一种均料装置和给料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种均料装置和给料系统。其中均料装置包括驱动件；摆动件，其连接于所述驱动件且转动连接于料仓，其中所述料仓包括多个出料口，所述出料口处设有给料机；均料件，其转动连接于所述料仓且设置有多个，所述均料件和所述出料口一一对应设置；第一连接件，其和所述均料件一一对应设置，所述第一连接件连接所述摆动件和均料件。此结构的一种均料装置，通过驱动件驱动摆动件进行往复摆动，使得均料件进行周期性往复摆动，从而控制对应的出料口进行周期性给料给给料机，从而实现给料均匀，避免了发生堵塞或给料少的情况出现，从而避免发生故障停止工作的风险，同时也有效地保护好机械结构，避免过载而导致故障的情况出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种均料装置和给料系统


[0001]本技术涉及锅炉燃料给料
，具体涉及一种均料装置和给料系统。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
[0003]传统的落料方式是直接将燃料落入料仓中，料仓的底部对应设有多台螺旋给料机，这样的落料方式会存在燃料不能均匀地分布到每台双螺旋给料机上，从而造成双螺旋给料机给料过大，无法消耗燃料，容易发生故障。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的落料方式会存在燃料不能均匀地分布到每台双螺旋给料机上，从而造成双螺旋给料机给料过大，无法消耗燃料，容易发生故障的缺陷，从而提供一种均料装置和给料系统。
[0005]一种均料装置，包括：
[0006]驱动件；
[0007]摆动件，其连接于所述驱动件且转动连接于料仓，其中所述料仓包括多个出料口，所述出料口处设有给料机；
[0008]均料件，其转动连接于所述料仓且设置有多个，所述均料件和所述出料口一一对应设置；
[0009]第一连接件，其和所述均料件一一对应设置，所述第一连接件连接所述摆动件和均料件。
[0010]进一步地，还包括曲柄和第二连接件，所述驱动件的输出端连接于所述曲柄，所述第二连接件连接所述曲柄和所述摆动件。
[0011]进一步地，所述第一连接件和/或所述第二连接件为杆状结构。
[0012]进一步地，所述均料件为弯折结构，所述弯折结构的第一端臂连接于所述第一连接件，所述弯折结构的弯折部转动连接于所述料仓。
[0013]进一步地，所述弯折结构的第二端臂为板状结构。
[0014]进一步地，所述摆动件的转动连接部靠近所述料仓的分叉处设置。
[0015]进一步地，所述弯折结构的弯折部靠近所述料仓的顶部设置，且远离所述摆动件设置。
[0016]进一步地，所述出料口设置有两个，所述第一连接件设置有两个，所述均料件设置有两个，所述第二连接件设置有一个。
[0017]进一步地，所述摆动件为三叉摆臂，两个所述第二连接件对称连接于所述三叉摆臂。
[0018]一种给料系统，其特征在于，包括如上述的均料装置。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本技术提供的一种均料装置，包括：驱动件；摆动件，其连接于所述驱动件且转动连接于料仓，其中所述料仓包括多个出料口，所述出料口处设有给料机；均料件，其转动连接于所述料仓且设置有多个，所述均料件和所述出料口一一对应设置；第一连接件，其和所述均料件一一对应设置，所述第一连接件连接所述摆动件和均料件。此结构的一种均料装置，通过驱动件驱动摆动件进行往复摆动，使得均料件进行周期性往复摆动，从而控制对应的出料口进行周期性给料给给料机，从而实现给料均匀，避免了发生堵塞或给料少的情况出现，从而避免发生故障停止工作的风险，同时也有效地保护好机械结构，避免过载而导致故障的情况出现。
[0021]2.本技术提供的一种给料系统，包括如上述的均料装置。此结构的一种给料系统，由于包括上述的均料装置，为此自然而然地具有因包括上述的均料装置所带来的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的实施例1中提供的均料装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的均料装置中摆动件摆动后的结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
驱动件，2
‑
摆动件，21
‑
转动连接部，31
‑
第一端臂，32
‑
第二端臂，33
‑
弯折部，4
‑
第一连接件，5
‑
曲柄，6
‑
第二连接件，7
‑
料仓，71
‑
出料口，72
‑
入料口，8
‑
燃料。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示的一种均料装置，可均匀燃料8，包括驱动件1、摆动件2、均料件、第一连接件4、曲柄5和第二连接件6。
[0033]其中驱动件1的输出端连接于曲柄5，带动曲柄5做旋转运动，第二连接件6和曲柄5铰接且也和摆动件2铰接。具体地，驱动件1为电机减速机或者其他；第二连接件6为杆状结构或者其他结构。
[0034]本实施例中的摆动件2连接于驱动件1且转动连接于料仓7，其中料仓7包括入料口72和多个出料口71，出料口71处设有螺旋给料机。其中摆动件2的转动连接部21靠近料仓7的分叉处设置。需要说明的是，料仓7的分叉处是出料口71所在的出料管道之间的相交处。
[0035]本实施例中的均料件转动连接于料仓7且设置有多个，均料件和出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均料装置，其特征在于，包括：驱动件；摆动件，其连接于所述驱动件且转动连接于料仓，其中所述料仓包括多个出料口，所述出料口处设有给料机；均料件，其转动连接于所述料仓且设置有多个，所述均料件和所述出料口一一对应设置；第一连接件，其和所述均料件一一对应设置，所述第一连接件连接所述摆动件和均料件。2.根据权利要求1所述的一种均料装置，其特征在于，还包括曲柄和第二连接件，所述驱动件的输出端连接于所述曲柄，所述第二连接件连接所述曲柄和所述摆动件。3.根据权利要求2所述的一种均料装置，其特征在于，所述第一连接件和/或所述第二连接件为杆状结构。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种均料装置，其特征在于，所述均料件为弯折结构，所述弯折结构的第一端臂连接于所述第一连接件，所述弯折结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加强，刘博成，刘胤江，张利群，刘晓，
申请(专利权)人：华能黑龙江发电有限公司，
类型：新型
国别省市：