本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种泡沫轻质土生产用混合搅拌装置，包括搅拌圆桶，所述搅拌圆桶底部均匀设置有多根支腿，所述搅拌圆桶的输入口连通设置有进料管道，所述搅拌圆桶的输出口设置有封闭机构；该装置可有效提高搅动方式的多样性，提高设备功能性，从而提高原料混合均匀性和产品生产质量，同时原料的混合速度提高，有效提高工作效率，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫轻质土生产用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种泡沫轻质土生产用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]众所周知，泡沫轻质土是通过气泡机的发泡工艺将泡沫和水泥进行混合从而生成的一种建筑材料，其内由于具有大量封闭气泡，从而具有较好的隔热性能，同时该材料重量较小。
[0003]现有泡沫轻质土混合设备通常采用搅拌机进行混合处理，而现有的搅拌机其主要依靠设备内的搅拌棒进行搅拌，搅拌棒单纯进行旋转运动，其运动方式较为单一，设备的功能性较差，导致原料混合均匀性较差，产品生产质量较低，同时设备生产效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种泡沫轻质土生产用混合搅拌装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]泡沫轻质土生产用混合搅拌装置，包括：
[0007]搅拌圆桶，所述搅拌圆桶底部均匀设置有多根支腿，所述搅拌圆桶的输入口连通设置有进料管道，所述搅拌圆桶的输出口设置有封闭机构；
[0008]所述搅拌圆桶内呈环形均匀分布有多根转轴，所述转轴沿所述搅拌圆桶径向方向，所述转轴上均匀设置有多根搅动杆；
[0009]所述搅拌圆筒内设置有动力机构，所述动力机构与所述转轴传动连接。
[0010]进一步地，所述动力机构包括转动安装在搅拌圆桶顶部的动力桶，所述动力桶外壁上设置有第一锥齿轮，搅拌圆桶顶部固定有电机，所述电机输出端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述动力桶内壁上均匀设置有齿，并且动力桶内设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述动力桶内的齿啮合，所述第一齿轮底部设置有往复丝杠，所述往复丝杠上螺装套设又螺套，所述螺套安装在搅拌圆桶顶部，所述往复丝杠的另一端伸入搅拌圆桶内并在其端部设置有转盘，所述转轴的一端转动安装在转盘圆周外壁上，每根转轴上的多根搅动杆的同侧端面均设置为锥形；
[0011]所述搅拌圆桶内壁上设置有移动环和多根导向杆，多根导向杆均保持竖向并呈环形分布在搅拌圆桶内，所述导向杆穿过移动环，所述移动环沿导向杆纵向滑动，所述移动环内壁上转动设置有第一转动环，所述转轴的外端转动安装在第一转动环上，所述转轴外壁上靠近第一转动环的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部啮合设置有齿环，所述齿环的圆周外壁固定在移动环的内壁上。
[0012]进一步地，所述搅拌圆桶内壁底部转动设置有转动台，所述转动台顶部均匀设置有多张弧形转动板，多张弧形转动板可拼接成圆形，转盘位于多张弧形转动板的内侧，并且转轴穿过相邻两张弧形转动板之间缝隙，所述搅拌圆桶内壁顶部转动设置有第二转动环，
所述第二转动环套设在往复丝杠的外侧，所述弧形转动板的顶部固定在第二转动环上；
[0013]每张所述弧形转动板的外壁上均匀倾斜设置有多张弧形推料板。
[0014]进一步地，所述搅拌圆桶输出端内设置有镶块，所述镶块内壁与所述搅拌圆桶内壁平齐，所述搅拌圆桶输出端开口上盖装设置有封板，所述封板与所述镶块连接，所述封板的前后两侧均转动设置有挡边，所述挡边与所述封板通过第一板簧连接，所述封板的底部转动安装在搅拌圆桶外壁上；
[0015]所述封板的外壁设置有直角架，所述直角架的底部转动设置有气缸，所述气缸的固定端转动安装在搅拌圆桶的底部。
[0016]进一步地，所述转动台的外壁上均匀倾斜设置有多张刮板，所述刮板底部与搅拌圆桶内壁底部接触，所述刮板顶部均匀设置有分散齿。
[0017]进一步地，所述进料管道内壁顶部转动设置有挡板，所述挡板的下侧与进料管道内壁底部接触，所述挡板上设置有第二板簧，所述第二板簧的另一端固定在进料管道内壁顶部。
[0018]进一步地，所述动力桶外壁上转动套设有支撑环，所述支撑环的外侧均匀设置有多根支撑架。
[0019]进一步地，还包括护罩，所述护罩位于动力桶、支撑架和电机的外侧，所述护罩底部固定在搅拌圆桶顶部。
[0020]进一步地，所述搅拌圆桶顶部连通设置有观察口，所述观察口内镶嵌有透明玻璃。
