一种软包电池的托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电池的托盘，涉及动力电池的生产制造技术领域。软包电池包括电池本体、正极耳和负极耳，正极耳和负极耳分别设置于电池本体的两端。该软包电池的托盘包括托盘框架和软包电池定位架，托盘框架包括底座。软包电池定位架两两相对设置于托盘框架内，正极耳和负极耳分别支撑于两个相对设置的软包电池定位架上，电池本体与底座之间留有间隙。本实用新型专利技术提供的软包电池的托盘，软包电池悬空设置于两个软包电池定位架上，软包电池的重量通过两端的极耳传递给软包电池定位架，电池本体底部处于悬空状态，不与托盘的底座接触，故不会因受外力作用产生损伤，提高了生产制造过程中产品优良率。制造过程中产品优良率。制造过程中产品优良率。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池的托盘


[0001]本技术涉及动力电池的生产制造
，尤其涉及一种软包电池的托盘。

技术介绍

[0002]目前，随着电动汽车行业的发展，对动力电池的能量密度、安全性和成本都提出了严峻考验，各电池厂纷纷推出各自提升能量密度的技术方案，其中包括如图1所示的两端极耳的软包电池100，图2和图3为与之配套的软包电池的托盘的不同视角的结构示意图。如图4和图5所示，软包电池100在托盘内放置时，软包电池100的底部作为受力支撑部分与托盘的底座11接触。由于软包电池100底部的铝塑膜材质较软，很容易受到冲击产生损伤。
[0003]常见的两种损伤情况如下：
[0004]①
机械手夹持软包电池100放入托盘时，一般在软包电池100底部距离托盘的底座11约5mm～30mm时松开，软包电池100因重力作用掉落在托盘上，与托盘接触的软包电池100的底部可能会产生压痕或褶皱；
[0005]②
软包电池100在托盘内通过物流线运输时，由于托盘频繁受到升降、转弯、前进和阻挡等各种冲击，软包电池100底部的印痕和褶皱程度会加剧，严重时可损伤内部极片，甚至出现安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种软包电池的托盘，该软包电池的托盘能够避免软包电池底部受损，保证了软包电池的质量，提高了产品优良率。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种软包电池的托盘，所述软包电池包括电池本体、正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别设置于所述电池本体的两端，其中，所述软包电池的托盘包括：
[0009]托盘框架，所述托盘框架包括底座；
[0010]软包电池定位架，所述软包电池定位架两两相对设置于所述托盘框架内，所述正极耳和所述负极耳分别支撑于两个相对设置的所述软包电池定位架上，所述电池本体与所述底座之间留有间隙。
[0011]作为软包电池的托盘的一种优选方案，两个相对设置的所述软包电池定位架之间的间距可调。以适应不同规格的软包电池，提高托盘的通用性。
[0012]作为软包电池的托盘的一种优选方案，所述托盘框架上设置有定位刻度尺或固定卡位。定位刻度尺或固定卡位的设置，便于两个相对设置的软包电池定位架之间的间距调整。
[0013]作为软包电池的托盘的一种优选方案，两个相对设置的所述软包电池定位架之间的间距大于所述电池本体的长度。这样的设置，既便于软包电池的取放，又避免了软包电池的顶部封印与软包电池定位架之间产生干涉，并使顶部封印磨损造成软包电池内的电解液泄漏，对软包电池的性能产生影响。
[0014]作为软包电池的托盘的一种优选方案，所述软包电池定位架上间隔均设有多个定位槽，所述定位槽用于定位支撑所述正极耳或所述负极耳。定位槽的数量可根据托盘内所需放置的软包电池的数量设置，满足对动力电池的能量密度的要求。
[0015]作为软包电池的托盘的一种优选方案，所述定位槽内设置有缓冲件。缓冲件能够缓冲软包电池的正极耳和负极耳由于重力作用掉落至定位槽内时所受到的冲击力，保护正极耳和负极耳不受损伤。
[0016]作为软包电池的托盘的一种优选方案，所述缓冲件包括泡棉胶或硅胶套。将泡棉胶粘贴在定位槽内，起到减震缓冲作用，对正极耳和负极耳进行保护。硅胶套由橡胶制成，质地柔软、有弹性，可用来保护正极耳和负极耳在重力冲击下不被磨损。
[0017]作为软包电池的托盘的一种优选方案，所述托盘框架上设置有堆叠限位结构。堆叠限位结构的设置便于托盘堆叠过程中的定位。
[0018]作为软包电池的托盘的一种优选方案，所述托盘框架上设置有多个加强筋。加强筋的数量和具体位置可根据机械强度确定，在保证机械强度的前提下，尽可能地降低托盘重量。
[0019]作为软包电池的托盘的一种优选方案，所述托盘框架上设置有镂空部。镂空部的设置在保证机械强度和散热需求的同时，可降低托盘自身重量。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的软包电池的托盘，通过在托盘框架内设置软包电池定位架，将电池本体两端的正极耳和负极耳分别支撑于两个相对设置的软包电池定位架上。电池本体与底座之间留有间隙，软包电池悬空设置于两个相对设置的软包电池定位架上。软包电池的重量通过两端的极耳传递给软包电池定位架，电池本体底部处于悬空状态，不与托盘的底座接触，故不会因受外力作用产生损伤。该软包电池的托盘避免了软包电池在运输过程中因软包电池的底部损伤造成的不良比例，提高了生产制造过程中产品优良率。
附图说明
[0022]图1是现有技术中软包电池的结构示意图；
[0023]图2是现有技术中用于放置软包电池的托盘的俯视图；
[0024]图3是现有技术中用于放置软包电池的托盘的剖视图；
[0025]图4是现有技术中软包电池在托盘内的结构示意图；
[0026]图5是现有技术中软包电池在托盘内的局部剖视图；
[0027]图6是本技术实施例提供的软包电池的托盘的俯视图；
[0028]图7是本技术实施例提供的软包电池的托盘的剖视图；
[0029]图8是本技术实施例提供的软包电池的托盘内放置软包电池的结构示意图；
[0030]图9是本技术实施例提供的软包电池的托盘内放置软包电池的局部剖视图。
[0031]图中：
[0032]100、软包电池；
[0033]101、正极耳；102、负极耳；103、电池本体；104、顶边封印；105、侧边封印；
[0034]1、托盘框架；2、软包电池定位架；
[0035]11、底座；12、侧板；21、定位槽。
具体实施方式
[0036]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池的托盘，所述软包电池(100)包括电池本体(103)、正极耳(101)和负极耳(102)，所述正极耳(101)和所述负极耳(102)分别设置于所述电池本体(103)的两端，其特征在于，所述软包电池的托盘包括：托盘框架(1)，所述托盘框架(1)包括底座(11)；软包电池定位架(2)，所述软包电池定位架(2)两两相对设置于所述托盘框架(1)内，所述正极耳(101)和所述负极耳(102)分别支撑于两个相对设置的所述软包电池定位架(2)上，所述电池本体(103)与所述底座(11)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的软包电池的托盘，其特征在于，两个相对设置的所述软包电池定位架(2)之间的间距可调。3.根据权利要求2所述的软包电池的托盘，其特征在于，所述托盘框架(1)上设置有定位刻度尺或固定卡位。4.根据权利要求2所述的软包电池的托盘，其特征在于，两个相对设置的所述软包电池定位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，何玉杰，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：