一种自动取料切水口治具制造技术

本实用新型专利技术的一种自动取料切水口治具，属于切水口治具技术领域，包括工作台、治具架、切割组件、取料组件、收集组件以及限位组件，治具架设置在工作台的顶部，治具架的顶部设置有多组治具块，切割组件设置在工作台的底部，取料组件设置在治具架的上方，收集组件设置在切割组件的下方，限位组件设置在每组治具块的内部，本实用新型专利技术的有益效果是，在取料组件的作用下能够实现对注塑件进行自动取料和自动放料，提高了生产效率的同时，在治具架和切割组件的作用下，能够实现对注塑件进行批量性的水口切除，提高生产效率，在限位组件的作用下，能够使得注塑件在被切割之前，被固定在治具块上，使得切割过程更加平稳，使水口被切除的更彻底。彻底。彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取料切水口治具


[0001]本技术涉及一种切水口治具领域，具体讲是一种自动取料切水口治具。

技术介绍

[0002]水口是指工厂在注塑模型时形成的框架与零件的结合部位，这些结合部位是多余的，需要进行切除，切水口治具是对注塑件水口进行切除的一种设备，切除方法通常有人工切除或者使用切水口治具切除，人工切除的方式随着科技的发展已经渐渐被淘汰，然而现有的注塑件的自动切水口治具存在一个问题，传统的注塑件的自动切水口治具通常只是半自动，需要人工将注塑件放置在待切区域，再控制注塑件的自动切水口治具对注塑件水口进行切除，因此存在一定的安全隐患，而且效率比较低，对此需要设计一种用于注塑件的能够实现自动取料切水口治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动取料切水口治具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的切水口治具无法实现自动取料的的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种自动取料切水口治具，其特征在于，包括有：
[0005]工作台，所述工作台上开设有多组呈矩阵分布的切割槽；
[0006]治具架，设置在工作台的顶部；
[0007]切割组件，设置在工作台的底部；
[0008]取料组件，设置在治具架的上方；
[0009]收集组件，设置在切割组件的下方；
[0010]其中，治具架包括有连接盖板和若干组并列设置在治具板顶部的治具块，所述连接盖板设置在治具架的顶部，所述连接盖板的底部设有凹槽，每组治具块的内部均呈中空状，每组治具块的内部均设置有一组限位组件，每组治具块的侧壁上均开设有两个限位槽，每组治具块的顶部均开设有通槽。
[0011]进一步的，所述切割组件包括有两个并列设置的切割座以及多组电缸，每组治具块内部均设有裁切部件，多组所述电缸均设置在工作台的底部，每组电缸的输出轴均朝向治具块设置，两个所述切割座分别与两个电缸的输出轴固定连接。
[0012]进一步的，每组所述裁切部件包括有连接柱、连接杆以及刀片，所述连接柱固定连接在所述切割座上，所述连接盖板上开设有供每个连接柱通过的通过槽，所述连接杆竖直设置在连接柱的顶部，所述刀片设置在连接杆的顶部，每个所述连接杆的侧壁上均设置有梯形固定块，所述梯形固定块为等腰梯形结构。
[0013]进一步的，每组所述限位组件均包括有两组限位块以及两组连接块，所述限位块设置在所述梯形固定块的两侧，每个所述限位块均与一个连接块对应，每个所述限位块均与一个限位槽对应，每个所述限位块的一端设置在与所述限位块滑动配合的限位槽内，每个所述限位块的另一端通过第一弹簧与限位块对应的连接块连接，每个连接块上均设置有
多根伸缩杆，每根所述伸缩杆远离限位块的一端均与治具块的内壁固定连接，每根所述伸缩杆上均套设有第二弹簧。
[0014]进一步的，所述取料组件包括有机械臂以及取料板，所述机械臂设置在工作台的旁侧，所述取料板设置在所述机械臂的输出端上，所述取料板的底部设置有多组真空吸盘，多组所述真空吸盘与多组治具块一一对应。
[0015]进一步的，所述收集组件包括有收集滑槽和收集箱，所述收集滑槽设置在所述工作台的下方，所述收集箱设置在所述收集滑槽的下方。
[0016]进一步的，最外侧的连接柱上均设置有与工作台滑动配合的滑块。
[0017]本技术通过改进在此提供一种自动取料切水口治具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0018]其一，在取料组件的作用下能够实现对注塑件进行自动取料和自动放料，提高了生产效率的同时，也能够提高对注塑件的固定作用，使的水口在切除时更加精准和彻底，具体的，当注塑件注塑完成后，机械臂开始工作，带动取料板移动，并通过取料板下方的真空吸盘对注塑件进行吸附，吸附后，机械臂继续移动，将注塑件放置在对应的治具块上，并对注塑件提供下一个向下的压力，之后切割组件和限位组件工作，将水口切除后，机械臂继续移动，将注塑件移动到下一个工序，以便与下一步生产。