[0021]与现有技术相比本技术的有益效果为：原料通过进料管道3倒入搅拌圆桶1内，动力机构带动多根转轴12进行环形公转的同时进行上下移动，同时动力机构带动转轴12进行自转，搅拌杆13同步跟随转轴12移动，从而对原料进行多形式搅拌处理，该装置可有效提高搅动方式的多样性，提高设备功能性，从而提高原料混合均匀性和产品生产质量，同时原料的混合速度提高，有效提高工作效率，提高实用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的斜视结构示意图；
[0024]图2是本技术的结构示意图；
[0025]图3是图1中搅拌圆桶内部结构示意图；
[0026]图4是图1中搅拌圆桶俯视结构示意图；
[0027]图5是图2中A处局部放大结构示意图；
[0028]图6是图3中B处局部放大结构示意图；
[0029]图7是图3中C处局部放大结构示意图；
[0030]图8是图3中D处局部放大结构示意图；
[0031]图9是图3中E处局部放大结构示意图；
[0032]附图中标记：1、搅拌圆桶；2、支腿；3、进料管道；4、动力桶；5、第一锥齿轮；6、电机；
7、第二锥齿轮；8、第一齿轮；9、往复丝杠；10、螺套；11、转盘；12、转轴；13、搅动杆；14、移动环；15、第一转动环；16、第二齿轮；17、齿环；18、导向杆；19、转动台；20、弧形转动板；21、第二转动环；22、弧形推料板；23、镶块；24、封板；25、挡边；26、第一板簧；27、直角架；28、气缸；29、刮板；30、挡板；31、第二板簧；32、支撑环；33、支撑架；34、护罩；35、透明玻璃。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫轻质土生产用混合搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌圆桶（1），所述搅拌圆桶（1）底部均匀设置有多根支腿（2），所述搅拌圆桶（1）的输入口连通设置有进料管道（3），所述搅拌圆桶（1）的输出口设置有封闭机构；所述搅拌圆桶（1）内呈环形均匀分布有多根转轴（12），所述转轴（12）沿所述搅拌圆桶（1）径向方向，所述转轴（12）上均匀设置有多根搅动杆（13）；所述搅拌圆筒内设置有动力机构，所述动力机构与所述转轴（12）传动连接。2.如权利要求1所述的一种泡沫轻质土生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述动力机构包括转动安装在搅拌圆桶（1）顶部的动力桶（4），所述动力桶（4）外壁上设置有第一锥齿轮（5），搅拌圆桶（1）顶部固定有电机（6），所述电机（6）输出端设置有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）与所述第一锥齿轮（5）啮合连接，所述动力桶（4）内壁上均匀设置有齿，并且动力桶（4）内设置有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）与所述动力桶（4）内的齿啮合，所述第一齿轮（8）底部设置有往复丝杠（9），所述往复丝杠（9）上螺装套设又螺套（10），所述螺套（10）安装在搅拌圆桶（1）顶部，所述往复丝杠（9）的另一端伸入搅拌圆桶（1）内并在其端部设置有转盘（11），所述转轴（12）的一端转动安装在转盘（11）圆周外壁上，每根转轴（12）上的多根搅动杆（13）的同侧端面均设置为锥形；所述搅拌圆桶（1）内壁上设置有移动环（14）和多根导向杆（18），多根导向杆（18）均保持竖向并呈环形分布在搅拌圆桶（1）内，所述导向杆（18）穿过移动环（14），所述移动环（14）沿导向杆（18）纵向滑动，所述移动环（14）内壁上转动设置有第一转动环（15），所述转轴（12）的外端转动安装在第一转动环（15）上，所述转轴（12）外壁上靠近第一转动环（15）的一侧设置有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的顶部啮合设置有齿环（17），所述齿环（17）的圆周外壁固定在移动环（14）的内壁上。3.如权利要求2述的一种泡沫轻质土生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌圆桶（1）内壁底部转动设置有转动台（19），所述转动台（19）顶部均匀设置有多张弧形转动板（20），多张弧形转动板（20）可拼接成圆形，转盘（11）位于多张弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚威，谷波，
申请(专利权)人：江苏兆通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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