一种液化天然气生产用汽化装置制造方法及图纸

技术编号:31389947 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 14:23
本实用新型专利技术公开了一种液化天然气生产用汽化装置,具体涉及液化天然气生产领域,包括汽化装置本体,汽化装置本体底部的一侧固定套接有连接管口,连接管口的顶部活动套接有手动阀门。上述方案中,汽化装置通过设置了喷洒除静电机构来对设备工作时产生的静电进行消除,通过对周围空气中喷洒盐水雾或者淡水雾,来增加空气湿度,来减少静电电荷的积聚和放电量,利用存储箱和抽水装置以及多角度喷洒装置之间的配合,来对周围喷洒水雾,其中抽水装置可通过抽水管来抽取一定的水分送入到顶部的喷嘴当中,利用雾化器的功能将水变成雾喷洒出去,此设计有效的保证了设备运行中静电的消除,提高了设备的安全性和实用性。提高了设备的安全性和实用性。提高了设备的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气生产用汽化装置


[0001]本技术涉及液化天然气生产
,更具体地说,本技术具体为一种液化天然气生产用汽化装置。

技术介绍

[0002]液化天然气是一种非常清洁的能源,随着科学技术的发展,液化天然气将在未来逐步形成取代石油等传统能源的趋势,液化天然气作为燃料需要转化成汽态才可以使用,而目前一般的汽化装置对于液汽转换的技术已经相当成熟,由于部分汽化装置会建立在室外,内部设备工作时,产生的电流以及相互摩擦之间都会产生一定的静电电荷,积聚时间较长后会产生较大的电量,容易发生火灾,危险性较高,一旦发生火灾,所造成的经济损失较大。
[0003]现有的天然气汽化装置在进行汽化转工作时,由于液化天然气的温度较低,在管道中流动时,会使得管道外壁上结成一定的霜冻,严重时会结冰,管道如果被冰层覆盖,会急剧的对管道内部造成破坏,造成管道的破裂,管道的破裂意味着天然气的泄露,浪费了大量资源,并且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种液化天然气生产用汽化装置,所述汽化装置通过设置了喷洒除静电机构来对设备工作时产生的静电进行消除,通过对周围空气中喷洒盐水雾或者淡水雾,来增加空气湿度,来减少静电电荷的积聚和放电量,利用存储箱和抽水装置以及多角度喷洒装置之间的配合,来对周围喷洒水雾,其中抽水装置可通过抽水管来抽取一定的水分送入到顶部的喷嘴当中,利用雾化器的功能将水变成雾喷洒出去,此设计有效的保证了设备运行中静电的消除,提高了设备的安全性和实用性,以解决上
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种液化天然气生产用汽化装置,包括汽化装置本体,所述汽化装置本体底部的一侧固定套接有连接管口,所述连接管口的顶部活动套接有手动阀门,所述连接管口的底部固定安装有固定盘,所述固定盘的一侧固定套接有传输管道,所述汽化装置本体的底部固定连接有工作底座,所述工作底座顶部的一侧固定安装有存储箱,所述存储箱的顶部固定安装有连接座,所述传输管道的一侧固定套接有分流管道,所述工作底座顶部的另一侧固定安装有汽化储存箱,所述传输管道的外表面固定套接有抗氧化膜,所述传输管道的上下两侧均固定安装有热风装置,所述热风装置的底部固定套接有分流管,所述分流管的底部固定套接有若干个吹风口;
[0006]所述存储箱的顶部固定安装有固定块,所述存储箱内腔的左右两侧均固定套接有抽水管,所述存储箱内腔的中部固定安装有隔板,所述隔板的顶部放置有盐粒,所述隔板的内腔固定安装有双向伸缩器,所述双向伸缩器的左右两侧均活动套接有推板,所述隔板内腔的左右两侧均开设有入料口,所述入料口的内腔活动套接有电动阀门。
[0007]优选地,所述汽化储存箱的一侧固定套接有充气口,所述汽化储存箱的内腔固定安装有若干个钢瓶,所述钢瓶的顶部可拆卸安装有连接管道,所述汽化储存箱顶部的一侧固定安装有控制面板。
[0008]优选地,所述连接座内腔的左右两侧均活动套接有转动轴,所述转动轴的左右两侧均固定连接有连接臂,所述连接臂的外表面固定套接有防水垫,所述转动轴的外表面活动套接有转动块,所述转动块的顶部固定安装有喷嘴,所述喷嘴顶部的外表面开设有圆形孔洞,所述喷嘴的内腔固定安装有雾化器。
[0009]优选地,所述钢瓶的数量为若干个,且规格大小相适配,所述控制面板的输出端与钢瓶的输入端电性连接,所述充气口固定套接于传输管道的一侧。
[0010]优选地,所述喷嘴通过底部的转动块活动套接于转动轴的顶部,所述转动块通过内腔的转动轴活动套接于连接臂的一侧,所述喷嘴通过底部的转动块活动套接于连接座的顶部。
[0011]优选地,所述推板通过底部一侧的双向伸缩器活动安装于隔板的外表面,所述隔板的外表面开设有槽,所述推板通过底部的双向伸缩器活动安装于存储箱的内腔,所述推板活动安装于盐粒的内部。
