本实用新型专利技术公开了一种数控机床用床身降温装置，包括散热腔、液冷腔、液冷管、散热板一、散热板二和连接件，所述散热腔为设置在机床床身内部的空腔，所述散热板一设于散热腔内壁上，所述散热板二分别固接设于机床床身的外侧壁上，所述连接件贯穿机床床身侧壁伸入机床床身内，且连接件的两端与散热板一、散热板二连接，所述液冷腔固接设于散热腔内，所述液冷管呈蛇形盘旋状设于液冷腔内，所述液冷管内设有流动的冷却液。本实用新型专利技术提供了一种实用性高，具有高效液冷散热、高效传导散热特点，延长了机床使用寿命的数控机床用床身降温装置。了机床使用寿命的数控机床用床身降温装置。了机床使用寿命的数控机床用床身降温装置。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用床身降温装置
[0001]本技术涉及机床冷却设备
，具体为一种数控机床用床身降温装置。
技术介绍
[0002]现代制造业中，机床是不可缺少的设备，常用机床主要有CNC、磨床、线切割机床等。数控机床的床身作为整个机床的基础支承件，一般用来放置导轨、主轴箱等重要部件，并用于保证这些零部件在切削过程中的精确位置。为了满足数控机床高速度、高精度、高生产率、高可靠性和高自动化程度的要求，与普通机床相比，数控机床应具备更高的静、动刚度、抗振性及热稳定性。
[0003]对数控机床来说，尤其是高精度数控机床，热稳定性已经成为了一个突出问题，必需在设计上要作到使整机的热变形较小，或使热变形对加工精度的影响较小。现有技术中，数控机床作业时，刀具切削加工件、主轴的高速运转等所有的静、动载荷最后往往都传到床身上，都会产生大量的热量，导致机床的导轨、主轴发生热变形，造成床身内部温度升高，长时间工作后床身容易变形，对床身的材料强度及尺寸精度都产生影响，造成切割精度下降，进而影响产品的切割质量。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种数控机床用床身降温装置，实用性高，具有高效液冷散热、高效传导散热的特点，延长了机床的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种数控机床用床身降温装置，包括散热腔、液冷腔、液冷管、散热板一、若干个散热板二和若干个连接件，所述散热腔为设置在机床床身内部的空腔，所述散热板一设于散热腔内壁上，若干个所述散热板二分别固接设于机床床身的外侧壁上，若干个所述连接件贯穿机床床身侧壁伸入机床床身内，且连接件的两端与散热板一、散热板二连接，所述液冷腔固接设于散热腔内，液冷腔的上壁与散热板一下壁紧密相接，散热板一上壁与机床工作台下壁紧密相接，所述液冷管呈蛇形盘旋状设于液冷腔内，于机床床身侧壁上正对所述液冷腔侧壁的位置开设有进液孔和出液孔，所述液冷管的两端贯穿液冷腔侧壁分别与进液孔和出液孔密封连接，所述液冷管内设有流动的冷却液。
[0007]优选地，所述散热板一、散热板二和连接件的材质为石墨烯。
[0008]优选地，所述进液孔和出液孔上分别可拆卸设有进液软管与出液软管，进液软管与进液孔通过螺纹连接，出液软管与出液孔通过螺纹连接。
[0009]优选地，所述进液软管、出液软管远离床身侧壁的一端分别与外部液冷气动控制装置连接。
[0010]优选地，所述散热板一、散热板二和液冷腔通过螺栓相连接。
[0011]本技术的有益效果是：本装置同时通过液冷和高效热传导两种方式进行散热，散热速度快、效率高；石墨烯散热板吸收床身框架内部大量的热量并及时高效地传递到
床身框架外部，散热效果明显；冷却液流经液冷腔内并吸收大量的热量，防止机床床身内部积热，有效规避床身内部温度过高导致的长时间工作后床身变形、影响床身的材料强度及尺寸精度、造成切割精度下降、影响产品的切割质量的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种数控机床用床身降温装置的剖视图；
