称重管理系统技术方案

技术编号:31395290 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-15 14:35
本实用新型专利技术公开了一种称重管理系统,包括:天车称重子系统,用以对出铝作业得到的电解铝进行称重;第一汽车衡称重子系统,用以对装载铝水包的第一车辆进行称重和/或对卸载铝水包后的第一车辆进行称重;第二汽车衡称重子系统,用以对装载货物的第二车辆进行称重和/或对卸载货物后的第二车辆进行称重;服务器,服务器分别与天车称重子系统、第一汽车衡称重子系统和第二汽车衡称重子系统通信连接,以获取各称重子系统的称重数据。由此,该称重管理系统,实现称重现场无人值守,降低作弊风险,保证数据完整性,提高数据的可追溯性。提高数据的可追溯性。提高数据的可追溯性。

【技术实现步骤摘要】
称重管理系统


[0001]本技术涉及称重管理
,尤其涉及一种称重管理系统。

技术介绍

[0002]称重管理系统是铝电解行业一个重要环节,产品和原材料的出入库数据直接影响到企业的经济效益,出铝数据与进铝数据直接关系到电解槽寿命和产品质量,通过对以上数据的集中管控,为企业实现降本创效。目前,传统的称重系统是各称重系统独立操作,人员配置多,过程中部分数据需人工录入,数据真实性得不到保障,各数据无直接关联,不利于数据管控。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种称重管理系统,实现称重现场无人值守,降低作弊风险,保证数据完整性,提高数据的可追溯性。
[0004]为达到上述目的,本技术第一方面提出了一种称重管理系统,包括:天车称重子系统,用以对出铝作业得到的电解铝进行称重;第一汽车衡称重子系统,用以对装载铝水包的第一车辆进行称重和/或对卸载所述铝水包后的第一车辆进行称重;第二汽车衡称重子系统,用以对装载货物的第二车辆进行称重和/或对卸载所述货物后的第二车辆进行称重;服务器,所述服务器分别与所述天车称重子系统、所述第一汽车衡称重子系统和所述第二汽车衡称重子系统通信连接,以获取所述天车称重子系统、所述第一汽车衡称重子系统和所述第二汽车衡称重子系统的称重数据。
[0005]在一些示例中,所述第一汽车衡称重子系统包括:第一现场终端,所述第一现场终端与所述服务器通信连接;第一汽车衡,所述第一汽车衡与所述第一现场终端通信连接,用以对停靠在所述第一汽车衡的第一秤台上的所述第一车辆进行称重;第一车辆识别装置,所述第一车辆识别装置与所述第一现场终端通信连接,用以在所述第一车辆行驶至所述第一秤台前,识别所述第一车辆的身份信息;第一定位装置,所述第一定位装置对应所述第一秤台设置,并与所述第一现场终端通信连接,用以对所述第一车辆与所述第一秤台的相对位置进行检测,其中,所述第一汽车衡用以在所述第一车辆完全停靠在所述第一秤台上后,将相应的称重数据通过所述第一现场终端传输至所述服务器。
[0006]进一步的,所述第一汽车衡称重子系统还包括:第一识别码、第二识别码和第三识别码,所述第一识别码设置在铝水包上,所述第二识别码设置在电解槽上,所述第三识别码设置在熔炼炉上;第一移动终端,所述第一移动终端与所述天车称重子系统通信连接,以获取所述天车称重子系统的称重数据,还用以在出铝作业时,扫描所述第一识别码得到所述铝水包的身份信息,并在确认所述铝水包的身份信息后,扫描所述第二识别码得到所述电解槽的身份信息,以获取配铝数据,并根据所述天车称重子系统的称重数据和所述配铝数据对单次出铝进行计量,以及在进铝作业前,扫描所述第三识别码得到所述熔炼炉的身份
信息,并在确认所述熔炼炉的身份信息后,扫描所述第一识别码得到所述铝水包的身份信息。
[0007]在一些示例中,所述第一现场终端包括:第一电子屏,所述第一电子屏用以显示称重数据、铝水包的身份信息、电解槽的身份信息、所述第一车辆的身份信息中的至少一者;第一提示器,用以发出提示信息;第一打印机,用以打印称重单据;第一处理器,所述第一处理器分别与所述第一汽车衡、所述第一车辆识别装置、所述第一定位装置、所述第一电子屏、所述第一提示器和所述第一打印机通信连接。
[0008]在一些示例中,所述第二汽车衡称重子系统包括:第二现场终端,所述第二现场终端与所述服务器通信连接;第二汽车衡,所述第二汽车衡与所述第二现场终端通信连接,用以对停靠在所述第二汽车衡的第二秤台上的所述第二车辆进行称重;第二车辆识别装置,所述第二车辆识别装置与所述第二现场终端通信连接,用以在所述第二车辆行驶至所述第二秤台前,识别所述第二车辆的身份信息;第二定位装置,所述第二定位装置对应所述第二秤台设置,并与所述第二现场终端通信连接,用以对所述第二车辆与所述第二秤台的相对位置进行检测,其中,所述第二汽车衡用以在所述第二车辆完全停靠在所述第二秤台上后,将相应的称重数据通过所述第二现场终端传输至所述服务器。
[0009]在一些示例中,所述第二现场终端包括:第二电子屏,所述第二电子屏用以显示称重数据、货物信息、所述第二车辆的身份信息中的至少一者;第二提示器,用以发出提示信息;第二打印机,用以打印称重单据;第二处理器,所述第二处理器分别与所述第二汽车衡、所述第二车辆识别装置、所述第二定位装置、所述第二电子屏、所述第二提示器和所述第二打印机通信连接。
[0010]在一些示例中,所述第一车辆识别装置和所述第二车辆识别装置的结构相同,所述第一车辆识别装置包括:第一车牌识别器,所述第一车牌识别器与所述第一现场终端连接,用以识别所述第一车辆的车牌;和/或,第一读卡器,所述第一读卡器与所述第一现场终端连接,用以读取所述第一车辆上安装的IC卡中的信息。
[0011]在一些示例中,所述系统还包括:视频监控子系统,所述视频监控子系统与所述服务器通信连接,用以对称重现场环境进行监控得到视频监控数据,并将所述视频监控数据传输至所述服务器并存储。
[0012]进一步的,所述系统还包括:终端设备,所述终端设备与所述服务器通信连接,用以访问所述服务器以进行数据查询和/或录入货物信息。
[0013]在一些示例中,所述第一汽车衡为60t汽车衡,所述第二汽车衡为120t汽车衡。
[0014]根据本技术实施例的称重管理系统,实现称重现场无人值守,降低作弊风险,保证数据完整性,提高数据的可追溯性。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的称重管理系统的结构示意图;
[0017]图2是本技术第一个具体实施例的称重管理系统的结构示意图;
[0018]图3是本技术第二个具体实施例的称重管理系统的结构示意图;
[0019]图4是本技术第三个具体实施例的称重管理系统的结构示意图;
[0020]图5是本技术第四个具体实施例的称重管理系统的结构示意图;
[0021]图6是本技术第六个具体实施例的称重管理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面参考附图1

