本实用新型专利技术涉及金属涂料制备技术领域，具体揭示了一种金属涂料制备用粉碎装置，包括处理箱，处理箱顶部的中央固定连通有进料斗，处理箱背面靠近顶部中央的左右两侧均安装有第一电机，第一电机输出轴正面穿过处理箱内壁正面且固定连接有第一粉碎盘，处理箱内壁之间且靠近顶部的位置固定连接有筛盘，筛盘底部的中央安装有振动筛，处理箱背面靠近底部中央的左右两侧均安装有第二电机，第二电机输出轴正面穿过处理箱内壁正面且固定连接有第二粉碎盘，处理箱左侧底部的中央固定连接有固定板，固定板底部左侧的中央安装有第三电机，本实用新型专利技术能将不合格的物料筛选出，能显著提高物料的粉碎效果。碎效果。碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属涂料制备用粉碎装置
[0001]本技术涉及金属涂料制备
，具体涉及了一种金属涂料制备用粉碎装置。
技术介绍
[0002]金属涂料是具有金属质感的涂料，金属涂料又称金属漆、金属感漆、金属效应漆，铝粉漆，一般是通过空气喷涂实现的，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用，主要用于电视机等外壳塑料涂饰，金属涂料制备过程中需要对熔融挤出的金属涂料片进行粉碎处理，现有的金属涂料制备用粉碎装置，在粉碎时一些较大物料无法通过筛网，长时间累积后，这些物料会堵塞筛网，还需要工作人员手动清理这些较大的物料，并将其再次投入进料斗内，进行再一次粉碎，费时费力还降低了粉碎的效率，因此需要设计一种金属涂料制备用粉碎装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种金属涂料制备用粉碎装置，具备能将较大物料自动投入进料斗内部、提高了粉碎的效率等优点，解决了工作人员需要手动清理较大的物料、降低了粉碎的效率的问题。
[0004]本技术的金属涂料制备用粉碎装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的中央固定连通有进料斗，所述处理箱背面靠近顶部中央的左右两侧均安装有第一电机，所述第一电机输出轴正面穿过处理箱内壁正面且固定连接有第一粉碎盘，所述处理箱内壁之间且靠近顶部的位置固定连接有筛盘，所述筛盘底部的中央安装有振动筛，所述处理箱内壁之间且靠近筛盘底部的位置固定连接有连接盘，所述处理箱背面靠近底部中央的左右两侧均安装有第二电机，所述第二电机输出轴正面穿过处理箱内壁正面且固定连接有第二粉碎盘，所述处理箱左侧底部的中央固定连接有固定板，所述固定板底部左侧的中央安装有第三电机，所述固定板顶部左侧的中央固定连接有限位槽，所述限位槽内壁顶部和第三电机输出轴顶部之间固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有放置箱，所述放置箱底部靠近左右两侧的中央均安装有电动推杆，两个所述电动推杆输出轴顶部之间铰接有置物板且置物板位于放置箱内部。
[0005]本技术的金属涂料制备用粉碎装置，其中进料斗左侧的中央固定连通有通料管，所述通料管底部右侧向靠近处理箱顶部的中央倾斜，该结构设置，可以将不合格的物料通过通料管再次送至进料斗内部，使之能得到二次粉碎。
[0006]本技术的金属涂料制备用粉碎装置，其中连接盘底部的中央开设有通料口，所述连接盘内壁底部朝向通料口的中心处倾斜，该结构设置，使得连接盘内壁底部的物料能通过通料口下滑，能进行下一步操作。
[0007]本技术的金属涂料制备用粉碎装置，其中丝杆底部穿过固定板顶部且与固定
板转动连接，所述放置箱与限位槽内壁滑动连接，该结构设置，使得放置箱能上下移动，能自动投料，代替了人工手动操作。
[0008]本技术的金属涂料制备用粉碎装置，其中处理箱左侧靠近中央的顶部开设有通孔，所述筛盘左侧向通孔内壁底部倾斜，该结构设置，筛盘倾斜设置，使得颗粒较大的物料能通过筛盘滑入放置箱内部。
