一种带有限位功能的波纹管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有限位功能的波纹管成型机，具体涉及机械工程领域，包括成型机工作台，所述成型机工作台右端上表面固定连接有波纹管成型机，所述波纹管成型机内部穿设有波纹管主体，所述成型机工作台下表面自右向左分别固定连接有一号支撑底板、三号支撑底板和二号支撑底板，所述一号支撑底板内部穿设滑动连接有一号滑动架，所述一号滑动架端部上表面固定连接有一号支撑架，所述二号支撑底板内部穿设滑动连接有二号滑动架。本实用新型专利技术通过设置一号支撑架、二号支撑架和三号支撑架，使得整个波纹管主体的波纹管未成型部分和波纹管成型部分均能够受到托举的力量，传送过程更加平稳。加平稳。加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位功能的波纹管成型机


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种带有限位功能的波纹管成型机。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，而波纹管的制造生产时就需要用到波纹管成型机。
[0003]但是在实际使用时，有些波纹管在成型后被输出时，由于波纹管是较长的一个物体，需要有一些辅助工具在外部进行限位托举，协助波纹管成型后输出的过程，但有些是人工看管来接住波纹管，这样耗费人力资源的同时，由于人体对位置的限定不准确，会影响波纹管后端还在成型机里面未成形完的部分，就会影响波纹管成型过程。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有限位功能的波纹管成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有限位功能的波纹管成型机，包括成型机工作台，所述成型机工作台右端上表面固定连接有波纹管成型机，所述波纹管成型机内部穿设有波纹管主体，所述成型机工作台下表面自右向左分别固定连接有一号支撑底板、三号支撑底板和二号支撑底板，所述一号支撑底板内部穿设滑动连接有一号滑动架，所述一号滑动架端部上表面固定连接有一号支撑架，所述二号支撑底板内部穿设滑动连接有二号滑动架，所述二号滑动架端部上表面固定连接有三号支撑架，所述三号支撑底板侧边表面固定连接有安装固定板，所述安装固定板上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端外表面固定套设有一号齿轮，所述一号支撑架底部内侧表面通过轴承转动连接有动力螺柱，所述三号支撑底板中间嵌入连接有转动轴承，所述转动轴承内壁表面转动连接有螺纹套环，所述螺纹套环一端不固定连接有二号齿轮，所述动力螺柱另一端外表面通过轴承转动连接有连接板，所述连接板上端固定连接有二号支撑架。
[0006]为了将波纹管主体所处的不同状态进行区分，所述波纹管主体左端分设为波纹管成型部分，所述波纹管主体右端分设为波纹管未成型部分。
[0007]为了对波纹管主体的不同位置进行托举，所述一号支撑架上表面与波纹管未成型部分下表面贴合连接，所述三号支撑架和二号支撑架上表面与波纹管成型部分下表面贴合连接。
[0008]为了让二号支撑架能够进行滑动，所述成型机工作台左端上表面开设有移动滑槽，所述连接板外表面与移动滑槽内壁表面滑动连接。
[0009]为了满足所需求的功能能够得以实现，所述动力螺柱穿设于一号支撑底板和三号
支撑底板内部，所述二号齿轮内表面套设于动力螺柱外表面，所述二号齿轮外表面与一号齿轮外表面啮合连接，所述螺纹套环内壁表面与动力螺柱外表面螺纹连接。
[0010]为了防止一号滑动架和二号滑动架滑到端部脱离支撑板块，所述一号滑动架和二号滑动架端部外表面均固定连接有限位块。
[0011]为了对波纹管主体施加推力，所述一号支撑架上端外侧表面固定连接有限位卡板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置一号支撑架、二号支撑架和三号支撑架，使得整个波纹管主体的波纹管未成型部分和波纹管成型部分均能够受到托举的力量，使得成型过程不用一直长时间占用人力资源，用过驱动电机驱动一号齿轮转动从而带动二号齿轮转动，由于二号齿轮固定连接螺纹套环，螺纹套环转动使得动力螺柱就会实现左右移动，当一号支撑架向左移动二号支撑架就会向左移动，而不仅起到限位的作用而且起到了物料传送的功能，且传送过程更加平稳；
[0014]2、与现有技术相比，通过设置一号滑动架和二号滑动架，使得一号支撑架和三号支撑架能够更多的向外进行扩展，更加实用更长的波纹管成型加工过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术动力螺柱结构示意图。