6描述本技术实施例的称重管理系统。
[0024]图1是本技术一个实施例的称重管理系统的结构示意图。如图1所示,称重管理系统100包括:天车称重子系统10,用以对出铝作业得到的电解铝进行称重;第一汽车衡称重子系统20,用以对装载铝水包的第一车辆进行称重和/或对卸载铝水包后的第一车辆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重管理系统,其特征在于,包括:天车称重子系统,用以对出铝作业得到的电解铝进行称重;第一汽车衡称重子系统,用以对装载铝水包的第一车辆进行称重和/或对卸载所述铝水包后的第一车辆进行称重;第二汽车衡称重子系统,用以对装载货物的第二车辆进行称重和/或对卸载所述货物后的第二车辆进行称重;服务器,所述服务器分别与所述天车称重子系统、所述第一汽车衡称重子系统和所述第二汽车衡称重子系统通信连接,以获取所述天车称重子系统、所述第一汽车衡称重子系统和所述第二汽车衡称重子系统的称重数据。2.如权利要求1所述的称重管理系统,其特征在于,所述第一汽车衡称重子系统包括:第一现场终端,所述第一现场终端与所述服务器通信连接;第一汽车衡,所述第一汽车衡与所述第一现场终端通信连接,用以对停靠在所述第一汽车衡的第一秤台上的所述第一车辆进行称重;第一车辆识别装置,所述第一车辆识别装置与所述第一现场终端通信连接,用以在所述第一车辆行驶至所述第一秤台前,识别所述第一车辆的身份信息;第一定位装置,所述第一定位装置对应所述第一秤台设置,并与所述第一现场终端通信连接,用以对所述第一车辆与所述第一秤台的相对位置进行检测,其中,所述第一汽车衡用以在所述第一车辆完全停靠在所述第一秤台上后,将相应的称重数据通过所述第一现场终端传输至所述服务器。3.如权利要求2所述的称重管理系统,其特征在于,所述第一汽车衡称重子系统还包括:第一识别码、第二识别码和第三识别码,所述第一识别码设置在铝水包上,所述第二识别码设置在电解槽上,所述第三识别码设置在熔炼炉上;第一移动终端,所述第一移动终端与所述天车称重子系统通信连接,以获取所述天车称重子系统的称重数据,还用以在出铝作业时,扫描所述第一识别码得到所述铝水包的身份信息,并在确认所述铝水包的身份信息后,扫描所述第二识别码得到所述电解槽的身份信息,以获取配铝数据,并根据所述天车称重子系统的称重数据和所述配铝数据对单次出铝进行计量,以及在进铝作业前,扫描所述第三识别码得到所述熔炼炉的身份信息,并在确认所述熔炼炉的身份信息后,扫描所述第一识别码得到所述铝水包的身份信息。4.如权利要求3所述的称重管理系统,其特征在于,所述第一现场终端包括:第一电子屏,所述第一电子屏用以显示称重数据、铝水包的身份信息、电解槽的身份信息、所述第一车辆的身份信息中的至少一者;第一提示器,用以发出提示信息;...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁磊贺永吉徐超师彦东王洪施汝平王艳维张志邦付祥米国文李顺华李为堂
申请(专利权)人:云南云铝涌鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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