一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置，包括基体，其上端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端螺栓安装有容置罐，并且容置罐的上端开设有环形通槽；贯穿管道，其贯穿安装于所述基体的内侧，并与容置罐的上端开设的环形通槽相互贯穿，并且贯穿管道的内侧嵌套安装有进料通管，同时进料通管的上端外侧固定连接有涡旋状的固定叶片。该抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置，容置罐活动的过程中，其将通过下端同名磁极之间的相斥力，稳定的推动电加热杆配合球形嵌套件沿着装置的内部进行圆周活动，从而配合容置罐活动时的离心力，均匀的打散堆积在装置内部的粉体材料，从而对其进行高效的干燥处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置


[0001]本技术涉及复合纤维制备
，具体为一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置。

技术介绍

[0002]抗UV仿棉涤锦复合纤维是具有较好特性的复合材料，其生产过程中需要对粉体材料进行干燥处理，但是现有的抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]现有的抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置无法均匀的对堆积的粉体材料进行多范围的处理，导致其干燥面积局限性较大；
[0004]现有的抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置在干燥的过程中易产生较多的水蒸汽，其无法及时进行处理，会出现二次返潮的现象。
[0005]针对上述问题，急需在原有干燥装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法均匀的对堆积的粉体材料进行多范围的处理，导致其干燥面积局限性较大，现有的抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置在干燥的过程中易产生较多的水蒸汽，其无法及时进行处理，会出现二次返潮的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置，包括：
[0008]基体，其上端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端螺栓安装有容置罐，并且容置罐的上端开设有环形通槽；
[0009]贯穿管道，其贯穿安装于所述基体的内侧，并与容置罐的上端开设的环形通槽相互贯穿，并且贯穿管道的内侧嵌套安装有进料通管，同时进料通管的上端外侧固定连接有涡旋状的固定叶片，所述进料通管的外侧嵌套安装有与驱动电机输出端对接的传送带；
[0010]连接杆，其固定连接在所述基体的内侧，并通过环形通槽与容置罐的内侧相互连接，所述连接杆的下端嵌套安装有嵌套件，且嵌套件的下端固定连接有电加热杆；
[0011]支撑杆，其固定连接于所述容置罐的内侧，且支撑杆与所述电加热杆的下端均固定连接有磁铁件。
[0012]优选的，所述容置罐与所述基体的内侧形成旋转结构，且容置罐与支撑杆为一体化结构，并且支撑杆与电加热杆外侧的磁铁件为同名磁极相向设置，通过同名磁极磁铁件之间的相斥力，可稳定的推动电加热杆进行活动处理。
[0013]优选的，所述进料通管与贯穿管道为嵌套对接结构，且进料通管通过传送带与驱动电机的输出端同步角度活动，让驱动电机工作的过程中，可稳定的配合传送带带动进料通管进行角度活动。
[0014]优选的，所述嵌套件设置有牵引绳、连接轴和复位弹簧，且嵌套件的外侧固定连接有与所述连接杆内侧相连接的牵引绳，且牵引绳的末端嵌套安装有连接轴，同时连接轴的外侧固定连接有复位弹簧。
[0015]优选的，所述嵌套件通过牵引绳与连接轴形成牵引结构，且连接轴通过复位弹簧与所述连接杆内侧形成复位结构，让受力活动的连接轴，可稳定的配合牵引绳与复位弹簧进行快速回位工作处理。
[0016]优选的，所述电加热杆通过嵌套件沿着所述连接杆的下端形成往复活动机构，且嵌套件正视呈球形状结构，通过球形结构的嵌套件，可使得电加热杆快速沿着连接杆的下端进行角度活动工作。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置；
