一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统技术方案

一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统，包括煤粉锅炉、电锅炉和除氧器；除氧器出口分为两路，一路与电锅炉相连，电锅炉与汽汽换热器的第二入口相连，汽汽换热器的第一出口与第三高压加热器相连，第三高压加热器与第二高压加热器相连，第二高压加热器与第一高压加热器相连，第一高压加热器与煤粉锅炉的第一入口相连。通过将电锅炉与三段抽汽加热系统相结合，用电锅炉将热水加热至饱和状态，用三段抽汽高过热度蒸汽将饱和蒸汽加热至工业蒸汽需求温度，实现大流量且流量、压力、温度可调可控的工业蒸汽供给，既解决了原热力系统工业供汽流量受限的问题，又有效利用了机组三段抽汽高过热度，提高机组综合能源利用效率。提高机组综合能源利用效率。提高机组综合能源利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统


[0001]本专利技术属于火电厂工业供汽领域，具体涉及一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统。

技术介绍

[0002]火电厂对外供工业蒸汽已成为发电和采暖供热之外的一项主要业务，传统的工业供汽方式主要是根据工业供汽需求从对应的热力系统抽汽口对外抽汽，然而受汽轮机组安全性影响和锅炉燃烧稳定性影响，往往对抽汽量有很大的限制，特别是随着机组负荷降低，经常会出现原抽汽口的抽汽参数不能满足供汽需求的问题，造成供汽和发电之间的矛盾。
[0003]近年来电锅炉技术在采暖供热和工业供汽领域得以应用，其中采暖供热领域需要的工作压力和温度均相对较低，电锅炉在采暖供热领域已应用较成熟。在工业供汽领域，由于工业供汽需要的工作压力和温度均相对较高，对电锅炉的应用提出了较高的要求，往往需要两级加热，第一级将热水加热至饱和状态，第二级将饱和水加热至过热状态，其中第一级加热的技术较成熟，然而第二级加热的技术难度高，部分已有的应用对应也需要较大的投资，造成电锅炉供工业供汽的推广应用较缓慢。
[0004]现有技术中三段抽汽本身存在过热度(约250℃)高的现象，三段抽汽直接加热第三高加存在高品质蒸汽不能合理利用的问题，为了合理利用三段抽汽的高过热度，已有的技术是设置外置式蒸汽冷却器加热锅炉给水，同时也带来系统复杂、投资高的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于专利技术一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统，用电锅炉将热水加热至饱和状态，用汽轮机组三段抽汽将饱和蒸汽加热至过热状态，满足对外工业供汽要求，同时有效利用了汽轮机组三段抽汽的高过热度，提高机组综合能源利用效率。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统，包括煤粉锅炉、电锅炉、汽汽换热器、第三高压加热器、第二高压加热器、第一高压加热器和除氧器；
[0008]除氧器出口分为两路，一路与电锅炉相连，电锅炉与汽汽换热器的第二入口相连，汽汽换热器的第一出口与第三高压加热器相连，第三高压加热器与第二高压加热器相连，第二高压加热器与第一高压加热器相连，第一高压加热器与煤粉锅炉的第一入口相连。
[0009]本专利技术进一步的改进在于，一路经变频增压泵与电锅炉相连。
[0010]本专利技术进一步的改进在于，除氧器的第一出口经水泵组与第三高压加热器相连。
[0011]本专利技术进一步的改进在于，汽汽换热器第二出口经工业供汽调节阀与工业供汽管道相连。
[0012]本专利技术进一步的改进在于，煤粉锅炉的第一出口与高压缸相连，高压缸的出口分为三路，一路与第一高压加热器相连，另一路与第二高压加热器相连，第三路与煤粉锅炉的第二入口相连。
[0013]本专利技术进一步的改进在于，煤粉锅炉的第二出口与中压缸相连，中压缸的出口分为三路，一路与低压缸相连，另一路与第三高压加热器相连，第三路与汽汽换热器的第一入口相连；
[0014]本专利技术进一步的改进在于，低压缸连接有发电机。
[0015]本专利技术进一步的改进在于，中压缸的出口经三段抽汽调节阀与第三高压加热器相连。