[0014]图2为本技术实施例中液冷管的俯视图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、散热腔，2液冷腔，3、液冷管，4、散热板一，5、散热板二，6、连接件，7、机床床身，8、工作台，9、进液孔，10、出液孔，11、进液软管，12、出液软管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]如图1至图2所示，本技术提供了一种数控机床用床身降温装置，包括散热腔1、液冷腔2、液冷管3、散热板一4、若干个散热板二5和若干个连接件6，所述散热腔1为设置在机床床身7内部的空腔，所述散热板一4设于散热腔1内壁上，若干个所述散热板二5分别固接设于机床床身7的外侧壁上，若干个所述连接件6贯穿机床床身7侧壁伸入机床床身7内，且连接件6的两端与散热板一4、散热板二5连接，所述液冷腔2固接设于散热腔1内，液冷腔2的上壁与散热板一4下壁紧密相接，散热板一4上壁与机床工作台8下壁紧密相接，所述液冷管3呈蛇形盘旋状设于液冷腔2内，蛇形盘旋设置增大吸热面积，机床床身7侧壁上正对所述液冷腔2侧壁的位置开设有进液孔9和出液孔10，所述液冷管3的两端贯穿液冷腔2侧壁分别与进液孔9和出液孔10密封连接，所述液冷管3内设有流动的冷却液。
[0020]进一步地，所述散热板一4、散热板二5和连接件6的材质为石墨烯，石墨烯材质具有热传导性高的特点，使得装置快速散热。
[0021]具体的，散热腔1内部的部分热量依次通过石墨烯材质的散热板二5、连接件6、散热板一4传递到机床床身7外部，带走大量热量，有效规避床身内部温度过高，散热效果明显
[0022]进一步地，所述进液孔9和出液孔10上分别可拆卸设有进液软管11与出液软管12，进液软管11与进液孔9通过螺纹连接，出液软管12与出液孔10通过螺纹连接，便于拆装。
[0023]进一步地，所述进液软管11、出液软管12远离床身侧壁的一端分别与外部液冷气动控制装置连接。
[0024]其中，液冷气动控制装置可使冷却液降温，在压缩空气的动力作用下，冷却液在液
冷气动控制装置、进液软管11、液冷管3和出液软管12内循环流动；冷却液流经液冷腔2内并吸收大量的热量，防止机床床身7内部积热，防止床身内部温度过高，降温效果明显。
[0025]进一步地，所述散热板一4、散热板二5和液冷腔2通过螺栓相连接。
[0026]使用时，用户将进液软管11和出液软管12分别连接在外部液冷气动控制装置的出液口和进液口上，将进液软管11的另一端旋拧连接在进液孔9上，将出液软管12的另一端旋拧连接在出液孔10上；在外部液冷气动控制装置内放入适量的冷却液，通电开机工作；冷却液通过进液软管11进入到液冷腔2内的液冷管3内，低温的液冷管3吸收散热腔1内的热量逐渐升温，温度升高的冷却液通过出液软管12进入到外部液冷气动控制装置内，再次降温，冷却液依次在外部液冷气动控制装置、进液软管11、液冷管3和出液软管12内循环流动，冷却液流经液冷腔2内并吸收大量的热量，防止机床床身7内部积热；同时散热腔1内部的部分热量依次通过石墨烯材质的散热板二5、连接件6、散热板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用床身降温装置，其特征在于，包括散热腔、液冷腔、液冷管、散热板一、若干个散热板二和若干个连接件，所述散热腔为设置在机床床身内部的空腔，所述散热板一设于散热腔内壁上，若干个所述散热板二分别固接设于机床床身的外侧壁上，若干个所述连接件贯穿机床床身侧壁伸入机床床身内，且连接件的两端与散热板一、散热板二连接，所述液冷腔固接设于散热腔内，液冷腔的上壁与散热板一下壁紧密相接，散热板一上壁与机床工作台下壁紧密相接，所述液冷管呈蛇形盘旋状设于液冷腔内，于机床床身侧壁上正对所述液冷腔侧壁的位置开设有进液孔和出液孔，所述液冷管的两端贯穿液冷腔侧壁分别与进液孔和出液孔密封连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳丽，
申请(专利权)人：徐州标特福数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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