一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件制造技术

技术编号:31399406 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 14:43
本实用新型专利技术公开了一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件,其技术方案要点是:包括底座,底座上固定设置有左支架和右支架,左支架与右支架上活动设置有捏合桶,捏合桶内转动设置有搅拌叶,搅拌叶的输入轴设置在捏合桶的右端,右支架上活动设置有电机,捏合桶的底部设置有出料口,出料口内过盈配合有塞柱,塞柱的底部设置有塞盘,塞盘上设置有凹槽,塞柱固定设置在凹槽内,凹槽的直径大于出料口;捏合桶的桶体内部设置有若干空腔,若干空腔为真空状态;本实用新型专利技术的捏合机噪音较小且出料口设计合理能够避免出料时洒出料品。理能够避免出料时洒出料品。理能够避免出料时洒出料品。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件


[0001]本技术涉及橡胶加工用捏合机组件
,尤其是一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件。

技术介绍

[0002]参照现有公开号为CN204935942U的中国专利,其公开了一种环保型捏合机,包括捏合机本体,在捏合机本体内设置内衬,在捏合机本体下端设置支架台,在支架台下端设置支架;在捏合机本体一侧上端设置进料口,在捏合机本体另一侧下端设置出料口等。
[0003]上述的这种捏合机在使用过程中向外出料的结构不合理,不仅是上述捏合机,目前市面上大多数的捏合机在出料时都会多多少少漏出一些料品,不仅后续清理繁琐,部分料品还会带有高温烫伤工作人员;同时捏合机在工作过程中其噪声较大,对于工作人员以及周围的环境都有一定的危害。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件,以解决
技术介绍
中提到的出料结构不合理和噪音较大的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件,包括底座,底座上固定设置有左支架和右支架,左支架与右支架上活动设置有捏合桶,捏合桶内转动设置有搅拌叶,搅拌叶的输入轴设置在捏合桶的右端,右支架上活动设置有电机,捏合桶的底部设置有出料口,出料口内过盈配合有塞柱,塞柱的底部设置有塞盘,塞盘上设置有凹槽,塞柱固定设置在凹槽内,凹槽的直径大于出料口,出料口内的塞柱与出料口过盈配合起到较好的密封效果,在通过转动塞盘使塞柱固定的更加稳固,当需要打开出料口时,率先溢出的料盘会掉落至塞盘的凹槽内部,避免其掉到地下或是机器上不便于清理;捏合桶的桶体内部设置有若干空腔,若干空腔为真空状态;根据声音传播的原理,这样能够在较大程度上减小捏合机在捏合过程中产生的噪音;同时能够减轻捏合桶的重量,在运输与后期清理时也较为省力。
[0007]进一步的,电机通过螺旋电线电性连接蓄电池,蓄电池的右端设置有电源接口。
[0008]通过采用上述技术方案,蓄电池的作用是为了避免在突然失去电源后,料品降温凝结在捏合桶内,当突然断电后,依然可以维持运行一段时间,后续不再加料避免料品凝结在捏合桶内。
[0009]进一步的,电机为无刷电动机。
[0010]通过采用上述技术方案,无刷电机没有电刷,在运行过程中几乎没有声音,能够进一步减小捏合机在工作时发出的噪音。
[0011]进一步的,底座的底部设置有万向轮,万向轮的轮子材质为聚氨酯。
[0012]通过采用上述技术方案,聚氨酯具有较佳的抗拉伸性能,且耐腐蚀使用寿命长,在转动时发出的声音也较小,能够起到较好的静音效果。
[0013]进一步的,捏合桶的材质为不锈钢且表面经过阳极氧化工艺处理。
[0014]通过采用上述技术方案,不锈钢质地坚硬且表面光滑,是捏合桶原料的较佳选择,且在经过阳极氧化工艺处理后其耐磨和抗静电效果进一步增强。
[0015]进一步的,塞柱的上端与出料口的底部内壁上设置有倒角,塞盘上设置有防滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案,倒角的设置是为了塞柱能够更便捷的插入出料口中,防滑槽的设置便于使用人员施力。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、该技术,对传统的导电橡胶加工用捏合机组件进行改进,在捏合桶桶体的内部设置有若干空腔且为真空状态,根据声音传播的原理,这样能够在较大程度上减小捏合机在捏合过程中产生的噪音;同时能够减轻捏合桶的重量,在运输与后期清理时也较为省力。
[0019]2、该技术,对传统的导电橡胶加工用捏合机组件进行改进,在捏合桶的底部设置出料口,出料口内的塞柱与出料口过盈配合起到较好的密封效果,在通过转动塞盘使塞柱固定的更加稳固,当需要打开出料口时,率先溢出的料盘会掉落至塞盘的凹槽内部,避免其掉到地下或是机器上不便于清理。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术的主视图;
[0022]图2为捏合桶的结构示意图;
[0023]图3为塞柱的结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、左支架;3、右支架;4、捏合桶;5、搅拌叶;6、电机;7、电源接口;8、出料口;9、塞柱;10、塞盘;11、凹槽;12、空腔;13、螺旋电线;14、蓄电池;15、万向轮。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]参考图1

图3,一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件,包括底座1,底座1上固定设置有左支架2和右支架3,左支架2与右支架3上活动设置有捏合桶4,捏合桶4内转动设置有搅拌叶5,搅拌叶5的输入轴设置在捏合桶4的右端,右支架3上活动设置有电机6,捏合桶4的底部设置有出料口8,出料口8内过盈配合有塞柱9,塞柱9的底部设置有塞盘10,塞盘10上设置有凹槽11,塞柱9固定设置在凹槽11内,凹槽11的直径大于出料口8,出料口8内的塞柱9与出料口8过盈配合起到较好的密封效果,在通过转动塞盘10使塞柱9固定的更加稳固,当需要打开出料口8时,率先溢出的料盘会掉落至塞盘10的凹槽11内部,避免其掉到地下或是机器上不便于清理;捏合桶4的桶体内部设置有若干空腔12,若干空腔12为真空状态;根据声音传播的原理,这样能够在较大程度上减小捏合机在捏合过程中产生的噪音;同时能够减轻捏合桶4的重量,在运输与后期清理时也较为省力。
[0030]参考图1,电机6通过螺旋电线13电性连接蓄电池14,蓄电池14的右端设置有电源接口7,蓄电池14的作用是为了避免在突然失去电源后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨导电橡胶加工用捏合机组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定设置有左支架(2)和右支架(3),所述左支架(2)与所述右支架(3)上活动设置有捏合桶(4),所述捏合桶(4)内转动设置有搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)的输入轴设置在所述捏合桶(4)的右端,所述右支架(3)上活动设置有电机(6),所述捏合桶(4)的底部设置有出料口(8),所述出料口(8)内过盈配合有塞柱(9),所述塞柱(9)的底部设置有塞盘(10),所述塞盘(10)上设置有凹槽(11),所述塞柱(9)固定设置在所述凹槽(11)内,所述凹槽(11)的直径大于所述出料口(8)的外径;所述捏合桶(4)的桶体内部设置有若干空腔(12),若干所述空腔(12)为真空状态。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨导电橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文欣
申请(专利权)人:常州文欣电子配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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