本实用新型专利技术公开了一种U型弯管自动冲孔装置，包括L形安装板和冲孔组件；所述L形安装板前侧面上转动连接有两个相啮合的齿轮，所述L形安装板的后侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在右侧的齿轮的后端面上，所述L形安装板的上侧面上安装有固定组件；所述冲孔组件包括安装箱和滑块，所述齿轮的前端面上固定有安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有滑块，通过设置冲孔组件对U形弯管进行冲孔；还包括控制开关组，所述控制开关组安装在L形安装板的上侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端，本实用新型专利技术能够对称的对U形弯管的直角内弯折处进行冲孔。的对U形弯管的直角内弯折处进行冲孔。的对U形弯管的直角内弯折处进行冲孔。
【技术实现步骤摘要】
一种U型弯管自动冲孔装置
[0001]本技术涉及冲孔装置
，具体为一种U型弯管自动冲孔装置。
技术介绍
[0002]物流车是安装有四只脚轮的运送与储存物料的单元移动集装设备，常用于大型超市的物流配送或工厂工序间的物流周转。物流车的框架通常采用U形弯管构成，在使用时U形弯管的两个直角折弯处需要从内侧钻孔，现有的钻孔设备在对直角弯折处进行冲孔时需要逐个进行冲孔，但是这样的冲孔方式不但繁琐，而且冲出的孔洞也不对称影响使用。为此，提出一种U型弯管自动冲孔装置。
技术实现思路
[0003]本技术为克服现有的缺陷，提供U型弯管自动冲孔装置，能够对称的对U形弯管的直角弯折处进行冲孔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型弯管自动冲孔装置，包括L形安装板和冲孔组件；
[0005]所述L形安装板的前侧面上转动连接有两个相啮合的齿轮，所述L形安装板的后侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在右侧的齿轮的后端面上，所述L形安装板的上侧面上安装有固定组件；
[0006]所述冲孔组件包括安装箱和滑块，所述齿轮的前端面上固定有安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有滑块，通过设置冲孔组件对U形弯管进行冲孔；
[0007]还包括控制开关组，所述控制开关组安装在L形安装板的上侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
[0008]进一步的，所述冲孔组件还包括螺纹杆、第二电机、电动伸缩杆和冲头；所述滑块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装箱的内部，所述安装箱的上侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在螺纹杆的上端面上，所述滑块的上侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有冲头；所述第二电机和电动伸缩杆的输入端均电连接至控制开关组的输出端。
[0009]进一步的，所述固定组件包括放置箱、固定板、转轴、卡条和第三电机，所述放置箱固定在L形安装板的上侧面上，所述放置箱的上侧面上固定有两个相对应的固定板，两个固定板相对应的内侧面上转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的卡条，右侧的固定板的右侧面上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在转轴的右端面上，所述第三电机的输入端电连接至控制开关组的输出端。
[0010]进一步的，所述放置箱的左右两侧开设有两个相对应的螺纹通槽，所述螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于放置箱内部的端面上固定有挤压柱，所述螺纹柱位于放置箱外部的端面上固定有转盘，通过设置转盘使得用户能够非常方便的转动螺纹
柱。
[0011]进一步的，所述卡条的下侧面上固定有防滑垫，所述防滑垫的下侧面上固定有均匀分布的防滑条。
[0012]进一步的，所述L形安装板的左右两侧固定有四个相对应的固定块，所述固定块的上侧面上开设有固定孔，通过设置固定块和固定孔使得用户能够非常方便对L形安装板进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置固定组件可以将U形弯管固定，固定后通过启动第一电机可以带动两个齿轮转动对两个冲孔组件的冲孔位置进行调节，调节后启动电动伸缩杆使得冲头向下就可以对U形弯管进行冲孔，这样的冲孔方式不但简单快捷，并且冲出的孔洞也非常的对称，产品精度高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术防滑垫结构示意图。
