本实用新型专利技术公开了一种解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置，包括包缝机，所述包缝机包括机身、机头和缝纫台面，所述机头上安装有机针和切刀架，所述切刀架上固定有切刀，所述缝纫台面上安装有针板，其特征在于：还包括包边装置，所述包边装置位于所述针板的侧面，且所述包边装置位于所述切刀的后方；所述包边装置包括包边板和蛇形架，所述包边板为沿宽度中心线逐渐收缩形成一端为扁口形状的立体结构，所述蛇形架位于所述包边板的入口侧并通过调高结构与所述包边板连接。本实用新型专利技术操作简单，包边布传输运行稳定，有效的解决了牛仔衣服了产品因洗水接缝拼接处起毛散乱的现象。服了产品因洗水接缝拼接处起毛散乱的现象。服了产品因洗水接缝拼接处起毛散乱的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置
[0001]本技术涉及缝纫
，尤其涉及一种解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置。
技术介绍
[0002]牛仔类衣服产品因为需要成品后洗水褪色的特性，导致因为裁剪拼缝处五线锁边处止口经纬纱线经洗水散开，严重的会导致脱线，容易出现质量问题，经穿着与皮肤或其它贴身衣物摩擦会变得更加散乱，并且非常不美观。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置，解牛仔类衣服产品锁边处容易脱线的决的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置，包括包缝机，所述包缝机包括机身、机头和缝纫台面，所述机头上安装有机针和切刀架，所述切刀架上固定有切刀，所述缝纫台面上安装有针板，其特征在于：还包括包边装置，所述包边装置位于所述针板的侧面，且所述包边装置位于所述切刀的后方；
[0006]所述包边装置包括包边板和蛇形架，所述包边板为沿宽度中心线逐渐收缩形成一端为扁口形状的立体结构，所述蛇形架位于所述包边板的入口侧并通过调高结构与所述包边板连接。
[0007]进一步的，所述包边板包括背板，所述背板为前窄后宽结构，所述背板的两侧设置翻边板，两个所述翻边板的前端逐渐聚拢向内侧弯折连接，并与所述背板的前端一体成型为一个横截面为U形的扁口筒形结构；
[0008]所述背板后端设置有将布条展平的导向筒；所述背板的下方设置有安装板，所述安装板上设置有腰形孔，所述腰形孔通过螺栓固定在所述机身上。
[0009]进一步的，所述导向筒的外侧壁上设置有压片，所述压片的后端与所述导向筒固定连接，所述压片的前端延伸至两个所述翻边板之间。
[0010]进一步的，所述压片的外侧设置有门形板，所述门形板的两端固定连接在所述包边板上，所述门形板上通过螺纹连接有顶丝，所述顶丝抵在所述压片上。
[0011]进一步的，所述调高结构包括插槽，所述插槽位于所述压片的相对侧，并且固定在所述导向筒的外侧壁上，所述插槽中设置有U形插片，所述蛇形架与所述U形插片固定连接，所述U形插片与所述插槽相接触的面上均设置有防滑纹，所述防滑纹的朝向与所述U形插片的插接方向垂直。
[0012]进一步的，所述背板的前端设置有向后侧弯折的导向板，所述导向板与所述背板连接处采用弧形过度连接。
[0013]进一步的，还包括包边布放卷装置，所述包边布放卷装置包括U形卡座，所述U形卡
座的卡槽中设置有顶板，所述顶板的下方转动连接有手柄，所述手柄通过螺纹连接在所述U形卡座上；
[0014]所述U形卡座的顶部设置有立杆，所述立杆的顶端设置有托盘，所述托盘的顶面设置有放线柱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术通过增加一个包边装置将包边布引入到针线板缝线处，使包边布先包住裁片的止口再用包缝机缝住拼接处一体成型缝出来，因为有了布条包住了裁片裁剪口再缝线，所以拼接处在怎么洗水，经纬纱都不会外露，即美观实业又不会因为洗水工艺产生的质量问题；本技术操作简单，包边布传输运行稳定，有效的解决了牛仔衣服了产品因洗水接缝拼接处起毛散乱的现象。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术包边装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术包边板的结构示意图；
[0021]图4为本技术调高结构的结构示意图；
[0022]图5为本技术包边布放卷装置的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、包缝机；101、机身；102、机头；103、缝纫台面；104、机针；105、切刀架；106、切刀；107、针板；2、包边装置；201、包边板；201
‑
1、背板；201
‑
2、翻边板；201
‑
3、导向筒；201
‑
4、安装板；201
‑
5、腰形孔；202、蛇形架；203、调高结构；203
‑
