热电联产机组的锅炉系统技术方案

一种热电联产机组的锅炉系统，包括一号锅炉系统和二号锅炉系统，一号锅炉系统、二号锅炉系统均包括锅炉，进风管路设置有风机，进风管路的末端与一次风预热器的进风端连接，一次风预热器的出风端与主进风管路连接，主进风管路与主一次风管道及多路燃烧器进风管道连接，主一次风管道的末端与锅炉的燃烧室连接，燃烧器进风管道的末端与相应启动燃烧器连接，一号锅炉系统的主进风管路通过热一次风联络管与二号锅炉系统的主进风管路连接，热一次风联络管设置有两个手动调节阀门，热一次风联络管在这两个手动调节阀门之间设置有电动隔绝阀门。在一台锅炉冷态启动时，利用另一锅炉的一次热风加热该冷态启动锅炉的床料，使该锅炉冷态启动过程更加节油。动过程更加节油。动过程更加节油。

【技术实现步骤摘要】
热电联产机组的锅炉系统


[0001]本技术涉及一种锅炉系统，具体涉及一种热电联产机组的锅炉系统。

技术介绍

[0002]热电联产项目最早主要应用在工业领域，后发展到居民的集中供暖。我公司设置有两套发电供热机组，每套机组均配备一台循环流化床锅炉，每台循环流化床锅炉均在水冷风室下部设置有四只床下启动燃烧器，启动燃烧器用0号轻柴油，油枪采用机械雾化方式。锅炉前墙布置6台皮带称重式给煤机。系统设置有一次风预热器，正常运行时，循环流化床锅炉燃烧产生的烟气与流经一次风预热器内的空气换热，即烟气给通过一次风预热器管程的进风加温，加温后的一次风通过主一次风管道将进风通入锅炉的燃烧室，用来流化床料；床料温度达到100度后，关闭主一次风管道，由启动燃烧器加热床料；当床料温度大于380度以上时，投煤；当床温达到550度以上时，关闭启动燃烧器，此时启动燃烧器继续通入进风；当床料温度达到700度以上、一次风预热器内烟气温度达到200度以上时，再次开启主一次风管道，关闭启动燃烧器进风。
[0003]在冬季供暖期结束后，通常需要依次对两台循环流化床锅炉进行停机检修，检修完毕后再启动循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉结构特性，造成冷态启动用油量较大，在保证锅炉安全的前提下，如何减少冷态启动耗油量，对于提高锅炉冷态启动过程的经济性具有重大意义。同时，由于冬天室外温度较低，即一次风进风温度较低，使得锅炉烟气经过一次风预热器后烟温降低较多，有时会达到露点温度以下，使烟气中的二氧化硫、三氧化硫、氧气、水蒸气发生反应，生成硫酸，腐蚀预热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种可减少循环流化床锅炉冷态启动耗油量，提高锅炉冷态启动过程经济性的热电联产机组的锅炉系统。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种热电联产机组的锅炉系统，包括一号锅炉系统和二号锅炉系统，所述一号锅炉系统、所述二号锅炉系统均包括锅炉、设置于锅炉的燃烧室底部的启动燃烧器、一次风预热器及进风管路，进风管路设置有风机，进风管路的末端与一次风预热器的进风端连接，一次风预热器的出风端与主进风管路连接，主进风管路与主一次风管道及多路燃烧器进风管道连接，主一次风管道的末端与所述锅炉的燃烧室连接，燃烧器进风管道的末端与相应的所述启动燃烧器连接，所述主一次风管道设置有主一次风阀门，所述燃烧器进风管道设置有燃烧器进风阀门，所述一号锅炉系统的主进风管路通过热一次风联络管与所述二号锅炉系统的主进风管路连接，所述热一次风联络管设置有手动调节阀门和电动隔绝阀门。
[0006]所述热一次风联络管设置有金属膨胀节。
[0007]在所述一号锅炉系统、所述二号锅炉系统中，所述一次风预热器的出风端连接有热风再循环管道，热风再循环管道的末端在所述风机的进风侧与进风管路连接，所述热风
再循环管道设置有再循环电动阀门。
[0008]所述一次风预热器的进风端还连接有一进风管路，该进风管路设置有风机，所述一次风预热器的出风端还连接有一热风再循环管道，该热风再循环管道的末端在该风机的进风侧与该进风管路连接，该热风再循环管道设置有再循环电动阀门。
[0009]所述进风管路的前段均设置有消声器。
[0010]所述进风管路均设置有第一电动调整阀门、第二电动调整阀门，所述风机位于所述第一电动调整阀门与所述第二电动调整阀门之间。
