一种砂浆配料系统技术方案

技术编号:31394896 阅读:45 留言:0更新日期:2021-12-15 14:34
本实用新型专利技术公开了一种砂浆配料系统,包括沙罐结构、粉罐结构、水罐结构和外加剂罐结构,所述搅拌机分别通过连接管与沙罐结构、粉罐结构、水罐结构和外加剂罐结构连接,所述搅拌机的各支撑腿上分别安装有贴片式传感器,所述沙罐结构设置有第一称重传感器,所述粉罐结构设置有第二称重传感器,水罐结构设置有水计量泵,所述外加剂罐结构设置有外加剂计量泵,沙罐结构的沙罐的上端和粉罐结构中粉罐的上端分别通过回收导管与水罐结构中水罐连接,所述回收导管伸到水罐内部形成原料入料收尘结构。通过本实用新型专利技术能够有效提高自动化程度,提高生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆配料系统


[0001]本技术属于砂浆配料领域,尤其涉及一种砂浆配料系统。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑工程中用途广泛的一种建筑材料。水泥一般通过混凝土和砂浆应用到建筑工程中,由于砂浆通常作为辅助材料,用于表面处理或砌体等的粘接,因此用量比混凝土要少得多。预拌砂浆指在专业工厂进行配料和混合而生产的商品化砂浆,预拌砂浆是区别于现场搅拌砂浆而言的。由于砂浆的现场配制有诸多问题,加上劳动力成本的提升,预拌砂浆应运而生,早在20世纪五十年代初就开始在欧洲国家大量生产和使用。在进行生产过程中,现有的配料系统需要人为进行一步步操作,自动化程度地,从而手动控制对产品的质量影响较大并且效率低。从而需要一种砂浆配料系统来满足使用需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的为提供一种砂浆配料系统,能够有效提高自动化程度,提高生产效率和产品质量。
[0004]为实现该目的,本技术提供了一种砂浆配料系统,包括搅拌机,还包括用于沙储存及放料控制的沙罐结构、用于原料粉储存及放料控制的粉罐结构、用于水储存及放料控制的水罐结构和用于外加剂储存及放料控制的外加剂罐结构,所述搅拌机分别通过连接管与沙罐结构、粉罐结构、水罐结构和外加剂罐结构连接,所述搅拌机的各支撑腿上分别安装有贴片式传感器,所述沙罐结构设置有用于对沙罐结构内沙重量变化进行检测的第一称重传感器,所述粉罐结构设置有用于对粉罐结构内原料粉重量变化进行检测的第二称重传感器,所述水罐结构设置有用于对水罐结构放出水量进行监测的水计量泵,所述外加剂罐结构设置有用于对外加剂罐结构放出外加剂量进行监测的外加剂计量泵,所述搅拌机、第一称重传感器、沙罐结构、第一称重传感器、粉罐结构、第二称重传感器、水罐结构、水计量泵、外加剂罐结构和外加剂计量泵分别与一控制装置信号连接,所述沙罐结构的沙罐的上端和粉罐结构中粉罐的上端分别通过回收导管与水罐结构中水罐连接,所述回收导管伸到水罐内部从而形成原料入料收尘结构。
[0005]优选地,所述沙罐结构还包括设置于沙罐下端的第一旋转输送机和设置于沙罐下部侧壁上用于放料辅助的第一振动电机,所述第一称重传感器设置于沙罐的支撑腿上,所述第一旋转输送机和第一振动电机分别与控制装置信号连接。
[0006]优选地,所述粉罐结构还包括设置于粉罐下端的第二旋转输送机和设置于粉罐下部侧壁上用于放料辅助的第二振动电机,所述第二称重传感器设置于粉罐的支撑腿上,所述第二旋转输送机和第二振动电机分别与控制装置信号连接。
[0007]优选地,所述水罐结构还包括设置于水罐的进水管上的水位控制阀、设置于水罐内用于对液压进行检测从而测量液位高度的第一液压传感器、设置于水罐侧壁上部用于对液位上限进行检测的上料位计和设置于水罐侧壁上上料位计下方用于液位下限进行检测
的下料位计,所述水罐与搅拌机的连接管上依次设置用于出料控制的水配料阀和水计量泵,所述第一液压传感器、上料位计、下料位计、水计量泵和水配料阀分别与控制装置信号连接。
[0008]优选地,所述水罐的侧壁上还通过水管设置有用于循环驱动的循环水泵,所述水罐的侧壁与水管的两端连接,从而通过循环水泵和原料入料收尘结构在水罐上形成收尘循环防沉淀结构。
[0009]优选地,所述水罐的进水管与外部水管连接,所述外部水管与搅拌机的清洗进水端连接,所述水罐的进水管与外部水管连接位置和搅拌机的清洗进水端间的外部水管上设置有水清洗阀,所述水清洗阀与控制装置信号连接。
[0010]优选地,所述外加剂罐结构包括外加剂罐和设置于外加剂罐内部用于对液压进行检测从而测量液位高度的第二液压传感器,所述外加剂计量泵设置于外加剂罐上端外加剂罐与搅拌机的连接管上,所述第二液压传感器与控制装置信号连接。
[0011]优选地,所述搅拌机包括分别与沙罐结构、粉罐结构、水罐结构和外加剂罐结构连接的搅拌罐和设置于搅拌罐一端用于搅拌驱动的搅拌驱动电机,所述搅拌驱动电机与控制装置信号连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果在于:
