一种发泡陶瓷造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡陶瓷造粒设备，属于陶瓷制备技术领域，其技术方案要点包括通过支撑柱连接于造粒箱下端的筛分箱，且造粒箱与筛分箱之间连接有导料管，所述造粒箱上端连接有进料口，所述筛分箱内侧设置有集中筛分机构，所述集中筛分机构自上而下依次包括首尾相靠近的第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件，且第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件下侧均设置有滑料板，所述第一筛分件、第二筛分件、第三筛分件和滑料板均与筛分箱内壁固定连接；一种发泡陶瓷造粒设备，通过设置的滑料板，可以将每层筛分后的物料集中于下一层筛分件的最顶端处，使得物料可以沿着较长的路径滚落进行筛分，筛分更加彻底，有效提高了筛分效率。有效提高了筛分效率。有效提高了筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷造粒设备


[0001]本技术属于陶瓷制备领域，更具体地说，它涉及一种发泡陶瓷造粒设备。

技术介绍

[0002]发泡陶瓷是目前综合性能最优的无机保温隔热材料。作为建筑墙体板材，因其具有轻质、隔热保温、施工快捷等优点，正被迅速应用。
[0003]传统建筑陶瓷原料采用湿法工艺制造，其原理是将原料通过球磨机将原料磨细，在通过喷雾干燥塔将原料制备成颗粒，达到成型设备(压机)所要求的性能。但是市场上的造粒机大都不仅结构复杂而且功能单一，设备投资大，没有将离心式造粒盘收集机构和流化床干燥床鼓风装置合理的结合应用，传统建筑陶瓷原料加工多采用燃煤喷雾干燥塔，消耗大量的煤炭，产生大量的燃煤尾气排放。
[0004]专利CN206008641U，公开了一种建筑陶瓷原料干法造粒机，包括储料斗、造粒机顶盖、储物箱、下料盘和电控箱，所述储料斗的下方设置有绞龙，所述绞龙的左侧设置有绞龙电机，所述电控箱安装在绞龙的下方，所述造粒机顶盖安装在储料斗的右侧，所述支撑臂的下方设置有合页，所述储物箱安装在造粒机顶盖的下方，所述振动筛的下方设置有鼓风机，所述鼓风机的右侧设置有加热装置，所述加热装置的右侧设置有冷冻液。扬弃了传统的工艺，完全实现了无燃煤加工，对环境起到了保护作用，同时也大幅度降低了建筑陶瓷原料的制造成本，同时在陶粒砂，发泡陶瓷等领域实现了流程化，对稳定产品质量有着显著的提高。
[0005]但是上述陶瓷造粒设备缺乏有效的筛分结构，另外，现有技术中的筛分结构一般为自上而下分布的多层筛分件，而这些筛分件的筛分方法一般都是物料直接由上侧的筛分件垂直落至下侧的筛分件，导致位于下侧出口处的物料很快滑出，得不到有效的筛分。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种发泡陶瓷造粒设备，其优点在于可以将每层筛分后的物料集中于下一层筛分件的最顶端处，使得物料可以沿着较长的路径滚落进行筛分，筛分更加彻底，有效提高了筛分效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种发泡陶瓷造粒设备，包括通过支撑柱连接于造粒箱下端的筛分箱，且造粒箱与筛分箱之间连接有导料管，所述造粒箱上端连接有进料口，所述筛分箱内侧设置有集中筛分机构，所述集中筛分机构自上而下依次包括首尾相靠近的第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件，且第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件下侧均设置有滑料板，所述第一筛分件、第二筛分件、第三筛分件和滑料板均与筛分箱内壁固定连接，所述第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件底端所对应的筛分箱的位置均设置有出料口，且出料口处设置有接料机构，所述接料机构与筛分箱外壁固定连接。
[0008]优选的，所述滑料板下端棱边距离筛分箱内壁留有落料间隙。
[0009]优选的，所述第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件与滑料板之间均连接有振动电机。