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、成型机工作台；2、波纹管成型机；3、移动滑槽；4、波纹管主体；5、波纹管未成型部分；6、波纹管成型部分；7、一号支撑架；8、一号滑动架；9、动力螺柱；10、一号支撑底板；11、二号支撑底板；12、三号支撑底板；13、安装固定板；14、驱动电机；15、一号齿轮；16、二号齿轮；17、螺纹套环；18、转动轴承；19、连接板；20、二号支撑架；21、三号支撑架；22、二号滑动架；23、限位块；24、限位卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1、图2和图3所示的一种带有限位功能的波纹管成型机，包括成型机工作台1，成型机工作台1右端上表面固定连接有波纹管成型机2，波纹管成型机2内部穿设有波纹管主体4，成型机工作台1下表面自右向左分别固定连接有一号支撑底板10、三号支撑底板12和二号支撑底板11，一号支撑底板10内部穿设滑动连接有一号滑动架8，一号滑动架8端部上表面固定连接有一号支撑架7，二号支撑底板11内部穿设滑动连接有二号滑动架22，二号滑动架22端部上表面固定连接有三号支撑架21，三号支撑底板12侧边表面固定连接有安装固定板13，安装固定板13上表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出端外表面固定套设有一号齿轮15，一号支撑架7底部内侧表面通过轴承转动连接有动力螺柱9，三号支撑
底板12中间嵌入连接有转动轴承18，转动轴承18内壁表面转动连接有螺纹套环17，螺纹套环17一端部固定连接有二号齿轮16，动力螺柱9另一端外表面通过轴承转动连接有连接板19，连接板19上端固定连接有二号支撑架20。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，波纹管主体4左端分设为波纹管成型部分6，波纹管主体4右端分设为波纹管未成型部分5，以便于将波纹管主体4所处的不同状态进行区分。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，一号支撑架7上表面与波纹管未成型部分5下表面贴合连接，三号支撑架21和二号支撑架20上表面与波纹管成型部分6下表面贴合连接，以便于对于波纹管主体4不同位置进行托举。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，成型机工作台1左端上表面开设有移动滑槽3，连接板19外表面与移动滑槽3内壁表面滑动连接，以便于二号支撑架20能够进行滑动。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1和图2所示，动力螺柱9穿设于一号支撑底板10和三号支撑底板12内部，二号齿轮16内表面套设于动力螺柱9外表面，二号齿轮16外表面与一号齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位功能的波纹管成型机，包括成型机工作台（1），其特征在于：所述成型机工作台（1）右端上表面固定连接有波纹管成型机（2），所述波纹管成型机（2）内部穿设有波纹管主体（4），所述成型机工作台（1）下表面自右向左分别固定连接有一号支撑底板（10）、三号支撑底板（12）和二号支撑底板（11），所述一号支撑底板（10）内部穿设滑动连接有一号滑动架（8），所述一号滑动架（8）端部上表面固定连接有一号支撑架（7），所述二号支撑底板（11）内部穿设滑动连接有二号滑动架（22），所述二号滑动架（22）端部上表面固定连接有三号支撑架（21），所述三号支撑底板（12）侧边表面固定连接有安装固定板（13），所述安装固定板（13）上表面固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端外表面固定套设有一号齿轮（15），所述一号支撑架（7）底部内侧表面通过轴承转动连接有动力螺柱（9），所述三号支撑底板（12）中间嵌入连接有转动轴承（18），所述转动轴承（18）内壁表面转动连接有螺纹套环（17），所述螺纹套环（17）一端部固定连接有二号齿轮（16），所述动力螺柱（9）另一端外表面通过轴承转动连接有连接板（19），所述连接板（19）上端固定连接有二号支撑架（20）。2.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的波纹管成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：严功章，
申请(专利权)人：思米克机械南京有限公司，
类型：新型
国别省市：