一种锅炉远程控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉远程控制设备，包括蒸汽室与净气管道，所述蒸汽室顶部的左端固定连接有储水箱，所述储水箱顶部内壁的右部固定安装有浮球阀，所述浮球阀的顶部中间设置有水箱进水口，所述储水箱的左侧固定连接有入水口流量阀，所述入水口流量阀右侧的正中设置有入水管，所述蒸汽室顶部的中间管道连接有安全阀。本实用新型专利技术所述的一种锅炉远程控制设备，可以远程控制入水口流量阀的开合度控制水的流量，控制器还可以远程控制出水阀和进气阀，通过控制器远程控制进气阀可以控制进气量从而调节蒸汽的产生速度，控制器可以联网，通过手机或电脑可以对控制器进行远程控制，在提高了工人操作锅炉的效率时，还增加了安全性。还增加了安全性。还增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉远程控制设备


[0001]本技术涉及燃烧锅炉
，特别涉及一种锅炉远程控制设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。通常锅炉的操控需要人工操作位于锅炉本体各个部件，不仅有被高温的锅炉烫伤的风险，也给工人操作带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种锅炉远程控制设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种锅炉远程控制设备，包括蒸汽室与净气管道，所述蒸汽室顶部的左端固定连接有储水箱，所述储水箱顶部内壁的右部固定安装有浮球阀，所述浮球阀的底部固定连接有浮球杆，所述浮球杆的左端焊接有浮水球，所述浮球阀的顶部中间设置有水箱进水口，所述储水箱的左侧固定连接有入水口流量阀，所述入水口流量阀右侧的正中设置有入水管，所述蒸汽室顶部的中间管道连接有安全阀，所述安全阀底部的正中固定连接有压力传感器，所述蒸汽室顶部的右部设置有蒸汽出口，所述蒸汽室的左侧内壁设置有液位计，所述蒸汽室的底部设置有出水阀，所述出水阀的底部设置有除杂出口，所述蒸汽室底部的右端设置有燃烧室，所述燃烧室的左侧固定连接进气阀，所述进气阀左侧的正中管道连接有进气管道，所述蒸汽室的左侧内壁设置有螺纹烟管，所述螺纹烟管的右侧管道连接有烟气出口，所述净气管道的左端压环连接有加固环，所述燃烧室的右侧内壁设置有烟气管道，所述烟气出口的右侧设置有除尘器，所述除尘器的底部设置有烟气除杂口，所述除尘器右侧的中间管道连接有净气管道，所述净气管道底部内壁的右侧设置有风机，所述风机的后侧驱动连接有电机，所述蒸汽室的左侧设置有控制器。
[0006]优选的，所述蒸汽室的高度为三米，所述蒸汽室的长度为六米。
[0007]优选的，所述水箱进水口的底部贯穿储水箱顶部的中间与浮球阀的顶部固定连接，所述水箱进水口的管径为十厘米。
[0008]优选的，所述蒸汽出口管道连接在蒸汽室顶部的右部，所述安全阀固定连接在蒸汽室的顶部正中，所述蒸汽出口在安全阀的右方，所述蒸汽出口的管径为五十厘米。
[0009]优选的，所述出水阀固定连接在蒸汽室的底部，所述出水阀在燃烧室的左方，所述
除杂出口管道连接在出水阀底部的正中，所述除杂出口的管径为五厘米。
[0010]优选的，所述烟气出口的左侧管道连接在螺纹烟管的右侧，所述烟气出口的右侧贯穿蒸汽室的右侧壁体与除尘器的左侧管道连接，所述烟气出口的内径为五十厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该锅炉远程控制设备，通过设置的压力传感器和安全阀，可以避免锅炉的压力过大造成爆炸，通过设置的除尘器可以对锅炉运作过程中产生的尾气进行处理，减小了锅炉对环境的污染，通过设置的控制器，控制入水口流量阀和浮水球相配合，可以保证随时有余量的水避免锅炉干烧造成不可逆的损害，还可以远程控制入水口流量阀的开合度控制水的流量，控制器还可以远程控制出水阀和进气阀，在锅炉长期试用后会产生积垢，在对锅炉积垢溶解清洗时控制打开出水阀，通过控制器远程控制进气阀可以控制进气量从而调节蒸汽的产生速度，控制器可以联网，通过手机或电脑可以对控制器进行远程控制，在提高了工人操作锅炉的效率时，还增加了安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术正视图的结构示意图；
[0013]图2是本技术俯视图的结构示意图；
[0014]图3是本技术左视图的结构示意图。
