本实用新型专利技术属于公路施工或建筑施工用机制砂技术领域，具体公开了应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，由卧式框架组件，及与卧式框架组件相配合使用的立式冲击破碎组件组成。本实用新型专利技术的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的卧式框架组件和立式冲击破碎组件等结构，能实现原料砂石的高效和安全的预破碎加工处理，提高了机制砂的成品品质，降低机制砂加工成本，同时组合式结构，便于进行检修、维护，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置
[0001]本技术属于公路施工或建筑施工用机制砂
，具体涉及应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置。
技术介绍
[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，主要应用于建筑、市政、交通等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土，在满足相应的技术要求时，亦可用于港口和水利等混凝土工程。
[0003]在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分，其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。在满足用砂性能指标的前提下，选用经济可行的方案，既要满足施工质量要求，又要有效地控制生产成本，这样在天然砂资源缺乏的地区，其综合效益也是显著的。
[0004]在机制砂的制备中，需要对机制砂原料进行预处理破碎，而合理设计的预处理破碎设备会直接影响后续机制砂的加工效率及品质。
[0005]因此，基于上述问题，本技术提供应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置。
技术实现思路
[0006]技术目的：本技术的目的是提供应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，其设计合理，相配合使用的卧式框架组件和立式冲击破碎组件等结构，能实现原料砂石的高效和安全的预破碎加工处理，提高了机制砂的成品品质，降低机制砂加工成本，同时组合式结构，便于进行检修、维护，实用性强。
[0007]技术方案：本技术提供的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，由卧式框架组件，及与卧式框架组件相配合使用的立式冲击破碎组件组成；所述卧式框架组件，包括条形底板，及对称设置在条形底板两端的两组竖支撑腿，及设置在两组竖支撑腿一端的定位块，及分别设置在定位块内的若干个固定孔，及设置在条形底板内的立式筒体固定孔；所述立式冲击破碎组件，包括通过若干个螺栓安装在立式筒体固定孔内的立式破碎筒体，及设置在立式破碎筒体上的分料箱，及分别设置在分料箱、立式破碎筒体上的进料口、坡面密封罩，及设置在坡面密封罩上的出料口，及设置在分料箱上的固定块，及设置在固定块上的轴承固定槽、破碎轴通孔，及设置在轴承固定槽内的轴承，及一端位于分料箱、立式破碎筒体内、另一端贯穿破碎轴通孔、轴承的破碎轴，及设置在破碎轴一端的从动轮，及设置在立式破碎筒体内的中空耐磨集料套，及设置在条形底板一端端面的驱动电机座，及设置在驱动电机座上的驱动电机，及设置在驱动电机上的驱动轮，及两端分别与从动轮、驱动轮的传动带，及设置在破碎轴上且位于分料箱、立式破碎筒体内的若干个分料杆、若干个破碎冲击块。
[0008]本技术方案的，所述应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，还包括设置在中空
耐磨集料套下部内壁的滤板，及设置在滤板上的若干个砂通孔。
[0009]本技术方案的，所述应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，还包括设置在破碎轴一端外壁且与位于滤板下方的若干个分料板。
[0010]本技术方案的，所述应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，还包括设置在分料箱内壁的耐磨护套。
[0011]本技术方案的，所述中空耐磨集料套设置为两端直径大、中间直径小的结构。
[0012]本技术方案的，所述若干个分料杆的长度尺寸不同。
[0013]与现有技术相比，本技术的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的卧式框架组件和立式冲击破碎组件等结构，能实现原料砂石的高效和安全的预破碎加工处理，提高了机制砂的成品品质，降低机制砂加工成本，同时组合式结构，便于进行检修、维护，实用性强。
附图说明