[0010]优选的，所述第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件上端面均固定连接有多个均匀分布的减速条，且减速条的长度方向与物料的滑落方向相垂直。
[0011]优选的，所述接料机构包括集料框、集料盒和出料斗，所述集料框与筛分箱外壁固定连接，所述出料斗固定连接于集料框下端并与集料框相连通，所述集料盒放置在集料框内侧。
[0012]优选的，位于第三筛分件下侧的滑料板下端设置有余料回收屉，且余料回收屉滑动连接于筛分箱上。
[0013]优选的，所述出料口上侧设置有挡盖，且挡盖铰接于筛分箱外壁上。
[0014]优选的，所述挡盖内壁固定连接有网状的吸尘罩，所述吸尘罩连接吸尘装置。
[0015]综上所述，本技术具有以下优点：
[0016]1、通过在每层筛分件下侧设置滑料板，可以将每层筛分后的物料集中于下一层筛分件的最顶端处，使得物料可以沿着较长的路径滚落进行筛分，筛分更加彻底，有效提高了筛分效率；
[0017]2、通过在第一筛分件、第二筛分件和第三筛分件上端面均固定连接多个均匀分布的减速条，且减速条的长度方向与物料的滑落方向相垂直，减速条可对滚落的物料起到一个减速作用，可有效防止较小的物料夹在较大的物料堆中随着大物料滚落而降低筛分质量；
[0018]3、通过在出料口上侧设置挡盖，且挡盖铰接于筛分箱外壁上，在挡盖内壁固定连接网状的吸尘罩，吸尘罩连接吸尘装置，可有效防止物料溅出，同时可有效将出料时产生的浮尘吸除，有利于改善周围工作环境。
附图说明
[0019]图1是本实施例的整体外观结构示意图；
[0020]图2是本实施例去除造粒箱状态下的结构示意图；
[0021]图3是本实施例筛分箱的剖视示意图；
[0022]图4是本实施例集中筛分机构处的结构示意图；
[0023]附图标记说明：1、造粒箱；2、筛分箱；3、导料管；4、进料口；5、支撑柱；6、第一筛分件；7、滑料板；8、振动电机；9、减速条；10、集料框；11、集料盒；12、挡盖；13、吸尘罩；14、余料回收屉；15、第二筛分件；16、第三筛分件；17、出料斗；18、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0026]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0030]一种发泡陶瓷造粒设备，如图1
‑
3所示，包括通过支撑柱5连接于造粒箱1下端的筛分箱2，且造粒箱1与筛分箱2之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷造粒设备，包括通过支撑柱(5)连接于造粒箱(1)下端的筛分箱(2)，且造粒箱(1)与筛分箱(2)之间连接有导料管(3)，所述造粒箱(1)上端连接有进料口(4)，其特征在于：所述筛分箱(2)内侧设置有集中筛分机构，所述集中筛分机构自上而下依次包括首尾相靠近的第一筛分件(6)、第二筛分件(15)和第三筛分件(16)，且第一筛分件(6)、第二筛分件(15)和第三筛分件(16)下侧均设置有滑料板(7)，所述第一筛分件(6)、第二筛分件(15)、第三筛分件(16)和滑料板(7)均与筛分箱(2)内壁固定连接，所述第一筛分件(6)、第二筛分件(15)和第三筛分件(16)底端所对应的筛分箱(2)的位置均设置有出料口(18)，且出料口(18)处设置有接料机构，所述接料机构与筛分箱(2)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷造粒设备，其特征在于：所述滑料板(7)下端棱边距离筛分箱(2)内壁留有落料间隙。3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷造粒设备，其特征在于：所述第一筛分件(6)、第二筛分件(15)和第三筛分件(16)与滑料板(7)之间均连接有振动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑星杰，
申请(专利权)人：青岛泰威尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：