本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的冷却装置，包括高热水箱，所述高热水箱的上表面一侧设置有水泵箱，所述高热水箱的上表面另一侧设置有低热水箱，所述高热水箱的下表面焊接有支撑板，所述低热水箱的上表面安装有水冷弯管，所述低热水箱的一侧安装有风扇，所述风扇的下表面安装有水冷排，所述高热水箱的一侧支撑板的上表面位置处安装有循环水泵，所述风扇的上方安装有控制箱，所述水冷排的输出端安装有换热管。本实用新型专利技术通过高热水箱、低热水箱、水冷排、换热管、水冷弯管组成水冷结构，水冷弯管能完成扬水冷却，通过加水管自动加水，避免水冷液较少影响水冷的进行，本装置为分体结构。本装置为分体结构。本装置为分体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的冷却装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种用于机械加工的冷却装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]中国专利公开了一种用于机械加工的冷却装置，(授权公告号CN208543272U)，该专利技术，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候，能够在温度较低的时候，自动关闭，避免不必要的电力浪费，但是，目前市场上的机械加工的冷却装置，一般冷却效率低，一般冷却结构为整体结构，造成冷却装置不便安装到机械加工装置的内部，占用机械加工装置内部的空间较大，不利于冷却装置的适用范围，一般通过风冷结构，进行散热，散热过程造成装置不能进行密闭工作，不利于应用于需要密闭结构的机械加工装置。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械加工的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械加工的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于机械加工的冷却装置，包括高热水箱，所述高热水箱的上表面设置有水泵箱，所述高热水箱的上表面设置有低热水箱，所述高热水箱的下表面焊接有支撑板，所述低热水箱的上表面安装有水冷弯管，所述低热水箱的一侧安装有风扇，所述风扇的下表面安装有水冷排，所述高热水箱的一侧支撑板的上表面位置处安装有循环水泵，所述风扇的上方安装有控制箱，所述水冷排的输出端安装有换热管，所述水泵箱的内部安装有喷水泵，所述高热水箱的一侧外表面贯通安装有加水管，所述低热水箱的上表面安装有排气阀，所述循环水泵的输出端安装有泵机输出口，所述高热水箱的一侧外表面贯通焊接有高热水箱输入口，所述换热管的输出端设置有换热管输出口，所述换热管的输入端安装有换热管输入口，所述换热管输入口的输入端安装有水冷软管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述加水管的一端安装有电磁阀，所述低热水箱的内部下表面安装有第二温度传感器，所述高热水箱的下表面安装有液位传感器与第一温度传感器，所述水泵箱的一侧设置有散热网。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述水冷弯管为一种高纯度铜管，所述喷水泵的输入端插入于高热水箱的内部下端位置处，所述喷水泵的输出端与水冷弯管的输入端贯通连接，所述水冷弯管的输入端与低热水箱的输入端贯通连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述低热水箱的输出端与水冷排的输入端贯通
连接，所述水冷排的输入端与循环水泵的输入端贯通连接，所述循环水泵的输出端与泵机输出口的输入端贯通连接，所述泵机输出口的输出端通过水冷软管与换热管输入口的输入端贯通连接，所述换热管输入口的输出端通过换热管与换热管输出口的输入端贯通连接，所述换热管输出口的输出端通过水冷软管与高热水箱输入口的输入端贯通连接，所述高热水箱输入口的输出端与高热水箱的输入端贯通连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制箱的输出端与循环水泵、喷水泵与风扇的输入端电极连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制箱的输出端与液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器与电磁阀的输入端电极连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术机械加工的冷却装置，通过高热水箱、低热水箱、水冷排、换热管、水冷弯管组成水冷结构，水冷弯管能完成扬水冷却，增加冷却效率，通过加水管自动加水，避免水冷液较少影响水冷的进行，本装置为分体结构，便于冷却装置安装到机械加工装置的内部，占用机械加工装置内部的空间较小，有利于冷却装置的适用范围，水冷结构，便于应用于需要密闭结构的机械加工装置，散热能在密闭环境下工作。
