳压模块103、第一限流电阻107、第二限流电阻105、运算放大器104、第一电极L1以及第二电极L2；
[0021]第一电极L1和第二电极L2穿过水箱108上的滤网109至水箱108的水满线，第一电极L1和第二电极L2通过第一限流电阻107连接，第一电极L1连接第一稳压模块102的输出端，第一稳压模块102的输入端连接控制器101的电源输出端，第二电极L2连接第二稳压模块103的输入端，第二稳压模块103的输出端连接运算放大器104的同相输入端，运算放大器104的反相输入端连接运算放大器104的输出端以及第二限流电阻105的第一端，第二限流电阻105的第二端连接控制器101的检测端；
[0022]控制器101根据运算放大器104输出的电压值确定滤网状态和水箱状态。
[0023]其中，滤网109设置在水箱108上，滤网109可以和水箱108设置为一体结构，滤网109上设有两个绝缘孔，第一电极L1和第二电极L2穿过绝缘孔直至水箱108内的水满线位置，水满线是指标识水箱108水满的刻度线，当水箱108内的水面达到水满状态时，第一电极L1和第二电极L2由于均与水接触进而发生短路，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器的滤网分离和水箱满水检测电路，其特征在于，所述检测电路包括控制器、第一稳压模块、第二稳压模块、第一限流电阻、第二限流电阻、运算放大器、第一电极以及第二电极；所述第一电极和所述第二电极穿过水箱上的滤网至所述水箱的水满线，所述第一限流电阻位于所述水箱内，所述第一电极和所述第二电极通过所述第一限流电阻连接，所述第一电极连接所述第一稳压模块的输出端，所述第一稳压模块的输入端连接控制器的电源输出端，所述第二电极连接所述第二稳压模块的输入端，所述第二稳压模块的输出端连接所述运算放大器的同相输入端，所述运算放大器的反相输入端连接所述运算放大器的输出端以及所述第二限流电阻的第一端，所述第二限流电阻的第二端连接所述控制器的检测端；所述控制器根据所述运算放大器输出的电压值确定滤网安装状态和水箱中水的位置状态。2.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述控制器检测到所述运算放大器输出的电压值为第一电压值时，判定所述吸尘器的滤网安装正常以及所述水箱处于未满水状态。3.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述控制器检测到所述运算放大器输出的电压值为第二电压值时，判定所述吸尘器的滤网安装正常以及所述水箱处于满水状态。4.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述控制器检测到所述运算放大器输出的电压值为第三电压值时，判定所述吸尘器的滤网分离。5.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：左川辽，严威，郭玉杰，
申请(专利权)人：博科能源系统深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：