单元式幕墙侧挂支座系统技术方案

一种单元式幕墙侧挂支座系统，包括：用来固定于主体结构（10）的底座（1）、固定于该底座（1）上的侧挂连接件（2）、用于与该侧挂连接件（2）挂接的挂件（3）、用于调节挂件（3）高度的调节螺栓（4）；还包括挂件滑座（5），该挂件滑座（5）可拆卸地固定在单元式幕墙的立柱（20）上，其上设有垂直滑槽（51）；所述挂件（3）的一端嵌装于该垂直滑槽（51）内使得该挂件（3）可相对挂件滑座（5）上下滑动；所述调节螺栓（4）安装在所述挂件滑座（5）上并与挂件（3）相抵。本实用新型专利技术的单元式幕墙侧挂支座系统易于加工、高度调节方便且接触可靠，结构简单受力直接，材料及加工成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
单元式幕墙侧挂支座系统


[0001]本技术涉及一种建筑结构的连接装置，尤其涉及一种将单元式幕墙等在结构梁、柱或其他结构一侧固定或挂接时用到的一种侧挂固定的支座系统，适用于空间狭小、荷载较大、要求精度高，同时需要高度调整的场合。

技术介绍

[0002]现有的单元式幕墙的固定一般分为两种，一种是楼板面挂接，另一种是结构侧面挂接。侧面挂接作为一种非常常见的单元幕墙挂接方式，通常的做法是：将“L”形钢制或铝制底座通过螺栓固定在预埋件的卡槽中，“U”形或“L”形母挂件通过螺栓固定在“L”形底座上。固定在单元式幕墙立柱上的“L”形公挂件卡在“U”形或“L”形母挂件槽中，并通过高度调节螺栓调整高低，以使“L”形公挂件与U”形或“L”形母挂件充分接触。
[0003]实际工程中，固定在单元式幕墙立柱上的“L”形公挂件由于需要与母挂件充分接触以保证卡接受力，同时又需要通过高度调节螺栓与U”形或“L”形母挂件的相对高度来调整单元板块高度。
[0004]“L”形公挂件需要用耗时成本高的铣加工来去除多余材料留出高度调整空间，且高度调节螺栓的底部是落在“L”形母挂件的L边上的，接触面小不稳固。如果是U”形母挂件，则又存在力臂偏长、型材壁偏厚且接触面中心与螺栓中心不一致的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种易于加工，高度调节方便且接触可靠的单元式幕墙侧挂支座系统。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种单元式幕墙侧挂支座系统，包括：用来固定于主体结构的底座、固定于该底座上的侧挂连接件、用于与该侧挂连接件挂接的挂件、用于调节挂件高度的调节螺栓；还包括挂件滑座，该挂件滑座可拆卸地固定在单元式幕墙的立柱上，其上设有垂直滑槽；所述挂件的一端嵌装于该垂直滑槽内使得该挂件可相对挂件滑座上下滑动；所述调节螺栓安装在所述挂件滑座上并与挂件相抵。
[0007]所述调节螺栓的螺母固定在所述垂直滑槽的槽壁上部。
[0008]所述侧挂连接件由水平板和垂直板组成垂直截面呈L形的结构，其垂直板上开设有供所述挂件卡入的挂件槽。
[0009]本技术的单元式幕墙侧挂支座系统还包括垂直截面呈C形且开口朝上的C形连接件，该C形连接件的前后两侧设有内卷边由此形成前后两个卡槽，所述侧挂连接件的水平板的前后两端分别插入前后两个卡槽内，该侧挂连接件的水平板和C形连接件用螺栓与所述底座的水平底板连接。
[0010]所述C形连接件的底面与底座的水平底板顶面上设有相配合的锯齿状防滑槽；该底座的水平底板下方还设有供螺栓穿过的齿垫，该齿垫顶面与底座的水平底板底面上设有
相配合的锯齿状防滑槽。
[0011]所述侧挂连接件的底面设有沿左右方向设置的内凹的水平滑槽，所述C形连接件的槽底凸设有沿左右方向设置的水平凸条，该水平凸条与所述水平滑槽凹凸配合。
[0012]所述底座的水平底板上设有沿前后方向设置的纵向长条孔，连接所述侧挂连接件的水平板和C形连接件的螺栓从该纵向长条孔中穿过。
[0013]所述C形连接件的槽底上开设有沿左右方向设置的横向长条孔，连接所述侧挂连接件的水平板和C形连接件的螺栓从该横向长条孔中穿过。
[0014]同现有技术相比较，本技术的单元式幕墙侧挂支座系统将传统的固定于单元式幕墙立柱上的挂件拆分成固定于立柱上的设有垂直滑槽的挂件滑座以及可相对该挂件滑座垂直滑动的挂件，由此用于调节挂件高度的调节螺栓可以安装在挂件滑座上，这样的侧挂支座系统易于加工，挂件的高度调节更方便、高度调节处具有充足稳固的接触面，力臂短、型材不需较厚的壁厚且接触面中心与螺栓中心基本一致，结构简单，受力直接，所需材料及加工成本低。
附图说明
[0015]图1是本技术的单元式幕墙侧挂支座系统的平面结构示意图；
[0016]图2是本技术的单元式幕墙侧挂支座系统的立面结构示意图；
