一种用于陶瓷生产的带式干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷生产的带式干燥器，属于陶瓷生产技术领域，其技术方案要点包括干燥外箱，所述干燥外箱的底部固定安装有底板，且干燥外箱的内侧底部设置有传送带，所述干燥外箱的内侧顶部中间固定安装有处理盒，所述处理盒的相对两侧底部设置有储藏室，所述处理盒的底部相对储藏室的一侧通过转动连接有导向板，且导向板的顶部一侧面固定安装有延长杆，所述干燥外箱的侧面内部对应延长杆的位置设置有活动槽，且活动槽的底部中间固定安装有橡胶杆，所述橡胶杆的外部设置有弹簧，且橡胶杆的顶部与延长杆固定相连。本实用新型专利技术通过设置的导向板和橡胶杆的配合，有效地防止了烟灰积留的问题，从而保证了装置能够持续地运行。续地运行。续地运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产的带式干燥器


[0001]本技术属于陶瓷生产
，更具体地说，它涉及一种用于陶瓷生产的带式干燥器。

技术介绍

[0002]带式干燥器由若干个独立的单元组成，其结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，劳动条件好，操作灵活，因而被广泛运用。在陶瓷的生产过程中，带式干燥器由于其灵活实用的特性而被运用于陶瓷产品的干燥。
[0003]专利CN208487940U，公开了一种用于陶瓷生产的干燥器，包括干燥筒，所述干燥筒的顶端设有进料口，底端设有出料口，还包括设置在干燥筒上的进风口和出风口，所述干燥筒内设有数个一端与筒壁相连、另一端向与所述筒壁相连一端相对方向延伸的导向过刷板，所述导向过刷板的长度大于或者等于干燥筒半径，该干燥器在使用时，由于其没有对干燥过程中收集的烟气进行处理，使得在长期使用时，积攒的烟灰不容易清理，从而可能影响干燥过程的正常运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于陶瓷生产的带式干燥器，其优点在于能够有效减少烟灰堆积的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于陶瓷生产的带式干燥器，包括干燥外箱，所述干燥外箱的底部固定安装有底板，且干燥外箱的内侧底部设置有传送带，所述干燥外箱的内侧顶部中间固定安装有处理盒，所述处理盒的相对两侧底部设置有储藏室，所述处理盒的底部相对储藏室的一侧通过转动连接有导向板，且导向板的顶部一侧面固定安装有延长杆，所述干燥外箱的侧面内部对应延长杆的位置设置有活动槽，且活动槽的底部中间固定安装有橡胶杆，所述橡胶杆的外部设置有弹簧，且橡胶杆的顶部与延长杆固定相连，所述干燥外箱的内侧顶部位于处理盒内部的区域的四角处均设置有鼓风箱，且鼓风箱的顶部和底部均开有透孔，所述干燥外箱的内侧中下部设置有加热机构，所述干燥外箱的顶部中间设置有烟气出口。
[0006]优选的，所述活动槽的形状为月牙状，且活动槽的形状与导向板转动时的位置范围相配合。
[0007]优选的，所述储藏室与处理盒的底部通过滑动连接相连，所述储藏室的一端贯穿干燥外箱的侧面，且处理盒的底部中间通过挖空处理。
[0008]优选的，所述烟气出口的中上部设置有过滤网，且过滤网的内部设置有气体吸附剂。
[0009]优选的，所述加热机构包括干燥盒和加热丝，且加热丝设置在干燥盒的内部，所述干燥盒通过螺钉安装在干燥外箱的侧壁。
[0010]优选的，所述传送带的一端设置有出料板，且出料板为坡度是30
°
的金属块。
[0011]优选的，所述导向板的相对两侧均设置有侧板，且侧板通过螺钉固定安装。
[0012]综上所述，本技术具有以下优点：
[0013]1、通过设置有鼓风箱，其运行在干燥外箱内部产生空气流动，从而将加热机构产生的热量进行带动，进而对陶瓷产品进行干燥，设置的导向板将大部分的烟灰导向至储藏室的内部进行收集，在这个过程中，当干燥外箱内部的空气流动时就会带动导向板的微微转动，而这个过程配合容易弯折且能够变形的橡胶杆，从而能够保证持续地转动，此时烟灰就不容易在导向板的表面积留，从而方便使用与用后的清洁护理；
