一种3D打印机的控制显示器安装结构制造技术

技术编号:31396978 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 14:38
本实用新型专利技术提出一种3D打印机的控制显示器安装结构,使用控制显示器时,将控制显示器从收容槽内拉出,第一转动部相对于第三转动部转动,其次旋转控制显示器,第二转动部相对于第四转动部转动,控制显示器被取出,需要搬运或者运输3D打印机时,将控制显示器收容进收容槽内,使控制显示器的屏幕朝向收容槽内壁,此时安装板完全遮挡控制显示器的背面,即使受到外部的冲击或者撞击,由于安装板完全遮挡控制显示器,使得控制显示器仍然毫发无伤,防止在搬运或者运输的过程中,控制显示器被损坏,同时在搬运或者运输的过程中,只需将控制显示器收容于收容槽内即可进行运输,无需拆卸控制显示器,使得运输或者搬运过程更加轻松。使得运输或者搬运过程更加轻松。使得运输或者搬运过程更加轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的控制显示器安装结构


[0001]本技术涉及打印机领域,尤其是一种3D打印机的控制显示器安装结构。

技术介绍

[0002]随着3D打印技术的成熟,许多领域已经开始使用3D打印技术,3D打印能够缩短模型制作的时间,同时还能够提高模型质量。目前3D打印机的控制显示器安装结构的控制显示器采用固定式或外置式的方式与3D打印机的控制显示器安装结构连接,固定式控制显示器往往将控制显示器固定安装在打印机壳体的一侧,在运输或搬运的过程中往往需要移动3D打印机的控制显示器安装结构,而运输或搬运的过程中,安装在打印机壳体一侧的控制显示器容易受到外部的撞击,从而导致控制显示器的屏幕受损,由于控制显示器的屏幕受损进而影响3D打印机的控制显示器安装结构的使用。而采用外置式的控制显示器时,在搬运或运输过程中需要先将控制显示器与3D打印机的控制显示器安装结构主体断开连接,然后分别运输控制显示器和3D打印机的控制显示器安装结构,当控制显示器和3D打印机的控制显示器安装结构运输至目的地后,再将控制显示器与3D打印机的控制显示器安装结构连接在一起,在搬运的过程中需要拆卸、安装控制显示器,从而导致运输过程十分麻烦。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提出一种3D打印机的控制显示器安装结构。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术提出一种3D打印机的控制显示器安装结构,所述3D打印机的控制显示器安装结构包括:打印机主体、控制显示器、连接杆、第一转动部、第二转动部、安装板,所述连接杆的两端分别与所述第一转动部、所述第二转动部固定连接,所述打印机主体上设有第一侧,所述第一侧上设有收容槽,所述收容槽侧壁其中的一面为斜面,所述斜面与所述第一侧相连,所述斜面上设有第三转动部,所述第一转动部与所述第三转动部活动连接,所述控制显示器的背面与所述安装板固定连接,所述安装板上设有第四转动部,所述第二转动部与所述第四转动部活动连接,所述安装板完全遮挡所述控制显示器的背面。
[0006]进一步的,所述第一转动部与所述连接杆的夹角范围为:90到140度之间。
[0007]进一步的,所述第一转动部与所述连接杆的夹角等于所述斜面与所述收容槽内壁的夹角。
[0008]进一步的,所述3D打印机的控制显示器安装结构还包括放置板、旋转件,所述旋转件的两端分别与所述放置板、所述安装板固定连接,所述放置板靠近所述安装板一端设有抵板,所述放置板上设有三个竖板,当所述抵板与所述安装板抵接时,三个所述竖板与所述安装板形成放置空间。
[0009]进一步的,所述安装板包括第一安装板、与所述第一安装板固定连接的第二安装板,所述第一安装板与所述第二安装板之间的夹角为15度,所述控制显示器固定安装在所述第二安装板上。
[0010]进一步的,所述安装板包括连接板和固定板,所述连接板的两端分别与所述固定板、所述第一安装板固定连接,所述连接板与所述第一安装板之间的夹角范围为150到170度之间。
[0011]进一步的,所述固定板与所述第一安装板垂直设置,所述旋转件一端与所述固定板活动连接,所述旋转件另一端与所述放置板固定连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术提出一种3D打印机的控制显示器安装结构,使用控制显示器时,将控制显示器从收容槽内拉出,第一转动部相对于第三转动部转动,其次旋转控制显示器,第二转动部相对于第四转动部转动,控制显示器被取出,需要搬运或者运输3D打印机时,将控制显示器收容进收容槽内,使控制显示器的屏幕朝向收容槽内壁,此时安装板完全遮挡控制显示器的背面,即使受到外部的冲击或者撞击,由于安装板完全遮挡控制显示器,使得控制显示器仍然毫发无伤,防止在搬运或者运输的过程中,控制显示器被损坏,同时在搬运或者运输的过程中,只需将控制显示器收容于收容槽内即可进行运输,无需拆卸控制显示器,使得运输或者搬运过程更加轻松。
