一种尿素管接插头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种尿素管接插头，包括接头壳体、锁簧、安全环、密封圈。接头壳体内部设置空腔。锁簧配合设置于接头壳体内部的空腔内。安全环设置于接头壳体的空腔内，且安全环位于锁簧靠近接头壳体空腔内部的一侧。密封圈设置于安全环两侧的接头壳体的空腔内。接头壳体采用PA9T+30％GF的材料制成，其中添加30％的玻璃纤维可以大幅提升接头壳体的机械性能，降低接头壳体发生机械断裂的概率，锁簧采用PA6T材料制成。本实用新型专利技术通过采用具有耐高温耐腐蚀性能的PA9T制作接头壳体，以及采用PA6T制作锁簧，使得尿素管接插头无需再额外设置隔热防护套，进而降低尿素管接插头的制作成本，并且使得尿素管接插头的整体结构更加简单。并且使得尿素管接插头的整体结构更加简单。并且使得尿素管接插头的整体结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素管接插头


[0001]本技术涉及车辆尿素喷射装置领域，尤其涉及一种尿素管接插头。

技术介绍

[0002]为应对国六排放法规对NOX排放的限制，轻型柴油车增加了尿素喷射系统，其中就包括承担尿素溶液输送及解冻功能的尿素管部件。
[0003]不同于重型车的是轻型车空间布置紧凑，尿素管接插头由于处在排气管附近，且直接和安装在排气管端尿素喷嘴连接，周边的环境非常苛刻，夏季高温易受外部热源辐射，冬季由于需要电加热解冻尿素，而加热丝生产工艺一致性不好易通过自身加热模块导致局部超温失效，从市场反馈情况看，故障率不低，因此对轻型柴油车尿素管的应用提出了更高的要求，需要一种性能既能满足严苛要求，结构简单，成本又能在允许范围内控制的产品。行业内尿素管接插头结构大体相同，应用材料各异，主流重型货车上应用的接插头材料为PA12材料，成本低，但轻型皮卡由于底盘空间小，布置紧凑，沿用重型车设计后须增加一个铝箔材料制成的隔热护套防护，避免接插件受热损坏，因此结构复杂，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尿素管接插头，用于解决现有现有技术中尿素管接插头需要增加隔热护套而导致的结构复杂，成本高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种尿素管接插头,应用于车辆的尿素喷射系统中，所述尿素管接插头包括：
[0006]接头壳体，所述接头壳体内部设置空腔；
[0007]锁簧，所述锁簧配合设置于所述接头壳体内部的空腔内；
[0008]安全环，所述安全环设置于所述接头壳体的空腔内，且所述安全环位于所述锁簧靠近所述接头壳体空腔内部的一侧；
[0009]密封圈，所述密封圈设置于所述安全环两侧的所述接头壳体的空腔内；
[0010]所述接头壳体采用PA9T+30％GF的材料制成，所述锁簧采用PA6T材料制成。
[0011]在一个实施例中，所述接头壳体以及所述锁簧均采用注塑成型的方式制成。
[0012]在一个实施例中，所述接头壳体包括两部分，两部分分别进行注塑成型，两部分上设置有卡扣结构，两部分通过卡扣的配合组成所述接头壳体。
[0013]在一个实施例中，所述密封圈与所述安全环中心轴线重合。
[0014]在一个实施例中，所述密封圈与所述安全环均滑动配合于所述接头壳体的空腔内，且所述接头壳体的端部紧贴配合于所述密封圈上。
[0015]在一个实施例中，所述密封圈采用耐高温且具有一定柔性的材料制成。
[0016]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017]本技术实施例提供的尿素管接插头，包括接头壳体、锁簧、安全环、密封圈。接
头壳体内部设置空腔。锁簧配合设置于接头壳体内部的空腔内。安全环设置于接头壳体的空腔内，且安全环位于锁簧靠近接头壳体空腔内部的一侧。密封圈设置于安全环两侧的接头壳体的空腔内。接头壳体采用PA9T+30％GF(聚酰胺9T加玻璃纤维增强材料)的材料制成，其中添加30％的玻璃纤维可以大幅提升接头壳体的机械性能，降低接头壳体发生机械断裂的概率，锁簧采用PA6T(聚酰胺6T)材料制成。本技术实施例通过采用具有耐高温耐腐蚀性能的PA9T制作接头壳体，以及采用PA6T制作锁簧，使得尿素管接插头无需再额外设置隔热防护套，进而降低尿素管接插头的制作成本，并且使得尿素管接插头的整体结构更加简单。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的尿素管接插头的结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为图2中B
‑
B处的截面视图；
[0022]图4为尾气处理装置的结构示意图。
[0023]其中，各个附图标记如下：
[0024]1、接头壳体；2、锁簧；3、安全环；4、密封圈；5、尿素管接插头；6、尿素喷嘴。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种尿素管接插头5，包括接头壳体1、锁簧2、安全环3、密封圈4。接头壳体1内部设置空腔。锁簧2配合设置于接头壳体1内部的空腔内。安全环3设置于接头壳体1的空腔内，且安全环3位于锁簧2靠近接头壳体1空腔内部的一侧。密封圈4设置于安全环3两侧的接头壳体1的空腔内。接头壳体1采用PA9T+30％GF(聚酰胺9T加玻璃纤维增强材料)的材料制成，其中添加30％的玻璃纤维可以大幅提升接头壳体1的机械性能，降低接头壳体1发生机械断裂的概率，锁簧2采用PA6T(聚酰胺6T)材料制成。本技术实施例通过采用具有耐高温耐腐蚀性能的PA9T制作接头壳体1，以及采用PA6T制作锁簧2，使得尿素管接插头5无需再额外设置隔热防护套，进而降低尿素管接插头5的制作成本，并且使得尿素管接插头5的整体结构更加简单。
[0030]在一个实施例中，接头壳体1以及锁簧2均采用注塑成型的方式制成。在25℃的周围环境下通过注塑机调节注塑压力、温度、速率等复杂的工艺参数在模具腔内将壳体注塑成型。在一个实施例中，接头壳体1包括两部分，两部分分别进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素管接插头，应用于车辆的尿素喷射系统中，其特征在于，所述尿素管接插头包括：接头壳体，所述接头壳体内部设置空腔；锁簧，所述锁簧配合设置于所述接头壳体内部的空腔内；安全环，所述安全环设置于所述接头壳体的空腔内，且所述安全环位于所述锁簧靠近所述接头壳体空腔内部的一侧；密封圈，所述密封圈设置于所述安全环两侧的所述接头壳体的空腔内；所述接头壳体采用PA9T+30％GF的材料制成，所述锁簧采用PA6T材料制成。2.根据权利要求1所述的一种尿素管接插头，其特征在于：所述接头壳体以及所述锁簧均采用注塑成型的方式制成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，赵挺，代士青，张海冲，
申请(专利权)人：江西五十铃汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：