一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机，包括底座，底座的上方设置有两个对应分布的固定座，固定座的上方固定连接有L型支杆，固定座的内部均设置有限位装置；限位装置包括凹槽，固定座的中部均开有凹槽，凹槽的内部设置有限位块，固定座的内部位于凹槽的两侧均开有滑道，U型杆的一侧均开有第一槽口，限位块的下端两侧均开有第二槽口，固定座的内部位于对应第一槽口与第二槽口的位置固定设置有支撑杆，支撑杆上限位转动设置有限位杆，底座位于固定座的外部均设置有固定杆，固定杆的底部与底座之间均设置有滑动装置；本实用新型专利技术可以对灭火器筒体进行位置固定，便于对筒体的两端进行平口作业，增加作业效率。增加作业效率。增加作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机


[0001]本技术涉及灭火器生产加工
，更具体地说，涉及一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机。

技术介绍

[0002]干粉灭火器，是灭火器的一种；按充装干粉灭火剂的种类分为：普通干粉灭火器、超细干粉灭火器。按移动方式分为：手提式、背负式和推车式三种。灭火器内部装有磷酸铵盐等干粉灭火剂，这种干粉灭火剂具有易流动性、干燥性，由无机盐和粉碎干燥的添加剂组成，可有效扑救初起火灾。
[0003]干粉灭火器利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出，可扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火；
[0004]目前干粉灭火器在生产加工的过程中，由于无法对筒体进行位置固定，使端口在进行平口作业时容易产生晃动，影响作业效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机，它可以对灭火器筒体进行位置固定，便于对筒体的两端进行平口作业，增加作业效率。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机，包括底座，所述底座的上方设置有两个对应分布的固定座，所述固定座的上方固定连接有L型支杆，所述固定座的内部均设置有限位装置；
[0008]所述限位装置包括凹槽，所述固定座的中部均开有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，所述固定座的内部位于凹槽的两侧均开有滑道，两个所述滑道的内部均与U型杆限位滑动连接，所述U型杆的一侧均开有第一槽口，所述限位块的下端两侧均开有第二槽口，所述固定座的内部位于对应第一槽口与第二槽口的位置固定设置有支撑杆，所述支撑杆上限位转动设置有限位杆，所述底座位于固定座的外部均设置有固定杆，所述固定杆的上方对应L型支杆的高度限位转动设置有转杆，所述转杆对应L型支杆的一侧固定连接有打磨块，所述固定杆位于转杆的另一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆之间通过联轴器传动连接，所述固定杆的底部与底座之间均设置有滑动装置；本技术可以对灭火器筒体进行位置固定，便于对筒体的两端进行平口作业，增加作业效率。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述限位块的顶部呈弧型设置，所述限位块下方位于固定座的内部并与固定座之间限位滑动设置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述U型杆的顶部与滑道之间限位滑动连接，所述U型杆的底部位于固定座的外部并与固定座之间限位滑动设置，所述U型杆与限位块之间固定连接有第一弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述U型杆位于对应第一槽口的另一侧均固定设置有支撑板，所述支撑板与固定座之间固定连接有第二弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述限位杆的两端呈圆柱形设置且分别位于第一槽口与第二槽口的内部，所述限位杆与第一槽口和第二槽口之间均为限位活动设置。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述固定座的内部位于对应支撑板的位置设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端与支撑板之间固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述滑动装置包括滑槽，所述底座位于固定杆的底部均开有滑槽，所述固定杆位于滑槽的内部并与滑槽之间限位滑动连接，所述固定杆的中部贯穿设置有螺杆，所述螺杆与固定杆之间螺纹连接，所述底座位于螺杆的一侧固定安装有滑动电机，所述滑动电机的输出端与螺杆之间通过联轴器传动连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本技术在使用时，通过伸缩电机的输出端带动支撑板进行升降，通过支撑板带动U型杆进行升降，通过U型杆在滑道的内部伸缩滑动，使U型杆通过第一槽口带动两个限位杆进行转动，两个限位杆围绕支撑杆进行限位转动，通过杠杆原理，使限位杆的另一端带动限位块做与U型杆相反的升降活动，从而使限位块顶住筒体，与L型支杆之间对筒体进行位置固定，便于对筒体进行平口作业；
[0017](2)通过滑动电机的输出端带动螺杆进行转动，通过螺杆与固定杆之间螺纹连接，保持螺杆位置不变时，可以使固定杆在螺杆上进行位置移动，通过驱动电机的输出端带动转杆进行转动，通过转杆带动打磨块进行转动，使打磨块对灭火器筒体的两端进行平口作业，增加作业效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定座内部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的滑动装置结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底座；2、固定座；3、L型支杆；4、限位装置；41、凹槽；42、限位块；43、滑道；44、U型杆；45、第一弹簧；46、支撑板；47、第二弹簧；48、第一槽口；49、第二槽口；410、支撑杆；411、限位杆；412、伸缩电机；5、固定杆；6、转杆；7、打磨块；8、驱动电机；9、滑动装置；91、滑槽；92、螺杆；93、滑动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
3所示，一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机，包括底座1，底座1的上方设置有两个对应分布的固定座2，固定座2的上方固定连接有L型支杆3，固定座2的内部均设置有限位装置4；
[0028]限位装置4包括凹槽41，固定座2的中部均开有凹槽41，凹槽41的内部设置有限位块42，固定座2的内部位于凹槽41的两侧均开有滑道43，两个滑道43的内部均与U型杆44限位滑动连接，U型杆44的一侧均开有第一槽口48，限位块42的下端两侧均开有第二槽口49，固定座2的内部位于对应第一槽口48与第二槽口49的位置固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有两个对应分布的固定座(2)，所述固定座(2)的上方固定连接有L型支杆(3)，所述固定座(2)的内部均设置有限位装置(4)；所述限位装置(4)包括凹槽(41)，所述固定座(2)的中部均开有凹槽(41)，所述凹槽(41)的内部设置有限位块(42)，所述固定座(2)的内部位于凹槽(41)的两侧均开有滑道(43)，两个所述滑道(43)的内部均与U型杆(44)限位滑动连接，所述U型杆(44)的一侧均开有第一槽口(48)，所述限位块(42)的下端两侧均开有第二槽口(49)，所述固定座(2)的内部位于对应第一槽口(48)与第二槽口(49)的位置固定设置有支撑杆(410)，所述支撑杆(410)上限位转动设置有限位杆(411)，所述底座(1)位于固定座(2)的外部均设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上方对应L型支杆(3)的高度限位转动设置有转杆(6)，所述转杆(6)对应L型支杆(3)的一侧固定连接有打磨块(7)，所述固定杆(5)位于转杆(6)的另一侧固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与转杆(6)之间通过联轴器传动连接，所述固定杆(5)的底部与底座(1)之间均设置有滑动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机，其特征在于：所述限位块(42)的顶部呈弧型设置，所述限位块(42)下方位于固定座(2)的内部并与固定座(2)之间限位滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种用于干粉灭火器生产加工用的平口机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝安，陈成，
申请(专利权)人：湖南省蓝盾消防有限公司，
类型：新型
国别省市：