[0011]本技术的有益效果是：本技术将两台相邻锅炉的主进风管路通过热一次风联络管进行联络，在一台锅炉冷态启动时，利用另一锅炉的一次热风加热该冷态启动锅炉的床料，使得该锅炉冷态启动过程更加节油。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]在图中：1、一号锅炉；2、一号系统主一次风管道；3、一号系统主一次风阀门；4、一号系统启动燃烧器；5、一号系统燃烧器进风管道；6、一号系统燃烧器进风阀门；7、一号系统主进风管路；8、一号系统一次风预热器；9、一号系统第一消音器；10、一号系统第二消音器；11、一号系统第一进风管路；12、一号系统第一风机；13、一号系统第一电动调整阀门；14、一号系统第二电动调整阀门；15、一号系统第二进风管路；16、一号系统第二风机；17、一号系统第三电动阀门；18、一号系统第四电动阀门；19、一号系统第一热风再循环管道；20、一号系统第一再循环电动阀门；21、一号系统第二热风再循环管道；22、一号系统第二再循环电动阀门；23、二号锅炉；24、二号系统主一次风管道；25、二号系统主一次风阀门；26、二号系统启动燃烧器；27、二号系统燃烧器进风管道；28、二号系统燃烧器进风阀门；29、二号系统主进风管路；30、二号系统一次风预热器；31、二号系统第一消音器；32、二号系统第二消音器；33、二号系统第一进风管路；34、二号系统第一风机；35、二号系统第一电动调整阀门；36、二号系统第二电动调整阀门；37、二号系统第二进风管路；38、二号系统第二风机；39、二号系统第三电动阀门；40、二号系统第四电动阀门；41、二号系统第一热风再循环管道；42、二号系统第一再循环电动阀门；43、二号系统第二热风再循环管道；44、二号系统第二再循环电动阀门；45、热一次风联络管；46、电动隔绝阀门；47、第一手动调节阀门；48、第二手动调节阀门。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作详细描述。
[0015]如图1所示，一种热电联产机组的锅炉系统，包括一号锅炉1系统和二号锅炉23系统，一号锅炉1系统包括一号锅炉1、设置于一号锅炉1的燃烧室底部的一号系统启动燃烧器4及一号系统一次风预热器8及一号系统第一进风管路11，一号系统第一进风管路11设置有一号系统第一风机12，一号系统第一进风管路11的末端与一号系统一次风预热器8的进风口连接，一号系统一次风预热器8的出风口与一号系统主进风管路7连接，一号系统主进风管路7与一号系统主一次风管道2及一号系统燃烧器进风管道5连接，一号系统主一次风管道2的末端与一号锅炉1的燃烧室连接，一号系统燃烧器进风管道5的末端与一号系统启动
燃烧器4连接，一号系统主一次风管道2设置有一号系统主一次风阀门3，一号系统燃烧器进风管道5设置有一号系统燃烧器进风阀门6，二号锅炉23系统包括二号锅炉23、设置于二号锅炉23的燃烧室底部的二号系统启动燃烧器26及二号系统一次风预热器30及二号系统第一进风管路33，二号系统第一进风管路33设置有二号系统第一风机34，二号系统第一进风管路33的末端与二号系统一次风预热器30的进风口连接，二号系统一次风预热器30的出风口与二号系统主进风管路29连接，二号系统主进风管路29与二号系统主一次风管道24及二号系统燃烧器进风管道27连接，二号系统主一次风管道24的末端与二号锅炉23的燃烧室连接，二号系统燃烧器进风管道27的末端与二号系统启动燃烧器26连接，二号系统主一次风管道24设置有二号系统主一次风阀门25，二号系统燃烧器进风管道27设置有二号系统燃烧器进风阀门28，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电联产机组的锅炉系统，包括一号锅炉系统和二号锅炉系统，所述一号锅炉系统、所述二号锅炉系统均包括锅炉、设置于锅炉的燃烧室底部的四个启动燃烧器、一次风预热器及进风管路，进风管路设置有风机，进风管路的末端与一次风预热器的进风端连接，一次风预热器的出风端与主进风管路连接，主进风管路与主一次风管道及多路燃烧器进风管道连接，主一次风管道的末端与所述锅炉的燃烧室连接，燃烧器进风管道的末端与相应的所述启动燃烧器连接，所述主一次风管道设置有主一次风阀门，所述燃烧器进风管道设置有燃烧器进风阀门，其特征在于：所述一号锅炉系统的主进风管路通过热一次风联络管与所述二号锅炉系统的主进风管路连接，所述热一次风联络管设置有手动调节阀门和电动隔绝阀门。2.根据权利要求1所述的热电联产机组的锅炉系统，其特征在于：所述热一次风联络管设置有金属膨胀节。3.根据权利要求2所述的热电联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，张建东，周燕辉，郑健，高建文，张涛，许凤臣，丁仕兵，徐英俊，李志勇，
申请(专利权)人：京能赤峰能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：