[0017]图3是所述挂件与挂件滑座之间连接的分解图；
[0018]图4是所述底座与侧挂连接件之间连接的分解图；
[0019]图5是所述底座与侧挂连接件之间连接的组装图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示之实施例对本技术作进一步详述。
[0021]如图1和图2所示，本技术的单元式幕墙侧挂支座系统包括：底座1、固定于该底座1上的侧挂连接件2、用于与该侧挂连接件2挂接的挂件3、用于调节挂件3高度的调节螺栓4、固定于单元式幕墙的立柱20侧壁上的挂件滑座5。
[0022]其中，所述底座1可以通过螺栓与预埋于主体结构10内的槽式预埋件8等构件连接，从而可将该底座1固定于主体结构10。如图4所示，本实施例中，底座1采用横截面呈L形的铝件，具有一水平底板11和一垂直面板12。该垂直面板12上开设有两条垂直长孔14，螺栓穿过该垂直长孔14与槽式预埋件8连接，由此可沿垂直方向调节底座1的安装位置，此外该垂直面板12与螺栓连接处设有水平的锯齿状防滑槽16，配合螺栓的齿垫可有效防止底座1安装好后沿垂直方向的位移。如图1，所述水平底板11的中间开有贯穿至前部的缺口17，单元式幕墙的立柱20部分位于该缺口17内，该水平底板11在其缺口17的左右两侧均开设有沿前后方向延伸设置的纵向长条孔13。
[0023]如图4所示，所述侧挂连接件2由水平板21和垂直板22组成垂直截面呈L形的结构，其垂直板22上开设有供所述挂件3卡入的挂件槽23，所述底座1的水平底板11在其缺口17的左右两侧各用螺栓固定有一个侧挂连接件2。
[0024]如图3所示，所述挂件3的水平截面大致呈T形，该T形的一端具有两个伸出的侧翼31，该两侧翼31的另一侧为用于卡入侧挂连接件2的挂件槽23内的挂接部32，该挂接部32在
其挂接位置的两侧设有凸起33可使得挂件3与侧挂连接件2之间的挂接更加可靠。
[0025]所述挂件滑座5从侧面看呈方形，其水平截面的前部通过螺栓可拆卸地与单元式幕墙的立柱20长边侧壁固定连接、后部则设有可容纳所述挂件3两侧翼31的垂直滑槽51，该垂直滑槽51的内壁形状与两侧翼31的形状匹配。挂件3的两侧翼31嵌装于该垂直滑槽51内使得该挂件3可相对挂件滑座5上下滑动。此外，该挂件滑座5在背对垂直滑槽51的一侧还一体凸设有垂直连接板52，该垂直连接板52通过螺钉与单元式幕墙的立柱20短边侧壁固定连接。
[0026]如图1和图2所示，所述调节螺栓4的螺母固定在所述垂直滑槽51的槽壁上部，该调节螺栓4从上至下穿过其配套螺母后与挂件3相抵，由此通过转动调节螺栓4可限制挂件3沿垂直滑槽51内的最高滑动位置，从而达到调节挂件4高度的目的，而且调节螺栓4直接与挂件3相抵，两者接触面稳固。
[0027]如图4和图5所示，在所述侧挂连接件2与底座1的水平底板11之间还设置有C形连接件6，该C形连接件6的垂直截面呈C形且开口朝上，其前后两侧设有内卷边61由此形成前后两个卡槽62，该C形连接件6的槽底凸设有沿左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单元式幕墙侧挂支座系统，包括：用来固定于主体结构（10）的底座（1）、固定于该底座（1）上的侧挂连接件（2）、用于与该侧挂连接件（2）挂接的挂件（3）、用于调节挂件（3）高度的调节螺栓（4）；其特征在于： 还包括挂件滑座（5），该挂件滑座（5）可拆卸地固定在单元式幕墙的立柱（20）上，其上设有垂直滑槽（51）；所述挂件（3）的一端嵌装于该垂直滑槽（51）内使得该挂件（3）可相对挂件滑座（5）上下滑动；所述调节螺栓（4）安装在所述挂件滑座（5）上并与挂件（3）相抵。2.根据权利要求1所述的单元式幕墙侧挂支座系统，其特征在于： 所述调节螺栓（4）的螺母固定在所述垂直滑槽（51）的槽壁上部。3.根据权利要求1所述的单元式幕墙侧挂支座系统，其特征在于： 所述侧挂连接件（2）由水平板和垂直板组成垂直截面呈L形的结构，其垂直板上开设有供所述挂件（3）卡入的挂件槽（23）。4.根据权利要求3所述的单元式幕墙侧挂支座系统，其特征在于：还包括垂直截面呈C形且开口朝上的C形连接件（6），该C形连接件（6）的前后两侧设有内卷边（61）由此形成前后两个卡槽（62），所述侧挂连接件（2）的水平板的前后两端分别插入前后两个卡槽（62）内，该侧挂连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立成，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：