[0009]本技术的金属涂料制备用粉碎装置，其中放置箱底部右侧的中央固定连接有挡板，所述挡板与处理箱表面滑动连接，所述挡板与固定板活动插接，该结构设置，当放置箱上移时，挡板能将通孔遮挡，防止物料滑出处理箱内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过处理箱内壁之间设置的筛盘，配合处理箱左侧设置的固定板、固定板底部设置的第三电机、固定板顶部设置的限位槽、丝杆、丝杆表面设置的放置箱和电动推杆输出轴顶部设置的置物板，筛盘倾斜设置，使得颗粒较大的物料能通过筛盘滑入放置箱内部，当放置箱内部的物料累积后，使丝杆转动将放置箱移送至处理箱顶部，通过电动推杆与置物板的配合，可以将物料通过通料管再次送至进料斗内部，该结构相互配合，能将不合格的物料筛选出，并使之能得到二次粉碎，能显著提高物料的粉碎效果，同时能自动投料，代替了人工手动操作，实用性强，能提高工作效率。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术整体背面剖视结构示意图；
[0015]图3为图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术放置箱和丝杆俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术连接盘立体结构示意图。
[0018]图中：1、处理箱；2、进料斗；3、通料管；4、第一电机；5、第一粉碎盘；6、筛盘；7、振动筛；8、连接盘；9、第二电机；10、第二粉碎盘；11、固定板；12、第三电机；13、限位槽；14、丝杆；15、放置箱；16、电动推杆；17、置物板；18、挡板。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术的金属涂料制备用粉碎装置，包括处理箱1，处理箱1顶部的中央固定连通有进料斗2，处理箱1背面靠近顶部中央的左右两侧均安装有第一电机4，第一电机4输出轴正面穿过处理箱1内壁正面且固定连接有第一粉碎盘5，处理箱1内壁之间且靠近顶部的位置固定连接有筛盘6，筛盘6底部的中央安装有振动筛7，处理箱1内壁之间且靠近筛盘6底部的位置固定连接有连接盘8，处理箱1背面靠近底部中央的左右两侧均安装有第二电机9，第二电机9输出轴正面穿过处理箱1内壁正面且固定连接有第二粉碎盘10，处理箱1左侧底部的中央固定连接有固定板11，固定板11底部左侧的中央安装有第三电机12，固定板11顶部左侧的中央固定连接有限位槽13，限位槽13内壁顶部和第三电机12输出轴顶部之间固定连接有丝杆14，丝杆14表面螺纹连接有放置箱15，放置箱15底部靠近左右两侧的中央均安装有电动推杆16，两个电动推杆16输出轴顶部之间铰接有置物板17且置物板17位于放置箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属涂料制备用粉碎装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)顶部的中央固定连通有进料斗(2)，所述处理箱(1)背面靠近顶部中央的左右两侧均安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴正面穿过处理箱(1)内壁正面且固定连接有第一粉碎盘(5)，所述处理箱(1)内壁之间且靠近顶部的位置固定连接有筛盘(6)，所述筛盘(6)底部的中央安装有振动筛(7)，所述处理箱(1)内壁之间且靠近筛盘(6)底部的位置固定连接有连接盘(8)，所述处理箱(1)背面靠近底部中央的左右两侧均安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴正面穿过处理箱(1)内壁正面且固定连接有第二粉碎盘(10)，所述处理箱(1)左侧底部的中央固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)底部左侧的中央安装有第三电机(12)，所述固定板(11)顶部左侧的中央固定连接有限位槽(13)，所述限位槽(13)内壁顶部和第三电机(12)输出轴顶部之间固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)表面螺纹连接有放置箱(15)，所述放置箱(15)底部靠近左右两侧的中央均安装有电动推杆(16)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：宁波鑫辉喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。