[0014]图1是本技术的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置的条形底板等的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0017]如图1和图2所示的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，由卧式框架组件，及与卧式框架组件相配合使用的立式冲击破碎组件组成；所述卧式框架组件，包括条形底板1，及对称设置在条形底板1两端的两组竖支撑腿2，及设置在两组竖支撑腿2一端的定位块3，及分别设置在定位块3内的若干个固定孔4，及设置在条形底板1内的立式筒体固定孔5；所述立式冲击破碎组件，包括通过若干个螺栓7安装在立式筒体固定孔5内的立式破碎筒体6，及设置在立式破碎筒体6上的分料箱8，及分别设置在分料箱8、立式破碎筒体6上的进料口9、坡面密封罩10，及设置在坡面密封罩10上的出料口11，及设置在分料箱8上的固定块14，及设置在固定块14上的轴承固定槽15、破碎轴通孔16，及设置在轴承固定槽15内的轴承17，及一端位于分料箱8、立式破碎筒体6内、另一端贯穿破碎轴通孔16、轴承17的破碎轴28，及设置在破碎轴28一端的从动轮23，及设置在立式破碎筒体6内的中空耐磨集料套13，及设置在条形底板1一端端面的驱动电机座20，及设置在驱动电机座20上的驱动电机21，及设置在驱动电机21上的驱动轮22，及两端分别与从动轮23、驱动轮22的传动带24，及设置在破碎轴28上且位于分料箱8、立式破碎筒体6内的若干个分料杆18、若干个破碎冲击块19。
[0018]进一步优选的，所述应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，还包括设置在中空耐磨集料套13下部内壁的滤板26，及设置在滤板26上的若干个砂通孔27，进行破碎中的筛选作业，实现高质量的破碎作业，同时滤板26可按照实际使用需求加装，或者可按照实际使用需求对若干个砂通孔27的直径尺寸进行增/减。
[0019]进一步优选的，所述应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，还包括设置在破碎轴28一端外壁且与位于滤板26下方的若干个分料板25，对下落的破碎后砂石进行旋转阻断，实现间隔下落，防止出现出料堵塞的现象，若干个分料板25可按照实际需求进行加装。
[0020]进一步优选的，所述应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，还包括设置在分料箱8内壁的耐磨护套12，提高分料箱8的耐磨强度，降低原料砂石对分料箱8的旋转摩擦损伤。
[0021]本结构的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，所述中空耐磨集料套13设置为两端直径大、中间直径小的结构，不影响破碎进料和破碎后出料，提高破碎质量；及所述若干个分料杆18的长度尺寸不同，不影响破碎原料砂石的进料，保证破碎效率。
[0022]本结构的应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，其设计合理，相配合使用的卧式框架组件和立式冲击破碎组件等结构，能实现原料砂石的高效和安全的预破碎加工处理，提高了机制砂的成品品质，降低了机制砂的加工成本，同时组合式结构，便于进行检修、维护，实用性强。
实施例
[0023]具体为：首先利用螺栓（图1中未标出）通过若干个固定孔4将定位块3、两组竖支撑腿2、条形底板1固定在作业面如混凝土作业面等；
[0024]再利用若干个螺栓7将立式破碎筒体6固定在条形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于机制砂的新型立式冲击破碎装置，其特征在于：由卧式框架组件，及与卧式框架组件相配合使用的立式冲击破碎组件组成；所述卧式框架组件，包括条形底板（1），及对称设置在条形底板（1）两端的两组竖支撑腿（2），及设置在两组竖支撑腿（2）一端的定位块（3），及分别设置在定位块（3）内的若干个固定孔（4），及设置在条形底板（1）内的立式筒体固定孔（5）；所述立式冲击破碎组件，包括通过若干个螺栓（7）安装在立式筒体固定孔（5）内的立式破碎筒体（6），及设置在立式破碎筒体（6）上的分料箱（8），及分别设置在分料箱（8）、立式破碎筒体（6）上的进料口（9）、坡面密封罩（10），及设置在坡面密封罩（10）上的出料口（11），及设置在分料箱（8）上的固定块（14），及设置在固定块（14）上的轴承固定槽（15）、破碎轴通孔（16），及设置在轴承固定槽（15）内的轴承（17），及一端位于分料箱（8）、立式破碎筒体（6）内、另一端贯穿破碎轴通孔（16）、轴承（17）的破碎轴（28），及设置在破碎轴（28）一端的从动轮（23），及设置在立式破碎筒体（6）内的中空耐磨集料套（13），及设置在条形底板（1）一端端面的驱动电机座（20），及设置在驱动电机座（20）上的驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维纲，董飞飞，韩伟，樊双成，
申请(专利权)人：中交投资南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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