[0017]图中：1.L形安装板、2.齿轮、3.第一电机、4.冲孔组件、41.安装箱、42.滑块、43.螺纹杆、44.第二电机、45.电动伸缩杆、46.冲头、5.固定组件、51.放置箱、52.固定板、53.转轴、54.卡条、55.第三电机、6.控制开关组、7.螺纹柱、8.挤压柱、9.转盘、10.固定块、11.固定孔、12.防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例提供的一种U型弯管自动冲孔装置，包括L形安装板1和冲孔组件4；还包括控制开关组6，控制开关组6安装在L形安装板1的上侧面上，控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组6的输出端电连接第一电机3的输入端，且控制开关组6上设置有与第一电机3、第二电机44、电动伸缩杆45和第三电机55一一对应的按钮。
[0020]L形安装板1的前侧面上转动连接有两个相啮合的齿轮2，L形安装板1的后侧面上安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定在右侧的齿轮2的后端面上，L形安装板1的上侧面上安装有固定组件5对U形弯管进行固定；固定组件5包含放置箱51、固定板52、转轴53、卡条54和第三电机55，放置箱51固定在L形安装板1的上侧面上，放置箱51的上侧面上固定有两个相对应的固定板52，两个固定板52相对应的内侧面上转动连接有转轴53，转轴53的圆周面上固定有均匀分布的卡条54，右侧的固定板52的右侧面上安装有第三电机55，第三电机55的输出轴固定在转轴53的右端面上，第三电机55的输入端电连接至控制开关组6的输出端。
[0021]冲孔组件4包括安装箱41、滑块42、螺纹杆43、第二电机44、电动伸缩杆45和冲头
46；齿轮2的前端面上固定有安装箱41，安装箱41的内部滑动连接有滑块42，滑块42的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43转动连接在安装箱41的内部；安装箱41的上侧面上安装有第二电机44，第二电机44的输出轴固定在螺纹杆43的上端面上，滑块42的上侧面上安装有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45的伸缩臂上固定有冲头46，第二电机44和电动伸缩杆45的输入端均电连接至控制开关组6的输出端。
[0022]其中：放置箱51的左右两侧开设有两个相对应的螺纹通槽，螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7位于放置箱51内部的端面上固定有挤压柱8，螺纹柱7位于放置箱51外部的端面上固定有转盘9，通过设置转盘9使得用户能够非常方便的转动螺纹柱7。
[0023]其中：L形安装板1的左右两侧固定有四个相对应的固定块10，固定块10的上侧面上开设有固定孔11，通过设置固定块10和固定孔11使得用户能够非常方便对L形安装板1进行固定。
[0024]其中：卡条54的下侧面上固定有防滑垫12，防滑垫12的下侧面上固定有均匀分布的防滑条。
[0025]本技术的工作原理如下：首先将U形弯管放置在放置箱51的内部，然后转动两个螺纹柱7使得两个挤压柱8移动将U形弯管初步固定，初步固定后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U型弯管自动冲孔装置，其特征在于：包括L形安装板(1)和冲孔组件(4)；所述L形安装板(1)的前侧面上转动连接有两个相啮合的齿轮(2)，所述L形安装板(1)的后侧面上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定在右侧的所述齿轮(2)的后端面上，所述L形安装板(1)的上侧面上安装有固定组件(5)；所述冲孔组件(4)包括安装箱(41)和滑块(42)，所述齿轮(2)的前端面上固定有安装箱(41)，所述安装箱(41)的内部滑动连接有滑块(42)；还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)安装在所述L形安装板(1)的上侧面上，所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(6)的输出端电连接所述第一电机(3)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种U型弯管自动冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件(4)还包括螺纹杆(43)、第二电机(44)、电动伸缩杆(45)和冲头(46)；所述滑块(42)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有所述螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)转动连接在所述安装箱(41)的内部；所述安装箱(41)的上侧面上安装有所述第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出轴固定在螺纹杆(43)的上端面上；所述滑块(42)的上侧面上安装有电动伸缩杆(45)，所述电动伸缩杆(45)的伸缩臂上固定有所述冲头(46)；所述第二电机(44)和电动伸缩杆(45)的输入端均电连接至所述控制开关组(6)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆孝平，
申请(专利权)人：苏州新区德力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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