附图说明
[0013]图1为一种用于机械加工的冷却装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于机械加工的冷却装置中的透视图；
[0015]图3为一种用于机械加工的冷却装置中的局部透视图。
[0016]图中：1、高热水箱；2、水泵箱；3、低热水箱；4、水冷排；5、循环水泵；6、换热管；7、支撑板；8、水冷弯管；9、水冷软管；10、加水管；11、排气阀；12、电磁阀； 13、风扇；14、换热管输入口；15、换热管输出口；16、高热水箱输入口；17、泵机输出口；18、液位传感器；19、第一温度传感器；20、第二温度传感器；21、控制箱；22、散热网；23、喷水泵。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于机械加工的冷却装置，包括高热水箱 1，高热水箱1的上表面设置有水泵箱2，高热水箱1的上表面设置有低热水箱3，高热水箱1的下表面焊接有支撑板7，低热水箱3的上表面安装有水冷弯管8，低热水箱3的一侧安装有风扇13，风扇13的下表面安装有水冷排4，高热水箱1的一侧支撑板7的上表面位置处安装有循环水泵5，风扇13的上方安装有控制箱21，水冷排4的输出端安装有换热管6，水泵箱2的内部安装有喷水泵23，高热水箱1的一侧外表面贯通安装有加水管 10，低热水箱3的上表面安装有排气阀11，循环水泵5的输出端安装有泵机输出口17，高热水箱1的一侧外表面贯通焊接有高热水箱输入口16，换热管6的输出端设置有换热管输出口15，换热管6的输入端安装有换热管输入口14，换热管输入口14的输入端安装有水冷软管9，水冷弯管8为一种高纯度铜管，喷水泵23的输入端插入于高热水箱1的内部下端位置处，喷水泵23的输出端与水冷弯管8的输入端贯通连接，水冷弯管8的输入端与低热水箱3的输入端贯通连接，低热水箱3的输出端与水冷排4的输入端贯通连接，水冷排4的输入端与循环水泵5的输入端贯通连接，循环水泵5的输出端与泵机输出口17 的输入端贯通连接，泵机输出口17的输出端通过水冷软
管9与换热管输入口14的输入端贯通连接，换热管输入口14的输出端通过换热管6与换热管输出口15的输入端贯通连接，换热管输出口15的输出端通过水冷软管9与高热水箱输入口16的输入端贯通连接，高热水箱输入口16的输出端与高热水箱1的输入端贯通连接，控制箱21的输出端与循环水泵 5、喷水泵23与风扇13的输入端电极连接，首先，取出装置，把装置通过支撑板7支撑放置到使用位置处，把换热管6安装到机械加工装置的内部，通过水冷软管9连接换热管输入口14与泵机输出口17，通过水冷软管9连接换热管输出口15与高热水箱输入口16，完成换热管6与冷却装置连接，通过控制箱21开启装置，冷却液通过加水管10导入高热水箱1的内部，需要散热时，控制箱21控制喷水泵23运行，喷水泵23抽取高热水箱1 内部的水液喷入水冷弯管8的内部，水液通过水冷弯管8进入低热水箱3的内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的冷却装置，包括高热水箱（1），其特征在于，所述高热水箱（1）的上表面设置有水泵箱（2），所述高热水箱（1）的上表面设置有低热水箱（3），所述高热水箱（1）的下表面焊接有支撑板（7），所述低热水箱（3）的上表面安装有水冷弯管（8），所述低热水箱（3）的一侧安装有风扇（13），所述风扇（13）的下表面安装有水冷排（4），所述高热水箱（1）的一侧支撑板（7）的上表面位置处安装有循环水泵（5），所述风扇（13）的上方安装有控制箱（21），所述水冷排（4）的输出端安装有换热管（6），所述水泵箱（2）的内部安装有喷水泵（23），所述高热水箱（1）的一侧外表面贯通安装有加水管（10），所述低热水箱（3）的上表面安装有排气阀（11），所述循环水泵（5）的输出端安装有泵机输出口（17），所述高热水箱（1）的一侧外表面贯通焊接有高热水箱输入口（16），所述换热管（6）的输出端设置有换热管输出口（15），所述换热管（6）的输入端安装有换热管输入口（14），所述换热管输入口（14）的输入端安装有水冷软管（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的冷却装置，其特征在于，所述加水管（10）的一端安装有电磁阀（12），所述低热水箱（3）的内部下表面安装有第二温度传感器（20），所述高热水箱（1）的下表面安装有液位传感器（18）与第一温度传感器（19），所述水泵箱（2）的一侧设置有散热网（22）。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙生，
申请(专利权)人：陕西深蓝防务技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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