吻合器用测试工装制造技术

技术编号:31403865 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 14:52
本实用新型专利技术公开了一种吻合器用测试工装,包括:底板及设在底板上的第一载台、第二载台、推动单元、转动单元和驱动单元;第一载台承载器身;第二载台承载握持、闭合手柄并使闭合手柄闭合;推动单元的第一推动部能相对于底板活动以推动击发手柄;转动单元包括第一、第二和第三转动件,第二转动件与第一推动部弹性连接,第二转动件有第二推动部,当第二推动部不与第一推动部相抵时,第一推动部能推动击发手柄,当第二推动部与第一推动部相抵时,第一推动部能松开击发手柄,第三转动件有第三推动部,当第二推动部与第一推动部相抵时,第三推动部能推动复位手柄;驱动单元驱动第一转动件转动。本工装电磁辐射低、测试通过率高、结构稳定、安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
吻合器用测试工装


[0001]本技术涉及EMC测试工装领域,具体的是一种吻合器用测试工装。

技术介绍

[0002]EMC测试又叫做电磁兼容,指的是对电子产品在电磁场方面干扰大小(EMI)和抗干扰能力(EMS)的综合评定,是产品质量最重要的指标之一,EMC测试目的是检测电器产品所产生的电磁辐射对人体、公共场所电网以及其他正常工作之电器产品的影响。
[0003]现有的EMC测试工装,多数为微动开关、继电器等逻辑电路控制的工装,具有稳定性差、容易引起谐波共振、电磁发射等问题,且使用这些控制方式的工装多为电路工装,容易导致电磁波发射、逻辑混乱等问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种吻合器用测试工装,其用于解决上述问题。
[0005]本申请实施例公开了:一种吻合器用测试工装,其用于对吻合器进行EMC测试,所述吻合器包括器身、与所述器身连接的执行组件、设置在所述器身上的握持手柄、设置在所述器身上的闭合手柄、设置在所述器身上的击发手柄以及设置在所述器身上的复位手柄,所述吻合器用测试工装包括:
[0006]底板;
[0007]第一载台,所述第一载台固定在所述底板上以承载所述器身;
[0008]第二载台,所述第二载台固定在所述底板上以承载所述握持手柄和闭合手柄,以使得所述闭合手柄处于闭合状态;
[0009]推动单元,其设置在所述底板上,所述推动单元具有用于推动所述击发手柄的第一推动部,所述第一推动部能相对于所述底板活动;
[0010]转动单元,其包括能转动地设置在所述底板上的第一转动件、设置在所述第一转动件上的第二转动件、设置在所述第二转动件上的第三转动件,所述第二转动件与所述第一推动部弹性连接,所述第二转动件上设有第二推动部,当所述第二推动部不与所述第一推动部相抵时,所述第一推动部能朝向所述击发手柄运动以推动所述击发手柄,当所述第二推动部与所述第一推动部相抵时,所述第一推动部能背离所述击发手柄运动以松开所述击发手柄,所述第三转动件上设有第三推动部,当所述第二推动部与所述第一推动部相抵时,所述第三推动部能推动所述复位手柄;
[0011]驱动单元,其设置在所述底板上以驱动所述第一转动件转动,以使得所述第一转动件带动所述第二转动件和所述第三转动件转动。
[0012]具体地,所述第二推动部沿所述第二转动件的周向延伸,在所述第二转动件的周向上,所述第二推动部具有第一端和第二端,在所述第二转动件的转动方向上,所述第一端位于所述第二端的前方。
[0013]具体地,所述第三推动部位于所述第二推动部的第一端和第二端之间,且所述第三推动部与所述第二端之间的距离小于或等于所述第三推动部与所述第一端之间的距离。
[0014]具体地,所述驱动单元包括电机和设置在所述电机的输出轴上的主动齿轮,所述第一转动件为从动齿轮。
[0015]具体地,所述驱动单元还包括用于罩设在所述电机外的屏蔽罩。
[0016]具体地,所述推动单元包括固定在所述底板上的底座、弹性件和第一推动部,所述第一推动部包括滑杆和设置在所述滑杆上的推杆,所述底座上设有滑槽,所述弹性件和所述滑杆设置在滑槽中,所述滑杆的一端用于与所述弹性件抵接,所述滑杆的另一端用于与所述第二转动件抵接。
[0017]具体地,所述吻合器用测试工装还包括用于压覆所述吻合器的上盖,所述上盖通过紧固件与所述第一载台、第二载台和/或所述底板可拆卸地连接。
[0018]具体地,所述第一载台和所述第二载台采用POM材质制成。
