一种超高效清开棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高效清开棉机，包括开棉机壳体、棉花输入装置、夹棉装置、梳棉除尘装置和驱动装置；其中，所述梳棉除尘装置包括打手组件、除尘刀组和分梳组件；所述打手组件设置在所述开棉机壳体内，所述除尘刀组和所述分梳组件均设有多个且呈扇形交替设置在所述打手组件的打手外侧，形成对应的多个除尘区；所述驱动装置且分别驱动所述棉花输入装置、夹棉装置、所述打手组件和所述分梳组件运动。多组除尘刀组分梳组件围绕打手组件呈圆周阵列且交替排布，能够对输入的棉花进行充分的打击、梳理、接续后送，并在处理过程中对棉花中夹带的尘杂物质进行充分的摘除，提升清开棉及额的除尘效率，并提高除尘率。并提高除尘率。并提高除尘率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高效清开棉机


[0001]本技术涉及棉花加工领域，更具体的说是涉及一种超高效清开棉机。

技术介绍

[0002]目前，现有清开棉机是采用两根输送轴将棉花夹紧由上往下送，再经打手打击开松接续后送。
[0003]因其打手和输送轴均采用固定式连接结构，输送轴与打手间的隔距则为固定距离，无法进行调节，而输送轴与打手间的隔距因其隔距过大或过小，是影响提高棉花开松度的一个瓶颈，没有较好的解决方案。
[0004]对于除尘，一般通过在打手下方设除尘三角棒，并在两端焊接固定块，作为固定及调节角度用。由于三角棒硬度不够且宽度小，故助力棉花下脚下降的力度也不够，出现部分尘杂随着气流再回转到吸口的问题，导致其整体的除尘率和除尘的效率偏低。
[0005]因此，如何提供一种除尘彻底且效率更高的清开棉机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术旨在提供一种超高效清开棉机，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高效清开棉机，其特征在于，包括开棉机壳体(1)、棉花输入装置(2)、夹棉装置(3)、梳棉除尘装置(4)和驱动装置(5)；所述开棉机壳体(1)设置入料口和出料口；所述棉花输入装置(2)设置在所述开棉机壳体(1)内，与其入料口对应，所述夹棉装置(3)安装在所述开棉机壳体(1)内，其夹棉进口与所述棉花输入装置(2)的出棉口对应；所述梳棉除尘装置(4)包括打手组件(40)、除尘刀组(41)和分梳组件(42)；其中，所述打手组件(40)设置在所述开棉机壳体(1)内，所述除尘刀组(41)和所述分梳组件(42)均设有多个且呈扇形交替设置在所述打手组件(40)的打手外侧，形成对应的多个除尘区；所述驱动装置(5)且分别驱动所述棉花输入装置(2)、夹棉装置(3)、所述打手组件(40)和所述分梳组件(42)运动。2.根据权利要求1所述的一种超高效清开棉机，其特征在于，所述除尘刀组(41)包括刀座(410)和多把除尘刀(411)，所述刀座(410)成对设置，且分别固定在所述开棉机壳体(1)的相对侧壁上，多把所述除尘刀(411)的两端分别设置在对应侧的刀座上且呈弧形分布；所述除尘刀的刀口朝向夹棉装置(3)的出棉口方向；所述分梳组件(42)为分梳轴，所述分梳轴外侧包裹锯齿针布。3.根据权利要求2所述的一种超高效清开棉机，其特征在于，所述刀座采用铝合金材料制备，所述除尘刀为钢刀，且刃口进行硬化处理。4.根据权利要求3所述的一种超高效清开棉机，其特征在于，棉花输入装置(2)包括输入轴承固定座和输入轴组，所述输入轴承固定座成组设置且设有多组，每个所述输入轴承固定座均安装有轴承；所述输入轴承固定座分别对应安装在所述开棉机壳体(1)的内壁两侧，所述输入轴组包括呈三根输入轴且呈倒置的品字形布置，出棉口呈渐缩式45
°
，三根所述输入轴的端部安装在对应的所述输入轴承固定座的轴承内；所述夹棉装置(3)包括夹棉轴承固定座和夹棉轴组，所述夹棉轴承固定座成组设置且设有多组，每个所述夹棉轴承固定座均安装有轴承；夹棉轴组进棉口一侧与所述输入轴组的出棉口对应。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕保，
申请(专利权)人：盐城金大纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：