一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置制造方法及图纸

技术编号:40284596 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:37
本技术提供一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,涉及化工设备技术领域,包括箱体,所述箱体的内部下端贯穿安装有出水管,所述箱体的内部设有清理机构,所述箱体的内部上端贯穿安装有进水管,所述进水管与清理机构之间互相连接。本技术中在水流对储气罐降温完成进行排出时,水流会通过进水管进入暂存箱的内部,然后通过推板对水流的挤压,让水流通过引导槽进入推板的上端,而水流内的杂质则会通过滤水板的过滤滞留在暂存箱的内部,从而既可以避免水流对管道内进行堵塞,同时也便于后期使用者对暂存箱内部的杂质进行统一回收处理,更加的简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备,具体而言,涉及一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置


技术介绍

1、天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称,比重约0.65,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性。因此由于天然气其独特的性质以及较高的经济价值,已经成为了现代社会中不可或缺的一种能源,所以通常情况下是利用天然气罐对天然气进行储存,但由于罐体储存时,内部的压强容易受到温度的影响,为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患,需要水泵抽取蓄水箱中的水,并通过水管将水输入工作罐中,然后通过喷头喷出,喷出的水再通过管道落入蓄水箱中,但是由于水从工作罐落入蓄水箱时会带入一些杂质,长时间使用后会造成设备堵塞,严重时会产生设备损坏无法使用的情况,从而大大提高了天然气储存时的成本,因此我们提出一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,解决了为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患,需要水泵抽取蓄水箱中的水,并通过水管将水输入工作罐中,然后通过喷头喷出,喷出的水再通过管道落入蓄水箱中,但是由于水从工作罐落入蓄水箱时会带入一些杂质,长时间使用后会造成设备堵塞,严重时会产生设备损坏无法使用的情况,从而大大提高了天然气储存时的成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,包括箱体,所述箱体的内部下端贯穿安装有出水管,所述箱体的内部设有清理机构,所述箱体的内部上端贯穿安装有进水管,所述进水管与清理机构之间互相连接;

4、所述进水管与出水管的一端分别与外界天然气储存罐相连接;

5、所述清理机构包括有固定块,所述固定块固定安装在箱体的内部上端,所述固定块的内部下端设有清理槽,所述固定块的上端设有暂存槽,所述清理槽与暂存槽之间互相连接;

6、所述清理槽的内部卡合安装有储存箱,所述暂存槽的内部活动安装有推板,所述推板与储存箱之间上下平行,所述进水管贯穿安装在清理槽的内部前端。

7、作为优选,所述箱体的内部下端安装有水泵,所述水泵与出水管之间互相连接,所述进水管的内部安装有阀门。

8、作为优选,所述清理槽的内部下端贯穿设有卡合槽,所述储存箱卡合安装在卡合槽的内部,所述储存箱的后侧固定安装有密封板,所述密封板卡合安装在密封槽的内部,所述密封槽设于箱体的后侧。

9、作为优选,所述推板卡合安装在清理槽与储存箱的内部,所述推板的下表面设有若干引导槽,所述引导槽的内部上端分别贯穿设有凹槽,所述凹槽的内部卡合安装有遮挡板,所述遮挡板的下端与辅助板之间互相连接,所述辅助板活动安装在引导槽的内部。

10、作为优选,所述遮挡板的内部下端固定安装有连接杆,所述连接杆的下端活动安装在引导槽的内部,并与辅助板之间固定连接,所述辅助板的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆与引导槽之间互相贴合;

11、所述引导槽的内部下端安装有滤水板。

12、作为优选,所述推板的上端固定安装有固定杆,所述固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有推杆,所述推杆的上端活动贯穿暂存槽的内部,并与活动杆之间活动连接,所述活动杆活动贯穿安装在固定板之间,所述固定板固定安装在箱体的上表面,所述固定板的一侧安装有电机,且电机与活动杆之间互相连接;