[0014]2、通过设置有过滤网能够有效地将烟气阻挡并进行过滤，加之气体吸附剂的设置从而减少干燥过程中可能产生的刺激性或者有毒的气体排出；
[0015]3、通过设置有干燥盒，由于装置长期处于容易沾染灰尘的环境，通过螺钉安装的干燥盒能够更加容易地被拆卸并进行定期清理，从而保证使用。
附图说明
[0016]图1是本实施例的主视立体结构示意图；
[0017]图2是本实施例的侧视立体结构示意图；
[0018]图3是本实施例的剖视立体结构示意图；
[0019]图4是本实施例的图3中A处放大的结构示意图
[0020]附图标记说明：1、出料板；2、干燥外箱；3、透孔；4、烟气出口；5、传送带；6、底板；7、处理盒；8、干燥盒；9、加热丝；10、储藏室；11、过滤网；12、侧板；13、导向板；14、延长杆；15、弹簧；16、橡胶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0023]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]一种用于陶瓷生产的带式干燥器，如图1
‑
4所示，包括干燥外箱2，干燥外箱2的底部固定安装有底板6，且干燥外箱2的内侧底部设置有传送带5，干燥外箱2的内侧顶部中间固定安装有处理盒7，处理盒7的相对两侧底部设置有储藏室10，处理盒7的底部相对储藏室10的一侧通过转动连接有导向板13，且导向板13的顶部一侧面固定安装有延长杆14，干燥外箱2的侧面内部对应延长杆14的位置设置有活动槽，且活动槽的底部中间固定安装有橡胶杆16，橡胶杆16的外部设置有弹簧15，且橡胶杆16的顶部与延长杆14固定相连，干燥外箱2的内侧顶部位于处理盒7内部的区域的四角处均设置有鼓风箱，且鼓风箱的顶部和底部均开有透孔3，干燥外箱2的内侧中下部设置有加热机构，干燥外箱2的顶部中间设置有烟气出口4，使用时，通过传送带5的设置实现陶瓷产品的移动，在陶瓷产品在干燥外箱2内部移动过程中，鼓风箱运行在干燥外箱2内部产生空气流动，从而将加热机构产生的热量进行带动，进而对陶瓷产品进行干燥，陶瓷产品在干燥的过程中，产生的烟气也被鼓风箱内部产生的风带动向上排出，由于干燥外箱2内侧顶部处的遮挡，部分烟灰杂质会落下，此时设置的导向板13将大部分的烟灰导向至储藏室1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的带式干燥器，包括干燥外箱(2)，所述干燥外箱(2)的底部固定安装有底板(6)，且干燥外箱(2)的内侧底部设置有传送带(5)，所述干燥外箱(2)的内侧顶部中间固定安装有处理盒(7)，其特征在于：所述处理盒(7)的相对两侧底部设置有储藏室(10)，所述处理盒(7)的底部相对储藏室(10)的一侧通过转动连接有导向板(13)，且导向板(13)的顶部一侧面固定安装有延长杆(14)，所述干燥外箱(2)的侧面内部对应延长杆(14)的位置设置有活动槽，且活动槽的底部中间固定安装有橡胶杆(16)，所述橡胶杆(16)的外部设置有弹簧(15)，且橡胶杆(16)的顶部与延长杆(14)固定相连，所述干燥外箱(2)的内侧顶部位于处理盒(7)内部的区域的四角处均设置有鼓风箱，且鼓风箱的顶部和底部均开有透孔(3)，所述干燥外箱(2)的内侧中下部设置有加热机构，所述干燥外箱(2)的顶部中间设置有烟气出口(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的带式干燥器，其特征在于：所述活动槽的形状为月牙状，且活动槽的形状与导向板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑星杰，
申请(专利权)人：青岛泰威尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：