[0019]其二，在治具架、切割组件的作用下，能够实现对注塑件进行批量性的水口切除，提高生产效率，具体的，当取料组件将注塑件放置于治具块上后，电缸开始工作，电缸推动与其固定连接的切割座运动，切割座继续带动连接柱、连接杆以及刀片运动，使得刀片将水口切除，本技术结构简单实用，生产价值高。
[0020]其三，在限位组件的作用下，能够使得注塑件在被切割之前，被牢牢固定在治具块上，使得切割过程更加平稳，具体的，当电缸开始工作时，连接杆随着连接柱的运动，随之开始在水平方向上移动，进而使得与其固定连接的梯形固定块移动，由于梯形固定块为等腰梯形结构，梯形固定块在移动的同时会使得梯形固定块两侧的两个连接块受到向外扩张的力，又由于每个连接块均与伸缩杆固定连接，使得伸缩杆向两侧扩张，进而带动连接块上的第一弹簧向外运动，使得限位块对注塑件进行限位，当切水口作业完成后，梯形固定块向内回收，连接块以及限位块在第二弹簧的作用下复位。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0022]图1为本技术的立体结构图；
[0023]图2为本技术的部分结构图；
[0024]图3为图2中A处放大图；
[0025]图4为本技术部分结构示意图；
[0026]图5为图4中B处放大图；
[0027]图6为图4中C处放大图。
[0028]附图标记说明：1、工作台；2、治具架；3、取料组件；4、切割组件；5、收集组件；6、限位组件；11、电缸；12、切割座；13、连接盖板；14、治具块；15、取料板；16、真空吸盘；17、机械臂；18、通槽；19、限位槽；20、刀片；21、注塑件；22、通过槽；24、连接柱；25、连接杆；26、滑块；
27、梯形固定块；28、连接块；29、限位块；30、第一弹簧；31、伸缩杆；32、第二弹簧；35、裁切部件；40、收集滑槽；41、收集箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图1至图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术通过改进在此提供一种自动取料切水口治具，如图1
‑
图6所示，包括有：
[0031]工作台1，所述工作台1上开设有多组呈矩阵分布的切割槽；
[0032]治具架2，设置在工作台1的顶部；
[0033]切割组件4，设置在工作台1的底部；
[0034]取料组件3，设置在治具架2的上方；
[0035]收集组件5，设置在切割组件4的下方；
[0036]其中，治具架2包括有连接盖板13和若干组并列设置在治具板顶部的治具块14，所述连接盖板13设置在治具架2的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取料切水口治具，其特征在于，包括有：工作台(1)，所述工作台(1)上开设有多组呈矩阵分布的切割槽；治具架(2)，设置在工作台(1)的顶部；切割组件(4)，设置在工作台(1)的底部；取料组件(3)，设置在治具架(2)的上方；收集组件(5)，设置在切割组件(4)的下方；其中，治具架(2)包括有连接盖板(13)和若干组并列设置在治具板顶部的治具块(14)，所述连接盖板(13)设置在治具架(2)的顶部，所述连接盖板(13)的底部设有凹槽，每组治具块(14)的内部均呈中空状，每组治具块(14)的内部均设置有一组限位组件(6)，每组治具块(14)的侧壁上均开设有两个限位槽(19)，每组治具块(14)的顶部均开设有通槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动取料切水口治具，其特征在于，所述切割组件(4)包括有两个并列设置的切割座(12)以及多组电缸(11)，每组治具块(14)内部均设有裁切部件(35)，多组所述电缸(11)均设置在工作台(1)的底部，每组电缸(11)的输出轴均朝向治具块(14)设置，两个所述切割座(12)分别与两个电缸(11)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动取料切水口治具，其特征在于，每组所述裁切部件(35)包括有连接柱(24)、连接杆(25)以及刀片(20)，所述连接柱(24)固定连接在所述切割座(12)上，所述连接盖板(13)上开设有供每个连接柱(24)通过的通过槽(22)，所述连接杆(25)竖直设置在连接柱(24)的顶部，所述刀片(20)设置在连接杆(25)的顶部，每个所述连接杆(25)的侧壁上均设置有梯形固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国庆，王小芬，
申请(专利权)人：东莞市格锐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：