一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机，解决了目前市场上的干粉灭火器加工用稳固型冲压机冲头的更换比较繁琐、上料时冲压头的行程过长和加工效率较低的问题，其包括机架，所述机架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有主体框架，所述主体框架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的外部活动套接有传动皮带，所述主体框架位于电机底部的侧面活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有小齿轮；本实用新型专利技术，具有冲压机冲头更换快捷方便、上料时冲压头的行程较短和灭火器加工效率较高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机


[0001]本技术属于冲压设备
，具体为一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]但是目前市场上的干粉灭火器加工用稳固型冲压机在对灭火器进行加工时，由于灭火器的型号不同，所需冲压的瓶颈大小不同，相应的需要去更换不同大小的冲头，而现有的冲头安装的方式比较繁琐，不便于更换，当不同规格的灭火器交替生产时频繁的更换冲头比较耽误时间，降低了灭火器的生产效率，另外由于灭火器的瓶身长度较长，在将瓶颈冲压到瓶身上时，需要将瓶身竖直套入模具，此时冲头需要提起较长的一段距离以保证有足够的操作空间，导致冲头的冲压行程较长，上料不便，降低了灭火器的加工生产效率，鉴于以上缺陷，我们提出了一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机，有效的解决了目前市场上的干粉灭火器加工用稳固型冲压机冲头的更换比较繁琐、上料时冲压头的行程过长和加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有主体框架，所述主体框架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的外部活动套接有传动皮带，所述主体框架位于电机底部的侧面活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有小齿轮，所述主体框架位于转轴底部的侧面活动连接有曲柄轴，所述曲柄轴的底部活动套接有连杆，所述连杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的侧面固定连接有固定块，所述一号支撑杆位于固定块底部的侧面活动套接有圆盘，所述圆盘的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有冲头，所述一号支撑杆的外部活动套接有一号弹簧，所述一号支撑杆的底部固定连接有压紧块；
[0006]所述工作台的顶部固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的外部活动套接有套筒，所述套筒的侧面活动连接有摇杆，所述工作台位于二号支撑杆侧面的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有模具，所述工作台位于支撑柱侧面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔放置二号弹簧，所述模具的外部活动套接有瓶身，所述瓶身的顶部活动连接有瓶颈，所述主体框架位于曲柄轴底部的侧面固定连接有限位架。
[0007]优选的，所述转轴的另一端固定连接有二号皮带轮，且二号皮带轮的外沿与传动皮带的内腔活动套接。
[0008]优选的，所述曲柄轴的一端固定连接有大齿轮，且大齿轮的外沿与小齿轮的外沿啮合。
[0009]优选的，所述固定块的底部开设有凹点，所述圆盘的顶部固定连接有凸点，且凹点顶部与凸点的顶部相互贴合。
[0010]优选的，所述冲头的数量为四个，且四个冲头的直径依次增大。
[0011]优选的，所述支撑板的侧面与摇杆底部活动连接，且支撑板的底部与二号弹簧的顶部相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置曲柄轴、连杆、滑块、一号支撑杆、固定块、圆盘、连接杆、冲头、一号弹簧、压紧块、凹点和凸点，通过曲柄轴的转动来控制连杆、滑块、连接杆和冲头的上下移动，在一号弹簧和压紧块的作用下，圆盘被压紧在固定块上，圆盘的侧面固定连接有四个不同大小的冲头，当冲压机需要更换冲头时，只需转动圆盘，在凹点和凸点的辅助下，可较轻易的将另一规格的冲头转至滑块的下方，完成冲头的更换，在进行不同规格的灭火器交替生产时节约了大量冲头更换的时间，提高了灭火器的生产效率；
[0014]2)、通过设置二号支撑杆、套筒、摇杆、模具、凹槽、二号弹簧、瓶身、支撑板和支撑柱，在上料时，向内扳动模具，在支撑柱的支撑下支撑板一侧下沉，摇杆带动套筒沿二号支撑杆向下移动，二号弹簧在凹槽内被压缩，将瓶身套在模具上，松开模具，在二号弹簧的作用下，模具归位，完成了一次上料操作，由于模具被倾斜，避开了上方的冲压机构，冲头只需提起较短距离即可，减短了冲头的冲压行程，便于上料，提高了灭火器的加工生产效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术结构的正面示意图；
[0017]图2为本技术结构的A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构的冲头安装示意图；
[0019]图4为本技术结构部件的俯视示意图；
[0020]图5为本技术结构部件的侧面示意图；
[0021]图中：1、机架；2、工作台；3、主体框架；4、电机；5、一号皮带轮；6、传动皮带；7、二号皮带轮；8、转轴；9、小齿轮；10、大齿轮；11、曲柄轴；12、连杆；13、滑块；14、一号支撑杆；15、固定块；16、圆盘；17、连接杆；18、冲头；19、一号弹簧；20、压紧块；21、凹点；22、凸点；23、二号支撑杆；24、套筒；25、摇杆；26、模具；27、凹槽；28、二号弹簧；29、瓶身；30、瓶颈；31、限位架；32、支撑板；33、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例，由图1
‑
5给出，本技术包括机架1，机架1的顶部固定连接有工作台2，机架1支撑起工作台2，工作台2的顶部固定连接有主体框架3，主体框架3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有一号皮带轮5，一号皮带轮5的外部活动套接有传动皮带6，电机4作为驱动源可带动一号皮带轮5、传动皮带6、二号皮带轮7等一系列部件转动，主体框架3位于电机4底部的侧面活动连接有转轴8，转轴8的一端固定连接有小齿轮9，主体框架3位于转轴8底部的侧面活动连接有曲柄轴11，曲柄轴11的底部活动套接有连杆12，连杆12的底部固定连接有滑块13，曲柄轴11的转动可带动连杆12和滑块13上下移动，滑块13的侧面固定连接有一号支撑杆14，一号支撑杆14的侧面固定连接有固定块15，一号支撑杆14位于固定块15底部的侧面活动套接有圆盘16，圆盘16的侧面固定连接有连接杆17，连接杆17的底部固定连接有冲头18，转动圆盘16可带动连接杆17和冲头18转动，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型干粉灭火器加工用稳固型冲压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有主体框架(3)，所述主体框架(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有一号皮带轮(5)，所述一号皮带轮(5)的外部活动套接有传动皮带(6)，所述主体框架(3)位于电机(4)底部的侧面活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定连接有小齿轮(9)，所述主体框架(3)位于转轴(8)底部的侧面活动连接有曲柄轴(11)，所述曲柄轴(11)的底部活动套接有连杆(12)，所述连杆(12)的底部固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的侧面固定连接有一号支撑杆(14)，所述一号支撑杆(14)的侧面固定连接有固定块(15)，所述一号支撑杆(14)位于固定块(15)底部的侧面活动套接有圆盘(16)，所述圆盘(16)的侧面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部固定连接有冲头(18)，所述一号支撑杆(14)的外部活动套接有一号弹簧(19)，所述一号支撑杆(14)的底部固定连接有压紧块(20)；所述工作台(2)的顶部固定连接有二号支撑杆(23)，所述二号支撑杆(23)的外部活动套接有套筒(24)，所述套筒(24)的侧面活动连接有摇杆(25)，所述工作台(2)位于二号支撑杆(23)侧面的顶部固定连接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)的顶部活动连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝安，陈成，
申请(专利权)人：湖南省蓝盾消防有限公司，
类型：新型
国别省市：