一种超声波水表壳检测塞具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超声波水表壳检测塞具，包括检测塞规、两个检测环和两个检测轴，所述检测塞规前端设有与超声波水表壳内腔相配合的圆柱体，所述圆柱体两侧对称设置有凸筋，所述圆柱体中间设有两个通塞孔，所述检测塞规后端设有符合人体工学设计的把手，所述检测轴的截面呈T字型设计，所述检测轴与所述通塞孔相配合，所述检测环与所述检测轴相配合，本实用新型专利技术能够高效快捷的对表壳内尺寸进行检测，从而有效的降低了生产成本。从而有效的降低了生产成本。从而有效的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波水表壳检测塞具


[0001]本技术涉及水表检测治具
，尤其是指一种超声波水表壳检测塞具。

技术介绍

[0002]超声波水表是一种全电子式仪表，通过检测超声波束在水中的顺逆流飞行时间因速度差异产生时差得出水的流速计算出流量。超声波水表壳生产要流经多道工序进行加工，流经每道工序得重新进行定位夹装，这就使得表壳成品存在一定的尺寸偏差，这些尺寸偏差会严重影响到后期成品是否合格。表壳内腔尺寸和一些性能的形位公差很难进行进行检测和测量，只能在同批次生产的产品中进行抽检，抽检到的产品为了能精确的测量内部尺寸必须将其对半切开来测量检测水表壳是否合格，这种破坏性的检测存在一定的浪费，造成经济成本的浪费，而且检测效率低下。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于提供一种超声波水表壳检测塞具，能够高效快捷的对表壳内尺寸进行检测，从而有效的降低了生产成本。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0005](二)技术方案
[0006]一种超声波水表壳检测塞具，包括检测塞规、两个检测环和两个检测轴，所述检测塞规前端设有与超声波水表壳内腔相配合的圆柱体，所述圆柱体两侧对称设置有凸筋，所述圆柱体中间设有两个通塞孔，所述检测塞规后端设有符合人体工学设计的把手，所述检测轴的截面呈T字型设计，所述检测轴与所述通塞孔相配合，所述检测环与所述检测轴相配合。
[0007](三)有益效果
[0008]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本技术通过将检测塞规、检测环和检测轴试安装到超声波水表壳上进行检测，如果都能轻松安装到位，则表示超声波水表壳为合格品，反之表示超声波水表壳为不合格品，能够高效快捷的对表壳内尺寸进行检测，从而有效的降低了生产成本。
附图说明
[0009]图1是超声波水表壳的半剖视图；
[0010]图2是本技术使用时的剖面图；
[0011]图3是本技术使用时的爆炸图。
[0012]附图标号说明：
[0013]1、检测塞规
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11、圆柱体
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111、凸筋
[0014]112、通塞孔
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12、把手
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2、检测环
[0015]3、检测轴
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4、超声波水表壳
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41、导向槽
[0016]42、定位槽
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43、换能器安装座
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431、卡槽
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0019]请参阅图1所示，超声波水表壳4内腔壁上设有一对平行的导向槽41，导向槽41的平行度将影响到计量支架的安装，计量支架上安装有两个反射片，在腔体内部还设有定位槽42，计量支架装入到定位槽42时就无法往前推进，超声波水表壳4上设有两个换能器安装座42，换能器安装座42内设有阶梯式的卡槽431，换能器安装座42的形位公差和垂直度将影响到换能器的安装，如果超声波水表壳4的尺寸偏差过大，一个换能器发射光线经过两个反射片的入射，另一个换能器无法接收到光线，安装上去发现不合格，此时相当于整体报废了，其组装部件都无法再次利用，极大增加了企业的制造成本。
[0020]请参阅图2至图3所示，一种超声波水表壳检测塞具，包括检测塞规1、两个检测环2和两个检测轴3，其中检测塞规1、检测环2和检测轴3都需要符合检测标准误差允许范围内的尺寸高精度制造，所述检测塞规1前端设有与超声波水表壳4内腔相配合的圆柱体11，所述圆柱体11两侧对称设置有凸筋111，凸筋111正好插入到导向槽41内，所述圆柱体11中间设有两个通塞孔112，所述检测塞规1后端设有符合人体工学设计的把手12，所述检测轴3的截面呈T字型设计，所述检测轴3与所述通塞孔112相配合，检测轴3正好能插入到换能器安装座43内，所述检测环2与所述检测轴3相配合，检测环2放置在换能器安装座43内。
[0021]本技术检测超声波水表壳1时，人工先将检测塞规1上的凸筋11对准超声波水表壳4上的导向槽41，能够轻松(不能用蛮力，小力气插入即可)将圆柱体11前端插入到定位槽42时，则表示导向槽41的平行度符合制造标准，反之则表示导向槽41的平行度不符合制造标准，这个超声波水表壳4不合格；接着将检测环2放置到换能器安装座43内，紧接着将检测轴3套入到检测环2内并插入到通塞孔112内，能够轻松(不能用蛮力，小力气插入即可)完整的插入到通塞孔112内，则表示换能器安装座42的形位公差和垂直度符合标准，这个超声波水表壳4为合格产品，反之则表示换能器安装座42的形位公差和垂直度不符合标准，这个超声波水表壳4为不合格产品。
[0022]本技术通过将检测塞规、检测环和检测轴试安装到超声波水表壳上进行检测，如果都能轻松安装到位，则表示超声波水表壳为合格品，反之表示超声波水表壳为不合格品，能够高效快捷的对表壳内尺寸进行检测，从而有效的降低了生产成本。
[0023]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波水表壳检测塞具，其特征在于：包括检测塞规、两个检测环和两个检测轴，所述检测塞规前端设有与超声波水表壳内腔相配合的圆柱体，所述圆柱体两侧对称设置有凸筋，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李样平，童曦，孙涛，
申请(专利权)人：三川智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：