一种钢板铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板铣边机，包括钢板进给机构，所述钢板进给机构两侧固定有行程调节滑台；所述行程调节滑台其滑块上固定有双头铣边机；所述双头铣边机包括顶面倾斜的机座；所述机座上固定有切削机头组。本实用新型专利技术的钢板铣边机，在钢板平开线上增加钢板边缘坡口处理，解决焊接钢板二次坡口处理和钢板过盈装配问题；加工时，能够在钢板卷进行平开线和边缘坡口处理，避免客户二次加工，还可直接对钢板片进行坡口处理，方便内胆中筒与封头的装配；其能够提高工作效率，保证产品质量，降低噪声污染，能做到无人看守解放人力资源。能做到无人看守解放人力资源。能做到无人看守解放人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板铣边机


[0001]本技术涉及一种水箱中桶内胆加工设备，具体涉及一种钢板铣边机，属于水箱中桶内胆加工


技术介绍

[0002]搪瓷水箱一般包括外箱、中桶内胆和钢盘管结构，焊接内胆封头与中筒结合处为过盈配合，需要对中筒钢板装配边缘进行打坡口处理，然后装配封头；目前中筒钢板的坡口处理一般采用铣床工作，工作时，需要两个人协同配合手推进给，工作劳动强度大，噪声大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种钢板铣边机，先利用铣边机配合开平纵剪或横剪流水线，并将钢板片通过双头铣边机完成最后加工；铣边后的钢板片方便内胆中筒与封头的装配。
[0004]本技术的钢板铣边机，包括钢板进给机构，所述钢板进给机构两侧固定有行程调节滑台；所述行程调节滑台其滑块上固定有双头铣边机；所述双头铣边机包括顶面倾斜的机座；所述机座上固定有切削机头组；用双头高速切削刀盘对钢板进行打坡口处理，高速驱动电机和刀盘设计为一体结构且固定机座上，切削角度可调节，行程调节滑台采用导轨、行程调节手轮和螺母座组合，实现机座滑动，从而能够根据钢板宽度调节两机头间距，实现宽窄钢板及坡口角度调节。
[0005]进一步地，所述钢板进给机构包括机架，所述机架内侧固定有辊架；所述辊架通过轴承安装有一排主动轴；所述主动轴端部固定有齿盘；所述齿盘上套接有链盘；一所述主动轴上设置驱动轮；所述驱动轮通过传动带连接到钢板进给电机；所述机架内侧顶部设置有多组压辊件；所述压辊件包括固定于机架内侧顶部的压紧气缸；所述压紧气缸其伸缩端通过轴承座安装有从动轴；所述从动轴上安装有多个从动胶轮；所述主动轴上固定有与从动胶轮正对的主动胶轮；所述行程调节滑台固定于辊架外部；变频进给电机带动四个主动胶轮，钢板在四个主动胶轮上方朝一个方向运动，并由四个压紧气缸带动的从动轮压紧，保证切削时干板平稳运动，胶轮起到减震降噪增大摩擦面积作用。
[0006]进一步地，所述切削机头组包括高速驱动电机，及与高速驱动电机其输出轴一体固定的刀盘；刀盘直径为120mm，直线切削速度为80m/min，主轴转速800
‑
1000r/min,扭矩120
‑
150N. m，切削为1.5*45
°
。
[0007]进一步地，所述钢板进给机构和双头铣边机设置于纵剪钢板坡口平开线上，所述纵剪钢板坡口平开线包括放料机、平开机、纵剪机和收料机；所述钢板进给机构和双头铣边机设置于平开机和纵剪机之间；钢卷通过放料机放卷，并送入平开机加工，接着进入钢板进给机构，并通过双头铣边机进行铣边；并通过纵剪机定宽切割；完成切割的钢板通过收料机进行打卷。
[0008]进一步地，所述钢板进给机构和双头铣边机设置于横剪钢板坡口平开线上，所述横剪钢板坡口平开线包括放料机、平开机、剪板机、传送台和钢板堆垛位；所述钢板进给机构和双头铣边机设置于平开机和剪板机之间；所述剪板机和钢板堆垛位之间设置运输导轨；所述运输导轨上设置有往复小车；所述往复小车上固定有吸板机械手；往复小车带动吸板机械手进行往复运动，吸板机械手能够进行吸板和放板；钢卷通过放料机放卷，并送入平开机加工，接着进入钢板进给机构，并通过双头铣边机进行铣边；并通过剪板机剪板；完成剪板的钢板进入到传送台，最后通过往复小车带动吸板机械手进行往复运动，从而将钢板送入到钢板堆垛位。