13、所述暂存槽的内部下端贯穿设有若干排水槽。

14、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

15、(1)本技术中在水流对储气罐降温完成进行排出时,水流会通过进水管进入暂存箱的内部,然后通过推板对水流的挤压,让水流通过引导槽进入推板的上端,而水流内的杂质则会通过滤水板的过滤滞留在暂存箱的内部,从而既可以避免水流对管道内进行堵塞,同时也便于后期使用者对暂存箱内部的杂质进行统一回收处理,更加的简单便捷。

16、(2)本技术中在推板对水流进行挤压时,水流通过滤水板的过滤进入引导槽的内部,然后进入引导槽内部的水流则会对辅助板和遮挡板进行推动从而打开凹槽,让水流可以通过凹槽进入推板的上端,然后在水流挤压完成后,过滤完成的水流滞留在推板上端,而杂质则会位于推板的下端,然后在推板进行上移时,水流会对遮挡板进行推动密封,以此避免水流产生回流的情况,然后在水流进入暂存槽的内部后,会通过排水槽进行排出,让其落入箱体的内部下端,进行循环使用。

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【技术保护点】

1.一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部下端贯穿安装有出水管(3),所述箱体(1)的内部设有清理机构(4),所述箱体(1)的内部上端贯穿安装有进水管(2),所述进水管(2)与清理机构(4)之间互相连接;

2.根据权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部下端安装有水泵(6),所述水泵(6)与出水管(3)之间互相连接,所述进水管(2)的内部安装有阀门(5)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述清理槽(402)的内部下端贯穿设有卡合槽(406),所述储存箱(405)卡合安装在卡合槽(406)的内部,所述储存箱(405)的后侧固定安装有密封板(407),所述密封板(407)卡合安装在密封槽(408)的内部,所述密封槽(408)设于箱体(1)的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述推板(409)卡合安装在清理槽(402)与储存箱(405)的内部,所述推板(409)的下表面设有若干引导槽(410),所述引导槽(410)的内部上端分别贯穿设有凹槽(411),所述凹槽(411)的内部卡合安装有遮挡板(412),所述遮挡板(412)的下端与辅助板(414)之间互相连接,所述辅助板(414)活动安装在引导槽(410)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述遮挡板(412)的内部下端固定安装有连接杆(413),所述连接杆(413)的下端活动安装在引导槽(410)的内部,并与辅助板(414)之间固定连接,所述辅助板(414)的上表面固定安装有支撑杆(415),所述支撑杆(415)与引导槽(410)之间互相贴合;

6.根据权利要求4所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述推板(409)的上端固定安装有固定杆(417),所述固定杆(417)的杆身外侧活动贯穿安装有推杆(418),所述推杆(418)的上端活动贯穿暂存槽(403)的内部,并与活动杆(419)之间活动连接,所述活动杆(419)活动贯穿安装在固定板(420)之间,所述固定板(420)固定安装在箱体(1)的上表面,所述固定板(420)的一侧安装有电机(421),且电机(421)与活动杆(419)之间互相连接;

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【技术特征摘要】

1.一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部下端贯穿安装有出水管(3),所述箱体(1)的内部设有清理机构(4),所述箱体(1)的内部上端贯穿安装有进水管(2),所述进水管(2)与清理机构(4)之间互相连接;

2.根据权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部下端安装有水泵(6),所述水泵(6)与出水管(3)之间互相连接,所述进水管(2)的内部安装有阀门(5)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述清理槽(402)的内部下端贯穿设有卡合槽(406),所述储存箱(405)卡合安装在卡合槽(406)的内部,所述储存箱(405)的后侧固定安装有密封板(407),所述密封板(407)卡合安装在密封槽(408)的内部,所述密封槽(408)设于箱体(1)的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种节能型液化天然气生产的循环水处理装置,其特征在于:所述推板(409)卡合安装在清理槽(402)与储存箱(405)的内部,所述推板(409)的下表面设有若干引导槽(410),所述引导槽(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊涛程梓原唐麒麟黄荣磊
申请(专利权)人:重庆龙冉能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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