排线限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了排线限位装置，涉及电缆绕线技术领域，包括卷线轮、第一定位轮、第二定位轮、限位片、移动结构以及焊带，所述焊带依次通过第二定位轮、第一定位轮和限位片然后到达卷线轮，所述限位片位于卷线轮上方，所述限位片与卷线轮的排线的距离小于20cm，所述卷线轮的轴向连接有移动结构。具有如下有益效果：(1)结构简单，生产制造方便，成本较低。(2)焊带的排线稳定有序。(3)提高绕线的效率。排线稳定有序。(3)提高绕线的效率。排线稳定有序。(3)提高绕线的效率。

【技术实现步骤摘要】
排线限位装置


[0001]本技术涉及电缆绕线
，具体涉及排线限位装置。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
[0003]其中，焊带卷排线设备只能在焊带线轴外定点对焊带进行定位。绕线机的绕线需要均匀稳定的排线，需要辅助的排线限位装置。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对以上的普通的绕线机的定位点离实际卷绕点太远导致排线精度低排线不均匀的技术问题，本技术提供了排线限位装置，它设置了限位片，近距离定位焊带，保证焊带的稳定有序排线，并且提高绕线的效率。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]排线限位装置，包括卷线轮、第一定位轮、第二定位轮、限位片、移动结构以及焊带，所述焊带依次通过第二定位轮、第一定位轮和限位片然后到达卷线轮，所述限位片位于卷线轮上方，所述限位片与卷线轮的排线的距离小于20cm，所述卷线轮的轴向连接有移动结构。
[0009]作为可选，所述第一定位轮和第二定位轮上设有环形线槽。
[0010]作为可选，所述限位片包括两片金属片，金属片之间设有缝隙。
[0011]作为可选，所述缝隙为焊带宽度的1
‑
3倍。
[0012]作为可选，所述不同定位轮的环形线槽和限位片的缝隙在同一平面上对齐。
[0013]作为可选，所述移动结构为滑轨结构，并连接有电机。
[0014]作为可选，所述限位片固接于工装，所述工装滑动连接有驱动机构。
[0015]作为可选，所述卷线轮的内侧为斜面，所述斜面为根部之间间距较外缘之间间距更小。
[0016]作为可选，所述限位片的金属片为焊接或螺钉连接。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019](1)本申请实施例提出的排线限位装置，结构简单，生产制造方便，成本较低。
[0020](2)本申请实施例提出的排线限位装置，焊带的排线稳定有序。
[0021](3)本申请实施例提出的排线限位装置，提高绕线的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提出的排线限位装置的结构示意图。
[0023]1、卷线轮；2、第一定位轮；3、第二定位轮；4、限位片；5、移动结构；6、焊带。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0026]实施例
[0027]结合附图1，排线限位装置，包括卷线轮1、第一定位轮2、第二定位轮3、限位片4、移动结构5以及焊带6，所述焊带6依次通过第二定位轮3、第一定位轮2和限位片4然后到达卷线轮1，最后绕在卷线轮1上。
[0028]所述限位片4位于卷线轮1上方，所述限位片4与卷线轮1的排线的距离小于20cm所述限位片4包括两片金属片，金属片之间设有缝隙，厚度为2～3cm，形状为长方形，边缘倒圆角，用于保护工作人员。所述缝隙为焊带6宽度的1
‑
3倍，缝隙过宽起不到限位作用，太窄则容易卡住焊带6。所述限位片4的金属片为焊接或螺钉连接。其中一片金属片固接于工装，所述工装滑动连接有驱动机构。驱动机构为气缸或者电机，用于调整限位片4与卷线轮1的距离，两者距离越近对焊带6的定位就越精准。
[0029]所述第一定位轮2和第二定位轮3上设有环形线槽。环形线槽的宽度为焊带6宽度的1
‑
3倍。所述不同定位轮的环形线槽和限位片4的缝隙在同一平面上对齐。避免焊带6在环形线槽和限位片4的边缘磨损严重，保护焊带6。
[0030]所述卷线轮1的轴向连接有移动结构5。所述移动结构5为滑轨结构，并连接有电机，用于在焊带6绕线的时候移动卷线轮1来使焊带6均匀地排线。
[0031]所述卷线轮1的内侧为斜面，所述斜面为根部之间间距较外缘之间间距更小。
[0032]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图
中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排线限位装置，其特征在于，包括卷线轮、第一定位轮、第二定位轮、限位片、移动结构以及焊带，所述焊带依次通过第二定位轮、第一定位轮和限位片然后到达卷线轮，所述限位片位于卷线轮上方，所述限位片与卷线轮的排线的距离小于20cm，所述卷线轮的轴向连接有移动结构。2.根据权利要求1所述的排线限位装置，其特征在于，所述第一定位轮和第二定位轮上设有环形线槽。3.根据权利要求1所述的排线限位装置，其特征在于，所述限位片包括两片金属片，金属片之间设有缝隙。4.根据权利要求3所述的排线限位装置，其特征在于，所述缝隙为焊带宽度的1
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠宝，刘怀平，刘建新，张治雨，
申请(专利权)人：杭州瞩日能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：