[0015]图中：1、蒸汽室；2、储水箱；3、浮球阀；4、浮球杆；5、浮水球；6、水箱进水口；7、入水口流量阀；8、入水管；9、安全阀；10、压力传感器； 11、蒸汽出口；12、液位计；13、出水阀；14、除杂出口；15、燃烧室；16、进气阀；17、进气管道；18、螺纹烟管；19、加固环；20、烟气出口；21、烟气管道；22、除尘器；23、烟气除杂口；24、净气管道；25、风机；26、控制器；27、电机。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种锅炉远程控制设备，包括蒸汽室1与净气管道24，蒸汽室1的高度为三米，蒸汽室1的长度为六米，蒸汽室1顶部的左端固定连接有储水箱2，储水箱2顶部内壁的右部固定安装有浮球阀3，浮球阀3的底部固定连接有浮球杆4，浮球杆4的左端焊接有浮水球5，浮球阀3的顶部中间设置有水箱进水口6，在需要对锅炉积垢清洗时，从水箱进水口6加入酸液溶解锅炉内的积垢，水箱进水口6的底部贯穿储水箱2顶部的中间与浮球阀3的顶部固定连接，水箱进水口6的管径为十厘米，储水箱2的左侧固定连接有入水口流量阀7，入水口流量阀7右侧的正中设置有入水管8，蒸汽室1顶部的中间管道连接有安全阀9，安全阀9底部的正中固定连接有压力传感器10，蒸汽室1顶部的右部设置有蒸汽出口11，在压力过大超出锅炉的承受能力时会触发压力传感器10打开蒸汽出口11，保障锅炉的安全性，蒸汽出口 11管道连接在蒸汽室1顶部的右部，安全阀9固定连接在蒸汽室1的顶部正中，蒸汽出口11在安全阀9的右方，蒸汽出口11的管径为五十厘米，蒸汽室1的左侧内壁设置有液位计12，蒸汽室1的底部设置有出水阀13，出水阀 13的底部设置有除杂出口14，充分溶解后通过控制器26打开出水阀13排出杂质液，蒸汽室1底部的右端设置有燃烧室15，出水阀13固定连接在蒸汽室 1的底部，出水阀13在燃烧室15的左方，除杂出口14管道连接在出水阀13 底部的正中，除杂出口14的管径为五厘米，燃烧室15的左侧固定连接进气阀16，进气阀16左侧
的正中管道连接有进气管道17，蒸汽室1的左侧内壁设置有螺纹烟管18，螺纹烟管18的右侧管道连接有烟气出口20，燃烧的尾气经烟气管道21进入螺纹烟管18，烟气出口20的左侧管道连接在螺纹烟管18的右侧，烟气出口20的右侧贯穿蒸汽室1的右侧壁体与除尘器22的左侧管道连接，尾气经烟气出口20进入除尘器22，烟气出口20的内径为五十厘米，净气管道24的左端压环连接有加固环19，燃烧室15的右侧内壁设置有烟气管道21，烟气出口20的右侧设置有除尘器22，除尘器22的底部设置有烟气除杂口23，除尘器22右侧的中间管道连接有净气管道24，净气管道24 底部内壁的右侧设置有风机25，风机25的后侧驱动连接有电机27，除尘器 22处理后的的尾气在风机25的带动下从净气管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉远程控制设备，包括蒸汽室(1)与净气管道(24)，其特征在于：所述蒸汽室(1)顶部的左端固定连接有储水箱(2)，所述储水箱(2)顶部内壁的右部固定安装有浮球阀(3)，所述浮球阀(3)的底部固定连接有浮球杆(4)，所述浮球杆(4)的左端焊接有浮水球(5)，所述浮球阀(3)的顶部中间设置有水箱进水口(6)，所述储水箱(2)的左侧固定连接有入水口流量阀(7)，所述入水口流量阀(7)右侧的正中设置有入水管(8)，所述蒸汽室(1)顶部的中间管道连接有安全阀(9)，所述安全阀(9)底部的正中固定连接有压力传感器(10)，所述蒸汽室(1)顶部的右部设置有蒸汽出口(11)，所述蒸汽室(1)的左侧内壁设置有液位计(12)，所述蒸汽室(1)的底部设置有出水阀(13)，所述出水阀(13)的底部设置有除杂出口(14)，所述蒸汽室(1)底部的右端设置有燃烧室(15)，所述燃烧室(15)的左侧固定连接进气阀(16)，所述进气阀(16)左侧的正中管道连接有进气管道(17)，所述蒸汽室(1)的左侧内壁设置有螺纹烟管(18)，所述螺纹烟管(18)的右侧管道连接有烟气出口(20)，所述净气管道(24)的左端压环连接有加固环(19)，所述燃烧室(15)的右侧内壁设置有烟气管道(21)，所述烟气出口(20)的右侧设置有除尘器(22)，所述除尘器(22)的底部设置有烟气除杂口(23)，所述除尘器(22)右侧的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓航，刘治国，张赓，卫智勇，徐向毅，梁一博，
申请(专利权)人：嵩县新奥能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：