一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置，涉及高分子量聚乙烯纤维生产装置技术领域，包括主体箱、混合机构和下料机构，所述转轴的一端连接在第一电机的输出端，另一端延伸至主体箱内腔的底部，所述第二电机安装在连接板远离转轴的一端，所述转杆的一端连接在第二电机的输出端，所述活动套套接在转轴上，所述横板固定连接在活动套的外侧，所述横板远离活动套的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，本实用新型专利技术通过独立的电机驱动滑块在横板的凹槽内移动，从而实现横板的上下移动，而且，通过转轴转动，实现横板的转动，使得横板能够对主体箱的侧壁进行刮拭，且横板移动的同时，能够对物料进行混合，提高混合的效果。合的效果。合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置


[0001]本技术涉及高分子量聚乙烯纤维生产装置
，具体为一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置。

技术介绍

[0002]高分子量聚乙烯纤维，又称超高分子量聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其分子量在100万～500万的聚乙烯所纺出的纤维，在生产过程中，原料制备时，需要对各种物料进行混合，
[0003]但是，现有的混合装置存在物料浪费的现象，各种物料容易粘附在箱体的内壁上，增加了物料混合均匀的难度，基于此，本技术设计了一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置，包括主体箱、混合机构和下料机构，所述混合机构包括第一电机、转轴、连接板、第二电机、隔离罩、转杆、连接杆、滑块、活动套和横板，所述第一电机安装在主体箱的顶部，所述转轴的一端连接在第一电机的输出端，另一端延伸至主体箱内腔的底部，所述连接板固定连接在转轴上，且连接板为L型，所述第二电机安装在连接板远离转轴的一端，所述隔离罩罩设在第二电机的外围，所述转杆的一端连接在第二电机的输出端，所述活动套套接在转轴上，所述横板固定连接在活动套的外侧，所述横板远离活动套的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连接杆的一端固定连接在转杆远离第二电机的一端，且连接杆的另一端铰接在滑块上。
[0006]优选的，所述下料机构包括下料筒、轴承、齿轮盘、排料管、弹簧和连接球，所述下料筒通过轴承转动连接在主体箱的顶部，所述齿轮盘安装在下料筒的下方，且所述转轴的同一水平高度也安装有齿轮盘，所述排料管连接在下料筒的底部，所述连接球活动设置在排料管和下料筒的连接处，且位于下料筒的内腔，所述弹簧连接在连接球和下料筒内壁之间。
[0007]优选的，所述连接板远离第二电机一端设有立柱，所述立柱的外侧焊接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述主体箱的下方连通有出料管，所述出料管上安装有控制阀。
[0009]优选的，所述主体箱为圆柱型，且横板的长度和主体箱内腔横截面的直径相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的混合机构，通过独立的电机驱动滑块在横板的凹槽内移动，从而实现横板的上下移动，而且，通过转轴转动，实现横板的转动，使得横板能够对主体箱的侧壁进行刮拭，且横板移动的同时，能够对物料进行混合，提高混合的效果；
[0011]另一方面，设置的下料机构，通过齿轮盘联动下料筒，并通过连接球控制下料速度，实现均匀下料，放置堆积，降低混合难度，提高混合效率。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部侧视结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
主体箱，2
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混合机构，201
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第一电机，202
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转轴，203
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连接板，204
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第二电机，205
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隔离罩，206
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转杆，207
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连接杆，208
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滑块，209
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活动套，210
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横板，3
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下料机构，301
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下料筒，302
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轴承，303
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齿轮盘，304
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排料管，305
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弹簧，306
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连接球，4
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滑槽，5
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立柱，6
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搅拌杆，7
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出料管，8
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控制阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置，包括主体箱1、混合机构2和下料机构3，混合机构2包括第一电机201、转轴202、连接板203、第二电机204、隔离罩205、转杆206、连接杆207、滑块208、活动套209和横板210，第一电机201安装在主体箱1的顶部，转轴202的一端连接在第一电机201的输出端，另一端延伸至主体箱1内腔的底部，连接板203固定连接在转轴202上，且连接板203为L型，第二电机204安装在连接板203远离转轴202的一端，隔离罩205罩设在第二电机204的外围，转杆206的一端连接在第二电机204的输出端，活动套209套接在转轴202上，横板210固定连接在活动套209的外侧，横板210远离活动套209的一侧开设有滑槽4，滑块208滑动连接在滑槽4内，连接杆207的一端固定连接在转杆206远离第二电机204的一端，且连接杆207的另一端铰接在滑块208上。
[0020]其中，下料机构3包括下料筒301、轴承302、齿轮盘303、排料管304、弹簧305和连接球306，下料筒301通过轴承302转动连接在主体箱1的顶部，齿轮盘303安装在下料筒301的下方，且转轴202的同一水平高度也安装有齿轮盘303，排料管304连接在下料筒301的底部，连接球306活动设置在排料管304和下料筒301的连接处，且位于下料筒301的内腔，弹簧305连接在连接球306和下料筒301内壁之间。
[0021]其中，连接板203远离第二电机204一端设有立柱5，立柱5的外侧焊接有搅拌杆6。
[0022]其中，主体箱1的下方连通有出料管7，出料管7上安装有控制阀8。
[0023]其中，主体箱1为圆柱型，且横板210的长度和主体箱1内腔横截面的直径相匹配。
[0024]本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
[0025]使用时，通过将物料加入下料筒301内，然后，打开第一电机201，第一电机201带动转轴202转动，然后通过齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子量聚乙烯纤维凝胶丝混合装置，其特征在于：包括主体箱(1)、混合机构(2)和下料机构(3)，所述混合机构(2)包括第一电机(201)、转轴(202)、连接板(203)、第二电机(204)、隔离罩(205)、转杆(206)、连接杆(207)、滑块(208)、活动套(209)和横板(210)，所述第一电机(201)安装在主体箱(1)的顶部，所述转轴(202)的一端连接在第一电机(201)的输出端，另一端延伸至主体箱(1)内腔的底部，所述连接板(203)固定连接在转轴(202)上，且连接板(203)为L型，所述第二电机(204)安装在连接板(203)远离转轴(202)的一端，所述隔离罩(205)罩设在第二电机(204)的外围，所述转杆(206)的一端连接在第二电机(204)的输出端，所述活动套(209)套接在转轴(202)上，所述横板(210)固定连接在活动套(209)的外侧，所述横板(210)远离活动套(209)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑块(208)滑动连接在滑槽(4)内，所述连接杆(207)的一端固定连接在转杆(206)远离第二电机(204)的一端，且连接杆(207)的另一端铰接在滑块(208)上。2.如权利要求1所述的一种高分子量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽芳，王卉，曹海超，颜甜甜，韩善信，
申请(专利权)人：连云港神特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：