一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矸石砖加工技术领域，公开了一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机，包括机壳和设置在机壳内腔的六棱盒；位于所述机壳左下部一体化焊接有切割箱，切割箱后侧中部固定有伺服电机，位于所述切割箱内腔中部固定有与伺服电机的驱动端固定套接的切割轮，伺服电机的驱动端固定有主动小皮带轮。本实用新型专利技术在主动小皮带轮通过皮带联合随动大皮带轮旋转时，就可以保证六棱盒不断地旋转，当砖槽内的砖块旋转移动到机壳内腔的切割轮位置时，可以充分的被切割成两半，直至六棱盒继续旋转保证该切割后砖槽内的砖块从出砖口排出即可，砖块在砖槽内被切割时不会发生各种移位的情况，从而不会影响切割后的尺寸质量，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机


[0001]本技术涉及煤矸石砖加工
，尤其涉及一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机。

技术介绍

[0002]切砖机是煤矸石砖生产过程中常见的加工设备，主要用于将整块煤矸石砖切割成销售所需的形状，然后装车售卖。
[0003]经检索公开号CN 211164725 U公开了一种用于煤矸石砖的环保型湿式切砖机，包括壳体和传送带，所述传送带安装在壳体的内部，所述壳体左侧的底部安装有控制箱，所述壳体的顶部安装有气缸。虽然该技术方案通过设置降尘组件，在对煤矸石砖进行切割时，通过水泵将水箱中的水依次通入出水管、进水管、固定管和喷头，水从喷头中喷出，将煤矸石砖浸湿，同时对切割过程中产生的粉尘进行降尘，粉尘被水吸附进入排污壳中，避免粉尘四处飞散，同时通过设置挡尘组件，避免粉尘通过通料口飞出，提高了装置的除尘效果，并且通过设置通水管将排污壳中的上层清液进行回收利用，环保效果比较好，降低了粉尘对工作人员身体健康的影响，给切砖工作带来极大的便利。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术方案中单一的设置传输带进行传动砖块，在切割过程中不仅砖块会出现晃动和移位情况，并且切割轮也会对传输带造成损坏的问题，需要加以改进。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机，以解决的
技术介绍
中提出的问题。
[0007]基于上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机，包括机壳和设置在机壳内腔的六棱盒；位于所述机壳左下部一体化焊接有切割箱，切割箱后侧中部固定有伺服电机，位于所述切割箱内腔中部固定有与伺服电机的驱动端固定套接的切割轮，伺服电机的驱动端固定有主动小皮带轮；
[0008]所述六棱盒的前后两部中间位置均水平固定有与机壳活动插接的轴杆，位于所述六棱盒前端部的轴杆上固定连接有随动大皮带轮；
[0009]所述六棱盒的六个侧壁均向外开设有砖槽，位于所述六棱盒的侧壁中部呈环形开设有切割槽；位于所述机壳左侧上部固定安装有横板，位于所述横板上面固定有水箱，水箱底部水管首端固定连通，水管尾端与切割箱上部侧壁连通设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述机壳底部中间位置竖直向下连通开设有出砖口，所述切割箱底部中间位置竖直向下开设有排污口。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述主动小皮带轮和随动大皮带轮之间通过皮带传动连接；机壳底部固定有支架。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述切割槽的深度大于切割轮的半径，切
割槽的宽度大于切割轮的厚度，所述切割槽与切割轮水平对齐设置。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述水管的首端固定接通有电磁阀门。
[0014]从上面所述可以看出，本技术提供的一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，首先将砖块放置在六棱盒的砖槽内，然后控制伺服电机工作带动切割轮进行旋转，此时由于在主动小皮带轮通过皮带联合随动大皮带轮旋转时，就可以保证六棱盒不断地旋转，当砖槽内的砖块旋转移动到机壳内腔的切割轮位置时，可以充分的被切割成两半，直至六棱盒继续旋转保证该切割后砖槽内的砖块从出砖口排出即可，砖块在砖槽内被切割时不会发生各种移位的情况，从而不会影响切割后的尺寸质量。
