一种小井眼预充填筛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小井眼预充填筛管，包括油管，所述油管的管壁开设有若干导流槽，所述油管的顶端连接有油管接箍，所述油管的外侧包覆设有过滤网，所述过滤网的外侧包覆设有填充层，所述填充层的外侧套设有筛筒，所述筛筒的表面过流孔为梯形状结构。本小井眼预充填筛管有利于提高油井产能，提高在不同油藏物性下的适用性。下的适用性。下的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种小井眼预充填筛管


[0001]本技术涉及油气开采
，具体涉及一种小井眼预充填筛管。

技术介绍

[0002]疏松砂岩油气开采普遍存在出砂严重的问题，生产过程中需要采取必要的防砂工艺措施确保正常生产，在开采现场应用中，作为机械防砂工艺技术中关键组成部分的预充填筛管，由于具有挡砂能力强、耐冲蚀、耐高温等特点，得到了广泛应用，特别是在难以实现砾石充填施工的小井眼防砂井中，但是，目前现场使用中还存在一些问题：1、预充填防砂筛管的层间挡砂过滤网在油、气井开采期间，由于固定装置不牢靠，在油管上产生大幅度轴向窜动（特别是稠油热采井中由于受热蒸汽作用过滤层与油管产生相对位移），使其出现不同程度的损坏和变形，而失去了阻挡、过滤、疏导的能力，从而降低了筛管的防砂效果；2、预充填防砂筛管的内部预充填层，由于侧钻井井眼较小，筛管在生产过程中将要承受较大的内外压差，如果填充层自身胶结密实程度不够，易松散破碎使得其出现抗冲蚀、耐高温能力下降的情形（特别是在稠油热采井生产周期中的树脂类填充层），就会影响到筛管的使用寿命，缩短筛管的防砂有效期；3、预充填防砂筛管的油管管壁上排布的通孔过流液孔，由于它与井筒内管柱的设计方向不一致，使得流入油管内的流体与油管管壁产生了较大的摩擦阻力，减缓了筛管的流通能力，影响了生产油井的产出效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种小井眼预充填筛管。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种小井眼预充填筛管，包括油管，所述油管的管壁开设有若干导流槽，所述油管的顶端连接有油管接箍，所述油管的外侧包覆设有过滤网，所述过滤网的外侧包覆设有填充层，所述填充层的外侧套设有筛筒，所述筛筒的表面过流孔为梯形状结构。
[0006]进一步的，所述过滤网的上下两端外侧分别设有用于固定所述过滤网的锁环，所述锁环外侧螺纹连接有压套。
[0007]进一步的，所述导流槽为螺旋状。
[0008]进一步的，所述过滤网的材质为不锈钢。
[0009]进一步的，所述填充层为地聚物砾石层。
[0010]进一步的，所述油管与所述油管接箍的连接方式为螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.通过螺纹连接的锁环和压帽对过滤网进行固定，减小施工时热膨胀作用对其施加的轴向热应力，避免过滤网在油管上产生大幅度的轴向移动而变形损坏，既满足了本装置自身挡砂精度的要求，又增强了本装置在不同油藏物性下的适用性；
[0013]2、填充层采用通孔地聚物砾石层（由碱性或酸性激发合成，由AlO4和SiO4四面体结构单元组成的三维立体网状结构）组成，与目前常用的树脂涂层砾石相比，其在稠油热采
井生产周期中，耐温高、抗压强度大、耐冲刷性能强，保证自身在复杂开采环境下的性能稳定，延长了本装置的使用寿命；
[0014]3.油管管壁的导流槽，在油、气井生产中与井筒内管柱的方向一致，减小油管壁对流体产生的剪切力和粘滞力，增强流体在油管内的流通和流动能力，提高了本装置的产出速率，提高了生产油井的产能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术过滤网、填充层、锁环、压套和筛筒连接结构示意图。
[0017]图3为本技术外部结构示意图。
[0018]图中：1、筛筒，2、填充层，3、过滤网,4、油管,5、锁环,6、压套，7、导流槽。
具体实施方式
[0019]下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。
[0020]如图1和图2所示，一种小井眼预充填筛管，包括油管4，其特征在于，所述油管4的管壁开设有若干导流槽7，所述油管4的顶端连接有油管接箍8，所述油管4的外侧包覆设有过滤网3，所述过滤网3的外侧包覆设有填充层2，所述填充层2的外侧套设有筛筒1，所述筛筒1的表面过流孔为梯形状结构。
[0021]本优选实施例中，所述过滤网3的上下两端外侧分别设有用于固定所述过滤网3的锁环5，所述锁环5外侧螺纹连接有压套6。
[0022]本优选实施例中，所述导流槽7为螺旋状。
[0023]本优选实施例中，所述过滤网3的材质为不锈钢。
[0024]本优选实施例中，所述填充层2为地聚物砾石层。
[0025]本优选实施例中，所述油管4与所述油管接箍8的连接方式为螺纹连接。
[0026]本技术原理如下：本装置下入到出砂油层目标位，地层中的产出砂液流入筛筒1内，大量粒径较大的地层砂粒被筛筒1上梯形状的过流孔有效地挡在外面，使得本装置对地层产出砂液起到了第Ⅰ级挡砂、过滤、疏导的作用；地层产出砂液流过筛筒1继续向内流入填充层2，少量粒径较大的地层砂粒被填充层2挡在与筛筒1的间隙中，使得本装置对地层产出砂液实现了第Ⅱ级挡砂、过滤、疏导的功能；地层产出砂液通过填充层2与筛筒1的两级挡砂过滤后，再继续向内流动流入到挡砂过滤网3上，极少粒径较小的地层砂粒被过滤网3挡在了其与预充填层2的间隙中，地层产出砂液经过数级的过滤、挡砂和疏导，使地层产出砂液中的砂粒被阻挡，而液体順畅地沿着油管4管壁上设置的导流槽7流入油管4内产出。
[0027]本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本技术的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小井眼预充填筛管，包括油管（4），其特征在于，所述油管（4）的管壁开设有若干导流槽（7），所述油管（4）的顶端连接有油管接箍（8），所述油管（4）的外侧包覆设有过滤网（3），所述过滤网（3）的外侧包覆设有填充层（2），所述填充层（2）的外侧套设有筛筒（1），所述筛筒（1）的表面过流孔为梯形状结构。2.根据权利要求1所述的一种小井眼预充填筛管，其特征在于，所述过滤网（3）的上下两端外侧分别设有用于固定所述过滤网（3）的锁环（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪方武，韩宏，黄俊，任立昌，王志永，朱坤，崔彬，蒲飞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：