[0009]进一步地，所述钢板进给机构和双头铣边机设置于自动铣边线上，所述自动铣边线包括架体，及设置于架体内侧的前钢板堆垛位和后钢板堆垛位；所述钢板进给机构和双头铣边机设置于前钢板堆垛位和后钢板堆垛位之间；所述架体上设置有运输导轨；所述运输导轨于钢板进给机构两侧分别设置有往复小车；所述往复小车上固定有吸板机械手，所述钢板进给机构前端设置有推料机构；通过吸板机械手进行上下料代替人工，往复小车带动吸板机械手进行往复运动，吸板机械手能够进行吸板和放板；钢板进给时，吸板机械手将其送至推料机构前端，通过推料机构将其推入钢板进给机构，并通过双头铣边机进行铣边；往复小车、吸板机械手、推料机构、钢板进给机构和双头铣边机采用PLC编程控制机械和电气双重互锁。
[0010]本技术与现有技术相比较，本技术的钢板铣边机，在钢板平开线上增加钢板边缘坡口处理，解决焊接钢板二次坡口处理和钢板过盈装配问题；加工时，能够在钢板卷进行平开线和边缘坡口处理，避免客户二次加工，还可直接对钢板片进行坡口处理，方便内胆中筒与封头的装配；其能够提高工作效率，保证产品质量，降低噪声污染，能做到无人看守解放人力资源。
附图说明
[0011]图1为本技术的钢板铣边机整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的纵剪钢板坡口平开线和钢板铣边机安装结构示意图。
[0013]图3为本技术的横剪钢板坡口平开线和钢板铣边机安装结构示意图。
[0014]图4为本技术的自动铣边线构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例1：
[0016]如图1所示的钢板铣边机，包括钢板进给机构1，所述钢板进给机构1两侧固定有行程调节滑台2；所述行程调节滑台2其滑块上固定有双头铣边机3；所述双头铣边机3包括顶面倾斜的机座4；所述机座4上固定有切削机头组5；用双头高速切削刀盘对钢板进行打坡口处理，高速驱动电机和刀盘设计为一体结构且固定机座上，切削角度可调节，行程调节滑台采用导轨、行程调节手轮和螺母座组合，实现机座滑动，从而能够根据钢板宽度调节两机头间距，实现宽窄钢板及坡口角度调节。
[0017]其中，所述钢板进给机构1包括机架11，所述机架11内侧固定有辊架12；所述辊架12通过轴承安装有一排主动轴13；所述主动轴13端部固定有齿盘；所述齿盘上套接有链盘；
一所述主动轴13上设置驱动轮14；所述驱动轮14通过传动带15连接到钢板进给电机16；所述机架11内侧顶部设置有多组压辊件；所述压辊件包括固定于机架11内侧顶部的压紧气缸17；所述压紧气缸17其伸缩端通过轴承座安装有从动轴18；所述从动轴18上安装有多个从动胶轮181；所述主动轴13上固定有与从动胶轮正对的主动胶轮131；所述行程调节滑台2固定于辊架12外部；变频进给电机带动四个主动胶轮，钢板在四个主动胶轮上方朝一个方向运动，并由四个压紧气缸带动的从动轮压紧，保证切削时干板平稳运动，胶轮起到减震降噪增大摩擦面积作用。
[0018]所述切削机头组5包括高速驱动电机51，及与高速驱动电机其输出轴一体固定的刀盘52；刀盘直径为120mm，直线切削速度为80m/min，主轴转速800
‑
1000r/min,扭矩120
‑
150N. m，切削为1.5*45
°
。
[0019]实施例2：
[0020]如图2所示的钢板铣边机，所述钢板进给机构1和双头铣边机3设置于纵剪钢板坡口平开线上，所述纵剪钢板坡口平开线包括放料机61、平开机62、纵剪机63和收料机64；所述钢板进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板铣边机，其特征在于：包括钢板进给机构，所述钢板进给机构两侧固定有行程调节滑台；所述行程调节滑台其滑块上固定有双头铣边机；所述双头铣边机包括顶面倾斜的机座；所述机座上固定有切削机头组。2.根据权利要求1所述的钢板铣边机，其特征在于：所述钢板进给机构包括机架，所述机架内侧固定有辊架；所述辊架通过轴承安装有一排主动轴；所述主动轴端部固定有齿盘；所述齿盘上套接有链盘；一所述主动轴上设置驱动轮；所述驱动轮通过传动带连接到钢板进给电机；所述机架内侧顶部设置有多组压辊件；所述压辊件包括固定于机架内侧顶部的压紧气缸；所述压紧气缸其伸缩端通过轴承座安装有从动轴；所述从动轴上安装有多个从动胶轮；所述主动轴上固定有与从动胶轮正对的主动胶轮；所述行程调节滑台固定于辊架外部。3.根据权利要求1所述的钢板铣边机，其特征在于：所述切削机头组包括高速驱动电机，及与高速驱动电机其输出轴一体固定的刀盘。4.根据权利要求1所述的钢板铣边机，其特征在于：所述钢板进给机构和双头铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：山东昊华太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：