[0016]2.本技术中，在切割轮旋转切割过程中电磁阀门打开，将水箱内的水源通过水管排出低落在切割轮上，对切割轮降温和除尘，产生的切割污水从排污口排出，由于整个切割过程均在机壳内完成，大大降低了扬尘的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术机壳与切割箱正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术切割槽在六棱盒上分布位置结构示意图；
[0021]图4为本技术主动小皮带轮与随动大皮带轮传动俯视结构示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、切割箱；3、支架；4、出砖口；5、随动大皮带轮； 6、主动小皮带轮；7、砖槽；8、六棱盒；9、水箱；10、横板；11、电磁阀门；12、水管；13、切割轮；14、排污口；15、切割槽；16、轴杆；17、伺服电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机，包括机壳1和设置在机壳1内腔的六棱盒8；位于机壳1左下部一体化焊接有切割箱2，切割箱2后侧中部固定有伺服电机17，位于切割箱2内腔中部固定有与伺服电机17的驱动端固定套接的切割轮13，伺服电机17的驱动端固定有主动小皮带轮6；
[0025]六棱盒8的前后两部中间位置均水平固定有与机壳1活动插接的轴杆 16，位于六棱盒8前端部的轴杆16上固定连接有随动大皮带轮5；
[0026]六棱盒8的六个侧壁均向外开设有砖槽7，位于六棱盒8的侧壁中部呈环形开设有切割槽15；位于机壳1左侧上部固定安装有横板10，位于横板 10上面固定有水箱9，水箱9底部水管12首端固定连通，水管12尾端与切割箱2上部侧壁连通设置。
[0027]本实施例用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机在具体工作过程中，首先将砖块
放置在六棱盒8的砖槽7内，然后控制伺服电机17工作带动切割轮13进行旋转，此时由于在主动小皮带轮6通过皮带联合随动大皮带轮 5旋转时，就可以保证六棱盒8不断地旋转，当砖槽7内的砖块旋转移动到机壳1内腔的切割轮13位置时，可以充分的被切割成两半，直至六棱盒8 继续旋转保证该切割后砖槽7内的砖块从出砖口4排出即可，由于整个切割过程均在机壳1内完成，大大降低了扬尘的情况，并且砖块在砖槽7内被切割时不会发生各种移位的情况，从而不会影响切割后的尺寸质量；在切割轮 13旋转切割过程中电磁阀门11打开，将水箱9内的水源通过水管12排出低落在切割轮13上，对切割轮13降温和除尘，产生的切割污水从排污口 14排出。
[0028]在具体实施方式中，为了保证后期切割后的砖块可以在自重下进行排出，所以在机壳1底部中间位置竖直向下连通开设有出砖口4，出料方便，后期也可以在出砖口4下方设置传输带进行实时输送切割后的砖块；为了保证在切割时产生的泥水可以顺利的排出，所以在切割箱2底部中间位置竖直向下开设有排污口14；主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石砖的绿色环保型湿式切砖机，其特征在于：包括机壳(1)和设置在机壳(1)内腔的六棱盒(8)；位于所述机壳(1)左下部一体化焊接有切割箱(2)，切割箱(2)后侧中部固定有伺服电机(17)，位于所述切割箱(2)内腔中部固定有与伺服电机(17)的驱动端固定套接的切割轮(13)，伺服电机(17)的驱动端固定有主动小皮带轮(6)；所述六棱盒(8)的前后两部中间位置均水平固定有与机壳(1)活动插接的轴杆(16)，位于所述六棱盒(8)前端部的轴杆(16)上固定连接有随动大皮带轮(5)；所述六棱盒(8)的六个侧壁均向外开设有砖槽(7)，位于所述六棱盒(8)的侧壁中部呈环形开设有切割槽(15)；位于所述机壳(1)左侧上部固定安装有横板(10)，位于所述横板(10)上面固定有水箱(9)，水箱(9)底部水管(12)首端固定连通，水管(12)尾端与切...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建新，
申请(专利权)人：利辛县汝集镇南阳墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：