1、插槽；203
‑
2、U形插片；203
‑
3、防滑纹；204、压片；205、门形板；206、顶丝；207、导向板；3、包边布放卷装置；301、U 形卡座；302、顶板；303、手柄；304、立杆；305、托盘；306、放线柱。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0025]如图1和2所示，本实施例中公开了一种解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置，包括包缝机1，包缝机1包括机身101、机头102和缝纫台面103，机头102上安装有机针104和切刀架105，切刀架105上固定有切刀106，缝纫台面103上安装有针板107。包缝机1属于现有技术，其具体结构不再赘述。为了解决牛仔接缝拼接起毛散乱的问题，本实施例中还包括包边装置2，包边装置2 位于针板107的侧面，且包边装置2位于切刀106的后方。具体来说，包边装置2包括包边板201和蛇形架202，包边板201为沿宽度中心线逐渐收缩形成一端为扁口形状的立体结构，蛇形架202位于包边板201的入口侧并通过调高结构203与包边板201连接。
[0026]如图3所示，包边板201包括背板201
‑
1，背板201
‑
1为前窄后宽结构，背板201
‑
1的两侧设置翻边板201
‑
2，两个翻边板201
‑
2的前端逐渐聚拢向内侧弯折连接，并与背板201
‑
1的前端一体成型为一个横截面为U形的扁口筒形结构。背板201
‑
1后端设置有将布条展平的导向筒201
‑
3；背板201
‑
1的下方设置有安装板201
‑
4，安装板201
‑
4上设置有腰形孔201
‑
5，
腰形孔201
‑
5通过螺栓固定在机身101上。
[0027]为了使得包边布通过包边板201时处于绷直状态，在导向筒201
‑
3的外侧壁上设置有压片204，压片204的后端与导向筒201
‑
3固定连接，压片204的前端延伸至两个翻边板201
‑
2之间。
[0028]为了减少包边布通过包边板201前端时的磨损，在背板201
‑
1的前端设置有向后侧弯折的导向板207，导向板207与背板201
‑
1连接处采用弧形过度连接。
[0029]为了便于调节压片204的压力，在压片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置，包括包缝机(1)，所述包缝机(1)包括机身(101)、机头(102)和缝纫台面(103)，所述机头(102)上安装有机针(104)和切刀架(105)，所述切刀架(105)上固定有切刀(106)，所述缝纫台面(103)上安装有针板(107)，其特征在于：还包括包边装置(2)，所述包边装置(2)位于所述针板(107)的侧面，且所述包边装置(2)位于所述切刀(106)的后方；所述包边装置(2)包括包边板(201)和蛇形架(202)，所述包边板(201)为沿宽度中心线逐渐收缩形成一端为扁口形状的立体结构，所述蛇形架(202)位于所述包边板(201)的入口侧并通过调高结构(203)与所述包边板(201)连接。2.根据权利要求1所述的解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置，其特征在于：所述包边板(201)包括背板(201
‑
1)，所述背板(201
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1)为前窄后宽结构，所述背板(201
‑
1)的两侧设置翻边板(201
‑
2)，两个所述翻边板(201
‑
2)的前端逐渐聚拢向内侧弯折连接，并与所述背板(201
‑
1)的前端一体成型为一个横截面为U形的扁口筒形结构；所述背板(201
‑
1)后端设置有将布条展平的导向筒(201
‑
3)；所述背板(201
‑
1)的下方设置有安装板(201
‑
4)，所述安装板(201
‑
4)上设置有腰形孔(201
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5)，所述腰形孔(201
‑
5)通过螺栓固定在所述机身(101)上。3.根据权利要求2所述的解决牛仔接缝拼接起毛散乱的缝纫装置，其特征在于：所述导向筒(201
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3)的外侧壁上设置有压片(204)，所述压片(204)的后端与所述导向筒(201
‑
3)固定连接，所述压片(204)的前端延伸至两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵洲，廖晓红，
申请(专利权)人：佛山市顺德区智域服装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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