[0016]本专利技术进一步的改进在于，中压缸的出口经三段抽汽至汽汽换热器隔离阀与汽汽换热器的第一入口相连。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：本专利技术中设置电锅炉与汽汽换热器的第二入口相连，汽汽换热器的第一出口与第三高压加热器相连，第三高压加热器与第二高压加热器相连，第二高压加热器与第一高压加热器相连，将电锅炉与三段抽汽加热相结合，可以获得稳定的大流量工业蒸汽，相较传统的对外抽汽供汽，避免了抽汽口因抽汽量大带来的汽轮机组安全性或锅炉燃烧稳定性问题；相较电锅炉直接供工业蒸汽技术，有效避免了电锅炉加热过热蒸汽技术难度高、投资大的问题；将三段抽汽与电锅炉出口的饱和蒸汽换热后继续进第三高压加热器，既满足工业供汽需求，又合理的利用了三段抽汽的高过热度，提高机组综合能源利用效率。本专利技术的结构简单，易于实现，并且成本低。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体系统示意图。
[0019]图中，1、煤粉锅炉；2、高压缸；3、中压缸；4、低压缸；5、发电机；6、三段抽汽至汽汽换热器隔离阀；7、工业供汽管道；8、工业供汽调节阀；9、汽汽换热器；10、电锅炉；11、汽汽换热器至三段抽汽隔离阀；12、除氧器；13、变频增压泵；14、给水泵组；15、第三高压加热器；16、第二高压加热器；17、第一高压加热器；18、三段抽汽调节阀；19、三段抽汽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术进行详细说明。
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参见图1，本专利技术包括煤粉锅炉1和三段抽汽加热系统，煤粉锅炉1包括第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，煤粉锅炉1的第一出口与高压缸2相连，高压缸12的出口分为三路，一路与第一高压加热器17相连，另一路与第二高压加热器16相连，第三路与煤粉锅炉1的第一入口相连，煤粉锅炉1的第二出口与中压缸3相连，中压缸3的出口分为三路，一路与低压缸4相连，低压缸4与发电机5相连；另一路经三段抽汽调节阀18与第三高压加热器15
相连，第三路经三段抽汽至汽汽换热器隔离阀6与汽汽换热器9第一入口相连。
[0024]除氧器12出口分为两路，一路经变频增压泵13与电锅炉10相连，电锅炉10与汽汽换热器9第二入口相连，另一路与给水泵组14相连，给水泵组14与第三高压加热器15相连，第三高压加热器15与第二高压加热器16相连，第二高压加热器16与第一高压加热器17相连，第一高压加热器17与煤粉锅炉1的第二入口相连。汽汽换热器9第二出口经工业供汽调节阀8与工业供汽管道7相连。
[0025]在除氧器12出水管路上引出一路热水，热水经变频增压泵13升压后至电锅炉10，变频增压泵13根据工业供汽压力需求调整压力大小，电锅炉10将升压后的热水加热至饱和状态，饱和蒸汽进入汽汽换热器9，被三段抽汽19的来汽加热，加热至工业供汽需求温度后供至工业供汽管道7，汽汽换热器9另一侧由三段抽汽19的来汽换热降温后继续回三段抽汽管道，至第三高压加热器15继续放热，其中，三段抽汽调节阀18可以调节控制三段抽汽至汽汽换热器9的流量大小，进而控制工业蒸汽加热温度，工业供汽调节阀8可以直接调节工业供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统，其特征在于，包括煤粉锅炉(1)、电锅炉(10)、汽汽换热器(9)、第三高压加热器(15)、第二高压加热器(16)、第一高压加热器(17)和除氧器(12)；除氧器(12)出口分为两路，一路与电锅炉(10)相连，电锅炉(10)与汽汽换热器(9)的第二入口相连，汽汽换热器(9)的第一出口与第三高压加热器(15)相连，第三高压加热器(15)与第二高压加热器(16)相连，第二高压加热器(16)与第一高压加热器(17)相连，第一高压加热器(17)与煤粉锅炉(1)的第一入口相连。2.根据权利要求1所述的一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统，其特征在于，一路经变频增压泵(13)与电锅炉(10)相连。3.根据权利要求1所述的一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统，其特征在于，除氧器(12)出口的另一路经水泵组(14)与第三高压加热器(15)相连。4.根据权利要求1所述的一种电锅炉与抽汽加热联合的工业供汽系统，其特征在于，汽汽换热器(9)第二出口经工业供汽调节阀(8)与工业供汽管道(7)相连。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：程东涛，雒青，万小艳，温婷，王春燕，余小兵，王东晔，郑天帅，
申请(专利权)人：西安西热节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：