附图说明
[0014]图1为本技术的3D打印机的控制显示器安装结构的分解图;
[0015]图2为本技术的3D打印机的控制显示器安装结构的立体图;
[0016]图3为本技术的3D打印机的控制显示器安装结构的使用参考图;
[0017]图4为图3中A处放大示意图;
[0018]图5为本技术的3D打印机的控制显示器安装结构的另一角度立体图;
[0019]图6为图5中B处放大示意图;
[0020]图7为本技术的3D打印机的控制显示器安装结构的部分立体图。
具体实施方式
[0021]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请参考图1至图7,本技术提出一种3D打印机的控制显示器安装结构,所述3D打印机的控制显示器安装结构包括:打印机主体10、控制显示器20、连接杆21、第一转动部22、第二转动部23、安装板24,所述连接杆21的两端分别与所述第一转动部22、所述第二转动部23固定连接,所述打印机主体10上设有第一侧11,所述第一侧11上设有收容槽12,所述收容槽12侧壁其中的一面为斜面13,所述斜面13与所述第一侧11相连,所述斜面13上设有第三转动部14,所述第一转动部22与所述第三转动部14活动连接,所述控制显示器20的背面与所述安装板24固定连接,所述安装板24上设有第四转动部241,所述第二转动部23与所述第四转动部241活动连接,所述安装板24完全遮挡所述控制显示器20的背面;所述第一转动部22与所述连接杆21的夹角范围为:90到140度之间,所述第一转动部22与所述连接杆21的夹角(图中α)等于所述斜面13与所述收容槽12内壁的夹角(图中β)。
[0023]在本实施方式中,使用所述控制显示器20时,将所述控制显示器20从所述收容槽12内拉出,所述第一转动部22相对于所述第三转动部14转动,其次旋转所述控制显示器20,
所述第二转动部23相对于所述第四转动部241转动,所述控制显示器20被取出,需要搬运或者运输所述3D打印机的控制显示器安装结构时,将所述控制显示器20收容进所述收容槽12内,使所述控制显示器20的屏幕朝向所述收容槽12内壁,此时所述安装板24完全遮挡所述控制显示器20的背面,即使受到外部的冲击或者撞击,由于所述安装板24完全遮挡所述控制显示器20,使得所述控制显示器20仍然毫发无伤,防止在搬运或者运输的过程中,所述控制显示器20被损坏,同时在搬运或者运输的过程中,只需将所述控制显示器20收容于所述收容槽12内即可进行运输,无需拆卸所述控制显示器20,使得运输或者搬运过程更加轻松。
[0024]在本实施方式中,所述第一转动部22与所述连接杆21的夹角范围为:90到140度之间,所述第一转动部22与所述连接杆21的夹角(图中α)等于所述斜面13与所述收容槽12内壁的夹角(图中β),使用所述控制显示器20时,将所述控制显示器20从所述收容槽12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的控制显示器安装结构,其特征在于,所述3D打印机的控制显示器安装结构包括:打印机主体、控制显示器、连接杆、第一转动部、第二转动部、安装板,所述连接杆的两端分别与所述第一转动部、所述第二转动部固定连接,所述打印机主体上设有第一侧,所述第一侧上设有收容槽,所述收容槽侧壁其中的一面为斜面,所述斜面与所述第一侧相连,所述斜面上设有第三转动部,所述第一转动部与所述第三转动部活动连接,所述控制显示器的背面与所述安装板固定连接,所述安装板上设有第四转动部,所述第二转动部与所述第四转动部活动连接,所述安装板完全遮挡所述控制显示器的背面。2.根据权利要求1所述的3D打印机的控制显示器安装结构,其特征在于,所述第一转动部与所述连接杆的夹角范围为:90到140度之间。3.根据权利要求1所述的3D打印机的控制显示器安装结构,其特征在于,所述第一转动部与所述连接杆的夹角等于所述斜面与所述收容槽内壁的夹角。4.根据权利要求1所述的3D打印机的控制显示器安装结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴震杨红九黄一山杨华杰吴杰华谢安琼
申请(专利权)人:深圳市金石三维打印科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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