【技术实现步骤摘要】
一种选煤智能化生产装置
[0001]本技术涉及矿煤生产装置
，具体涉及一种选煤智能化生产装置。
技术介绍
[0002]目前多数选煤厂的生产系统自动化的应用较为初级，只能实现设备的控制启停，各类传感器、检测装置应用较少，存在以下的不足和缺陷：
[0003]1、无法实现根据工艺需求及产品质量进行智能调整；
[0004]2、设备运行状态未实现远程检测，无智能分析报警功能；
[0005]3、部分区域或设备需设置岗位工、运转工，劳动强度大，存在安全隐患；
[0006]4、介质、药剂添加需人工干预完成，添加精度低，造成指标波动，消耗量大；
[0007]5、目前只能是处于基本自动化阶段，距离智能化差距较远。
技术实现思路
[0008]为此，本技术提供一种选煤智能化生产装置，以解决现有技术中的上述问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]根据本技术的第一方面，一种选煤智能化生产装置，包括给煤装置、分选装置、脱水脱介装置、煤泥水装置和产...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选煤智能化生产装置，其特征在于，包括给煤装置、分选装置、脱水脱介装置、煤泥水装置和产品储运装置，所述分选装置的一端和所述给煤装置连接，所述分选装置的另一端和所述脱水脱介装置的一端连接，所述脱水脱介装置的另一端和所述煤泥水装置的一端连接，所述煤泥水装置的另一端和所述产品储运装置连接，所述给煤装置用于将原煤给入分选装置，所述分选装置用于分选出精煤和矸石，所述脱水脱介装置用于将精煤和矸石进行脱水脱介分级，所述煤泥水装置用于煤泥水的沉淀和脱水，所述产品储运装置用于将精煤和矸石进行存储和输送到外界。2.根据权利要求1所述的一种选煤智能化生产装置，其特征在于，所述给煤装置包括原煤仓(1)、给煤机(2)、原煤给料皮带(3)，所述给煤机(2)安装在所述原煤仓(1)上，所述原煤给料皮带(3)的一端与所述给煤机(2)的尾端连接且与所述给煤机(2)共线，所述原煤给料皮带(3)的另一端和所述分选装置连接。3.根据权利要求2所述的一种选煤智能化生产装置，其特征在于，所述分选装置包括混料桶(4)、入料泵(5)、旋流器(6)和加介电磁铁(31)，所述入料泵(5)的一端和所述原煤给料皮带(3)均通过管道和所述混料桶(4)连接，所述入料泵(5)的另一端通过管道和所述旋流器(6)的顶端连接，所述旋流器(6)的底端连接有脱水脱介装置，所述加介电磁铁(31)安装在现场的无人天车上，所述加介电磁铁(31)用于向混料桶(4)内提供磁铁矿粉。4.根据权利要求3所述的一种选煤智能化生产装置，其特征在于，所述脱水脱介装置包括精煤脱介弧形筛(7)、矸石脱介弧形筛(8)、精煤脱介直线振动筛(9)、矸石脱介直线振动筛(10)、分流器(11)、精煤磁选机(12)、矸石磁选机(13)、精煤离心脱水机(14)和矸石离心脱水机(15)，所述精煤脱介弧形筛(7)和所述矸石脱介弧形筛(8)均位于所述旋流器(6)的下方，所述精煤脱介弧形筛(7)的下方设置有所述分流器(11)，所述矸石脱介弧形筛(8)下方设置有所述矸石脱介直线振动筛(10)，所述精煤离心脱水机(14) 和所述精煤磁选机(12)均与所述精煤脱介直线振动筛(9)通过管道连接，所述矸石离心脱水机(15)和所述矸石磁选机(13)均与所述矸石脱介直线振动筛(10)通过管道连接，所述精煤脱介直线振动筛(9)和所述矸石脱介直线振动筛(10)均通管道和所述混料桶(4)连接，所述精煤离心脱水机(14)及所述矸石离心脱水机(15)均通过管路与所述产品储运装置连接且所述精煤离心脱水机(14)及所述矸石离心脱水机(15)均与所述煤泥水装置连接，所述精煤磁选机(12)及所述矸石磁选机(13)均与所述混料桶(4)连接。5.根据权利要求4所述的一种选煤智能化生产装置，其特征在于，所述煤泥水装置包括絮凝剂搅拌桶(24)、浓缩机(25)、清水池(27)、清水泵(28)、煤泥压滤机(29)和压滤机入料泵(26)，所述清水泵(28)通过所述清水池(27)与所述浓缩机(25)的一端连接，所述压滤机入料泵(26)的一端通过管道与所述浓缩机(25)的另一端连接，所述絮凝剂搅拌桶(24)通过管道与所述浓缩机(25)连接，所述压滤机入料泵(26)的另一端与所述煤泥压滤机(29)连接，所述混料桶(4)通过管道和所述清水泵(28)连接，所述煤泥压滤机(29)与所述产品储运装置连接。6.根据权利要求5所述的一种选煤智能化生产装置，其特征在于，所述产品储运装置包括精煤上仓皮带(16)、矸石上仓皮带(17)、精煤仓(18)、矸石仓(19)、第一精...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊彦权，张希梅，熊彦过，张建夫，
申请(专利权)人：百斯特天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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