[0018]1.设置有嵌套对接的电加热杆，容置罐活动的过程中，其将通过下端同名磁极之间的相斥力，稳定的推动电加热杆配合球形嵌套件沿着装置的内部进行圆周活动，从而配合容置罐活动时的离心力，均匀的打散堆积在装置内部的粉体材料，从而对其进行高效的干燥处理；
[0019]2.设置有对称分布的进料通管，在驱动电机带动容置罐活动的过程中，其输出端对接的传送带将随之带动接触的2组进料通管进行圆周转动，使得与其外侧对接的涡旋状固定叶片形成向上的气流，从而沿着贯穿管道的内部将蒸发的水蒸汽向外排放，避免装置内部形成二次回潮的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术贯穿管道正剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑杆仰视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、基体；2、驱动电机；3、容置罐；4、贯穿管道；5、进料通管； 6、固定叶片；7、传送带；8、连接杆；9、电加热杆；10、嵌套件；11、牵引绳；12、连接轴；13、复位弹簧；14、支撑杆；15、磁铁件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置，包括基体1、驱动电机2、容置罐3、贯穿管道4、进料通管5、固定叶片6、传送带7、连接杆8、电加热杆9、嵌套件10、牵引绳11、连接轴12、复位弹簧13、支撑杆14和磁铁件15。
[0027]基体1，其上端安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端螺栓安装有容置罐3，并且
容置罐3的上端开设有环形通槽；
[0028]贯穿管道4，其贯穿安装于基体1的内侧，并与容置罐3的上端开设的环形通槽相互贯穿，并且贯穿管道4的内侧嵌套安装有进料通管5，同时进料通管5的上端外侧固定连接有涡旋状的固定叶片6，进料通管5的外侧嵌套安装有与驱动电机2输出端对接的传送带7；
[0029]连接杆8，其固定连接在基体1的内侧，并通过环形通槽与容置罐3的内侧相互连接，连接杆8的下端嵌套安装有嵌套件10，且嵌套件10的下端固定连接有电加热杆9；
[0030]支撑杆14，其固定连接于容置罐3的内侧，且支撑杆14与电加热杆9的下端均固定连接有磁铁件15。
[0031]容置罐3与基体1的内侧形成旋转结构，且容置罐3与支撑杆14为一体化结构，并且支撑杆14与电加热杆9外侧的磁铁件15为同名磁极相向设置。进料通管5与贯穿管道4为嵌套对接结构，且进料通管5通过传送带7与驱动电机2的输出端同步角度活动。嵌套件10设置有牵引绳11、连接轴12和复位弹簧13，且嵌套件10的外侧固定连接有与连接杆8内侧相连接的牵引绳 11，且牵引绳11的末端嵌套安装有连接轴12，同时连接轴12的外侧固定连接有复位弹簧13。嵌套件10通过牵引绳11与连接轴12形成牵引结构，且连接轴12通过复位弹簧13与连接杆8内侧形成复位结构。
[0032]将所需干燥的物料沿着贯穿管道4内部的进料通管5倾倒至容置罐3的内侧，接着即可启动驱动电机2，使其带动容置罐3沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置，其特征在于，包括：基体(1)，其上端安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端螺栓安装有容置罐(3)，并且容置罐(3)的上端开设有环形通槽；贯穿管道(4)，其贯穿安装于所述基体(1)的内侧，并与容置罐(3)的上端开设的环形通槽相互贯穿，并且贯穿管道(4)的内侧嵌套安装有进料通管(5)，同时进料通管(5)的上端外侧固定连接有涡旋状的固定叶片(6)，所述进料通管(5)的外侧嵌套安装有与驱动电机(2)输出端对接的传送带(7)；连接杆(8)，其固定连接在所述基体(1)的内侧，并通过环形通槽与容置罐(3)的内侧相互连接，所述连接杆(8)的下端嵌套安装有嵌套件(10)，且嵌套件(10)的下端固定连接有电加热杆(9)；支撑杆(14)，其固定连接于所述容置罐(3)的内侧，且支撑杆(14)与所述电加热杆(9)的下端均固定连接有磁铁件(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗UV仿棉涤锦复合纤维制备的粉体材料干燥装置，其特征在于：所述容置罐(3)与所述基体(1)的内侧形成旋转结构，且容置罐(3)与支撑杆(14)为一体化结构，并且支撑杆(14)与电加热杆(9)外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢浩福，谢辉，
申请(专利权)人：常州市锦纶厂有限公司，
类型：新型
国别省市：