[0013]在本技术中通过控制装置控制搅拌机、沙罐结构、粉罐结构、水罐结构和外加剂罐结构协调进行工作,能够有效提高自动化程度,提高生产效率和产品质量。在本技术通过循环水泵和原料入料收尘结构在水罐上形成收尘循环防沉淀结构,能够有效对上料时扬起的原料进行收集回收使用,能够有效保护环境,节省成本。在本技术中搅拌机通过贴片式传感器进行重量检测能够有效降低搅拌机工作带来的影响,提高检测精度从而提高产品质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下。
[0016]如图1所示,本技术提供了一种砂浆配料系统,包括搅拌机1;还包括用于沙储存及放料控制的沙罐结构2、用于原料粉储存及放料控制的粉罐结构3、用于水储存及放料控制的水罐结构4和用于外加剂储存及放料控制的外加剂罐结构5,搅拌机1分别通过连接管200与沙罐结构2、粉罐结构3、水罐结构4和外加剂罐结构5连接,搅拌机1的各支撑腿上分别安装有贴片式传感器12,沙罐结构2设置有用于对沙罐结构2内沙重量变化进行检测的第一称重传感器22,粉罐结构3设置有用于对粉罐结构3内原料粉重量变化进行检测的第二称重传感器32,水罐结构4设置有用于对水罐结构4放出水量进行监测的水计量泵46,外加剂罐结构5设置有用于对外加剂罐结构5放出外加剂量进行监测的外加剂计量泵53,搅拌机1、第一称重传感器22、沙罐结构2、第一称重传感器22、粉罐结构3、第二称重传感器32、水罐结构4、水计量泵46、外加剂罐结构5和外加剂计量泵53分别与一控制装置信号连接,沙罐结构
2的沙罐21的上端和粉罐结构3中粉罐31的上端分别通过回收导管6与水罐结构4中水罐41连接,回收导管6伸到水罐41内部从而形成原料入料收尘结构。
[0017]在本实施例中,控制装置为PLC并且设置有显示器和控制面板。第一称重传感器22和第二称重传感器32也可以为贴片式传感器提高安装使用的方便性。水计量泵46和外加剂计量泵53用于测量流经的液体量并且实时发送信号到控制装置。搅拌机1通过在支撑腿上粘贴贴片式传感器12进行重量检测能够有效降低搅拌机工作带来的影响,提高检测精度从而提高产品质量。
[0018]沙罐结构2还包括设置于沙罐21下端的第一旋转输送机24和设置于沙罐21下部侧壁上用于放料辅助的第一振动电机23,第一称重传感器22设置于沙罐21的支撑腿上,第一旋转输送机24和第一振动电机23分别与控制装置信号连接。粉罐结构3还包括设置于粉罐31下端的第二旋转输送机34和设置于粉罐31下部侧壁上用于放料辅助的第二振动电机33,第二称重传感器32设置于粉罐31的支撑腿上,第二旋转输送机34和第二振动电机33分别与控制装置信号连接。第一旋转输送机24的输出端和第二旋转输送机34的输出端分别通过连接管200与搅拌罐11连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆配料系统,包括搅拌机(1),其特征在于,还包括用于沙储存及放料控制的沙罐结构(2)、用于原料粉储存及放料控制的粉罐结构(3)、用于水储存及放料控制的水罐结构(4)和用于外加剂储存及放料控制的外加剂罐结构(5),所述搅拌机(1)分别通过连接管(200)与沙罐结构(2)、粉罐结构(3)、水罐结构(4)和外加剂罐结构(5)连接,所述搅拌机(1)的各支撑腿上分别安装有贴片式传感器(12),所述沙罐结构(2)设置有用于对沙罐结构(2)内沙重量变化进行检测的第一称重传感器(22),所述粉罐结构(3)设置有用于对粉罐结构(3)内原料粉重量变化进行检测的第二称重传感器(32),所述水罐结构(4)设置有用于对水罐结构(4)放出水量进行监测的水计量泵(46),所述外加剂罐结构(5)设置有用于对外加剂罐结构(5)放出外加剂量进行监测的外加剂计量泵(53),所述搅拌机(1)、第一称重传感器(22)、沙罐结构(2)、第一称重传感器(22)、粉罐结构(3)、第二称重传感器(32)、水罐结构(4)、水计量泵(46)、外加剂罐结构(5)和外加剂计量泵(53)分别与一控制装置信号连接,所述沙罐结构(2)的沙罐(21)的上端和粉罐结构(3)中粉罐(31)的上端分别通过回收导管(6)与水罐结构(4)中水罐(41)连接,所述回收导管(6)伸到水罐(41)内部从而形成原料入料收尘结构。2.根据权利要求1所述的一种砂浆配料系统,其特征在于,所述沙罐结构(2)还包括设置于沙罐(21)下端的第一旋转输送机(24)和设置于沙罐(21)下部侧壁上用于放料辅助的第一振动电机(23),所述第一称重传感器(22)设置于沙罐(21)的支撑腿上,所述第一旋转输送机(24)和第一振动电机(23)分别与控制装置信号连接。3.根据权利要求1所述的一种砂浆配料系统,其特征在于,所述粉罐结构(3)还包括设置于粉罐(31)下端的第二旋转输送机(34)和设置于粉罐(31)下部侧壁上用于放料辅助的第二振动电机(33),所述第二称重传感器(32)设置于粉罐(31)的支撑腿上,所述第二旋转输送机(34)和第二振动电机(33)分别与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秀任蒋金明劳华聪尧炼
申请(专利权)人:广州机觉云物联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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