[0019]本技术至少具有如下有益效果:与现有技术中采用微动开关、继电器等工装相比,本实施例的吻合器用测试工装主要通过机械结构对吻合器的EMC测试进行操作,具有工装电磁辐射低、测试通过率高、结构稳定、安装方便等优点。
[0020]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中吻合器安装在工装上的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例中吻合器用测试工装的结构示意图;
[0024]图3是本技术实施例中上盖压覆吻合器的示意图。
[0025]以上附图的附图标记:1、底板;2、第一载台;3、第二载台;41、第一转动件;42、第二转动件;421、第二推动部;4211、第一端;4212、第二端;43、第三转动件;431、第三推动部;5、屏蔽罩;61、第一推动部;611、滑杆;612、推杆;62、底座;621、滑槽;7、上盖;8、紧固件;9、电池;110、器身;120、执行组件;130、握持手柄;140、闭合手柄;150、击发手柄。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图3所示,本实施例的吻合器用测试工装,用于对吻合器进行EMC测试。其中,吻合器为现有技术中的产品,其包括器身110、与器身110连接的执行组件120、设置在器身110上的握持手柄130、设置在器身110上的闭合手柄140、设置在器身110上的击发手柄
150以及设置在器身110上的复位手柄(未图示)。本实施例的吻合器的工作原理为:先将闭合手柄140沿朝向握持手柄130的方向闭合,然后再将击发手柄150沿朝向握持手柄130的方向推动(按压),当击发手柄150被推动后,执行组件120执行打钉和切割动作,待打钉结束后,执行组件120中的切刀复位,然后通过推动复位手柄将吻合器的击发手柄150复位。
[0028]重点参照图1和图2所示,本实施例的吻合器用测试工装包括:底板1、第一载台2、第二载台3、推动单元、转动单元和驱动单元。第一载台2固定在底板1上以承载吻合器的器身110,第二载台3固定在底板1上以承载握持手柄130和闭合手柄140以使得闭合手柄140处于闭合状态。具体来说,第一载台2和第二载台3对吻合器的承载原则是,确保吻合器能够稳定地设置在两个载台上,且击发手柄150和复位手柄能够相对裸露,以确保二者能够被动作,另外,位于第二载台3上的闭合手柄140处于常闭的状态,以使得击发手柄150能够被反复地击发和复位,因此,第二载台3上可以设有一容纳闭合手柄140和复位手柄的内腔,该内腔的侧壁能对闭合手柄140产生作用力,该作用力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吻合器用测试工装,其用于对吻合器进行EMC测试,所述吻合器包括器身、与所述器身连接的执行组件、设置在所述器身上的握持手柄、设置在所述器身上的闭合手柄、设置在所述器身上的击发手柄以及设置在所述器身上的复位手柄,其特征在于,所述吻合器用测试工装包括:底板;第一载台,所述第一载台固定在所述底板上以承载所述器身;第二载台,所述第二载台固定在所述底板上以承载所述握持手柄和闭合手柄,以使得所述闭合手柄处于闭合状态;推动单元,其设置在所述底板上,所述推动单元具有用于推动所述击发手柄的第一推动部,所述第一推动部能相对于所述底板活动;转动单元,其包括能转动地设置在所述底板上的第一转动件、设置在所述第一转动件上的第二转动件、设置在所述第二转动件上的第三转动件,所述第二转动件与所述第一推动部弹性连接,所述第二转动件上设有第二推动部,当所述第二推动部不与所述第一推动部相抵时,所述第一推动部能朝向所述击发手柄运动以推动所述击发手柄,当所述第二推动部与所述第一推动部相抵时,所述第一推动部能背离所述击发手柄运动以松开所述击发手柄,所述第三转动件上设有第三推动部,当所述第二推动部与所述第一推动部相抵时,所述第三推动部能推动所述复位手柄;驱动单元,其设置在所述底板上以驱动所述第一转动件转动,以使得所述第一转动件带动所述第二转动件和所述第三转动件转动。2.根据权利要求1所述的吻合器用测试工装,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子贤张勤刘子德李高举曹洋洋
申请(专利权)人:苏州美东汇成精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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