[0012]优选地,所述分流管的外表面固定套接有暖风板,所述分流管通过外表面的暖风板固定安装于热风装置的底部,所述吹风口的数量为若干个,均固定套接于分流管的底部。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、上述方案中,所述汽化装置通过设置了喷洒除静电机构来对设备工作时产生的静电进行消除,通过对周围空气中喷洒盐水雾或者淡水雾,来增加空气湿度,来减少静电电荷的积聚和放电量,利用存储箱和抽水装置以及多角度喷洒装置之间的配合,来对周围喷洒水雾,其中抽水装置可通过抽水管来抽取一定的水分送入到顶部的喷嘴当中,利用雾化器的功能将水变成雾喷洒出去,此设计有效的保证了设备运行中静电的消除,提高了设备的安全性和实用性;
[0015]2、上述方案中,所述汽化装置的内部通过设置了暖风防冻机构来对传输管道的外壁进行及时的暖风处理,提高管道表面的温度,融化表面产生的霜冻或者冰层,利用热风机和分流管以及吹风口之间的配合实现暖风防冻,利用热风机来产生大量的热风,进入到底部的分流管,通过分流管可使得热风进入到各个吹风口中,来对管道外壁进行热风处理,并且管道外壁还贴有抗氧化层,此设计有效的保证了管道的安全,提高了汽化效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的存储箱内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的汽化储存箱结构示意图;
[0019]图4为本技术的喷洒机构结构示意图;
[0020]图5为本技术的暖风防冻机构结构示意图。
[0021]附图标记为:
[0022]1、汽化装置本体;2、连接管口;3、固定盘;4、工作底座;5、传输管道;6、存储箱;7、连接座;8、分流管道;9、汽化储存箱;61、固定块;62、抽水管;63、盐粒;64、隔板;65、双向伸
缩器;66、推板;67、电动阀门;68、入料口;91、充气口;92、钢瓶;93、连接管道;94、控制面板;71、转动轴;72、防水垫;73、连接臂;74、转动块;75、喷嘴;76、圆形孔洞;51、抗氧化膜;52、热风装置;53、分流管;54、吹风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种液化天然气生产用汽化装置,包括汽化装置本体1,汽化装置本体1底部的一侧固定套接有连接管口2,连接管口2的顶部活动套接有手动阀门,连接管口2的底部固定安装有固定盘3,固定盘3的一侧固定套接有传输管道5,汽化装置本体1的底部固定连接有工作底座4,工作底座4顶部的一侧固定安装有存储箱6,存储箱6的顶部固定安装有连接座7,传输管道5的一侧固定套接有分流管道8,工作底座4顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气生产用汽化装置,包括汽化装置本体(1),其特征在于,所述汽化装置本体(1)底部的一侧固定套接有连接管口(2),所述连接管口(2)的顶部活动套接有手动阀门,所述连接管口(2)的底部固定安装有固定盘(3),所述固定盘(3)的一侧固定套接有传输管道(5),所述汽化装置本体(1)的底部固定连接有工作底座(4),所述工作底座(4)顶部的一侧固定安装有存储箱(6),所述存储箱(6)的顶部固定安装有连接座(7),所述传输管道(5)的一侧固定套接有分流管道(8),所述工作底座(4)顶部的另一侧固定安装有汽化储存箱(9),所述传输管道(5)的外表面固定套接有抗氧化膜(51),所述传输管道(5)的上下两侧均固定安装有热风装置(52),所述热风装置(52)的底部固定套接有分流管(53),所述分流管(53)的底部固定套接有若干个吹风口(54);所述存储箱(6)的顶部固定安装有固定块(61),所述存储箱(6)内腔的左右两侧均固定套接有抽水管(62),所述存储箱(6)内腔的中部固定安装有隔板(64),所述隔板(64)的顶部放置有盐粒(63),所述隔板(64)的内腔固定安装有双向伸缩器(65),所述双向伸缩器(65)的左右两侧均活动套接有推板(66),所述隔板(64)内腔的左右两侧均开设有入料口(68),所述入料口(68)的内腔活动套接有电动阀门(67)。2.根据权利要求1所述的液化天然气生产用汽化装置,其特征在于,所述汽化储存箱(9)的一侧固定套接有充气口(91),所述汽化储存箱(9)的内腔固定安装有若干个钢瓶(92),所述钢瓶(92)的顶部可拆卸安装有连接管道(93),所述汽化储存箱(9)顶部的一侧固定安装有控制面板(94)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐麒麟张俊涛黄荣磊
申请(专利权)人:重庆龙冉能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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