中心管复位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种中心管复位装置，用于复位滤料罐的中心管，中心管复位装置包括：罐体接口，罐体接口安装于滤料罐的罐口；出水口，设置于罐体接口上，出水口通过罐体接口内部的出水通道与滤料罐内部相连通；进水活塞压管，进水活塞压管穿设于罐体接口中，进水活塞压管下端对接于中心管上端。该中心管复位装置安装于滤料罐之后，能够使冲水从进水管流入，经过出水通道，从出水口流出，便于收集溢出的水，从而使上门保养和维修更加方便。使上门保养和维修更加方便。使上门保养和维修更加方便。

【技术实现步骤摘要】
中心管复位装置


[0001]本技术涉及一种中心管复位装置。

技术介绍

[0002]在净水器等包含滤料罐的装置中，滤料罐上端通常装有控制阀，当需要保养或维修时需要拆下控制阀，由于控制阀和中心管之间采用径向密封，拆下时会将中心管带出一段高度，此时滤料将填充于中心管下方。在重新安装控制阀时，中心管尚未到底，会导致控制阀装配不到位，装置整体不能使用，因此，需要将中心管复位。
[0003]现有技术中，通过对中心管底部进行冲水，使滤料被水流冲离中心管下方，从而将中心管复位。但这样操作会使水大量溢出，不仅浪费水资源，上门维修时还会弄脏客户的家中，上门保养不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术冲水时水会大量溢出，浪费水资源，上门保养和维修不便的缺陷，提供一种中心管复位装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种中心管复位装置，用于复位滤料罐的中心管，所述中心管复位装置包括：
[0007]罐体接口，所述罐体接口安装于所述滤料罐的罐口；
[0008]出水口，设置于所述罐体接口上，所述出水口通过所述罐体接口内部的出水通道与所述滤料罐内部相连通；
[0009]进水活塞压管，所述进水活塞压管穿设于所述罐体接口中，所述进水活塞压管下端对接于所述中心管上端。
[0010]在本技术中，通过上述结构，使冲水从进水活塞压管流入，经过出水通道，从出水口流出，便于收集溢出的水，从而使上门保养和维修更加方便。
[0011]较佳地，所述中心管复位装置包括上集散，所述上集散固定于所述出水通道的入口端。
[0012]在本技术中，通过上述结构，防止滤料在冲水过程中进入出水通道形成阻塞。
[0013]较佳地，所述上集散覆盖所述进水活塞压管和所述罐体接口之间的缝隙。
[0014]在本技术中，通过上述结构，防止滤料在冲水过程中进入进水活塞压管和罐体接口之间的缝隙而导致取出困难。
[0015]较佳地，所述进水活塞压管与所述罐体接口之间具有隔水结构。
[0016]在本技术中，通过上述结构，保证冲水时水不会从进水活塞压管与罐体接口之间溢出。
[0017]较佳地，所述隔水结构为自润滑星形密封圈。
[0018]在本技术中，通过上述结构，使隔水结构的隔水效果更好，使用寿命更长。
[0019]较佳地，所述进水活塞压管上部包括进水管，所述进水管用于将水输入所述中心
管。
[0020]在本技术中，通过上述结构，使冲水更加方便，冲水的水压更大，并且具有良好的便携性。
[0021]较佳地，所述进水活塞压管下端设有密封垫，所述进水活塞压管下端通过所述密封垫与所述中心管实现轴向密封。
[0022]在本技术中，通过上述结构，保证进水活塞压管与中心管之间的密封性，使冲水时水流全部从中心管下端流出，从而能够更轻松地冲开滤料，同时，取出中心管复位装置时，不会因为密封垫而再次使中心管向上移动。
[0023]较佳地，所述出水口截面积大于等于所述进水活塞压管截面积。
[0024]在本技术中，通过上述结构，在进水水压较大的情况下，能够有效降低出水水压，使出水更加容易收集。
[0025]较佳地，所述出水口截面积大于等于所述进水活塞压管截面积的两倍。
[0026]在本技术中，通过上述结构，能够将出水水压降低至进水水压的一半以下，使出水更加容易收集。
[0027]较佳地，所述出水口的末端连接于集水瓶。
[0028]在本技术中，通过上述结构，将出水收集于集水瓶中，可以回收再利用，节约水资源。
[0029]本技术的积极进步效果在于：该中心管复位装置安装于滤料罐之后，能够使冲水从进水活塞压管流入，经过出水通道，从出水口流出，便于收集溢出的水，从而使上门保养和维修更加方便。
附图说明
[0030]图1为本技术较佳实施例的中心管复位装置的爆炸图。
[0031]图2为本技术较佳实施例的中心管复位装置的剖视图。
[0032]图3为本技术较佳实施例的中心管复位装置的罐体接口的剖视图。
[0033]附图标记说明：
[0034]中心管复位装置100
[0035]滤料罐200
[0036]中心管210
[0037]罐体接口10
[0038]进水活塞压管21
[0039]进水管22
[0040]出水口31
[0041]出水通道32
[0042]密封垫4
[0043]上集散5
[0044]连接套51
[0045]自润滑星形密封圈61
[0046]自润滑星形密封圈容置槽62
[0047]罐体密封圈71
[0048]罐体密封圈容置槽72
具体实施方式
[0049]下面举一较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。
[0050]如图1
‑
3所示，本技术较佳实施例提供一种中心管复位装置100，用于复位滤料罐200的中心管210，中心管复位装置100包括罐体接口10，出水口31和进水活塞压管21，罐体接口10安装于滤料罐200的罐口，出水口31设置于罐体接口10上，出水口31通过罐体接口10内部的出水通道32与滤料罐200内部相连通，进水活塞压管21穿设于罐体接口10中，进水活塞压管21下端对接于中心管210上端。
[0051]具体地，在本实施例中，罐体接口10通过螺纹安装于滤料罐200的罐口。为了加强隔水效果，在罐体接口10的下表面，即与罐体相配合的表面，加工形成罐体密封圈容置槽72，罐体密封圈71安装于罐体密封圈容置槽72内。罐体接口10内部的出水通道32通过预加工形成，用于连通出水口31与滤料罐200内部。出水口31数量为两个，分别对接于出水通道32。出水口31末端向水平方向弯曲。
[0052]本实施例还提供另一种实施方式，即出水管和出水通道32一体设置，并且与罐体接口10一体成型，这样能够减少配件的数量，更加方便上门保养和维修。
[0053]如图1
‑
3所示，中心管复位装置100包括上集散5，上集散5通过连接套51与罐体接口10连接，并且固定于出水通道32的入口端。其中，上集散5主要起过滤作用。这样设置能够防止滤料在冲水过程中进入出水通道32形成阻塞。
[0054]本实施例还提供另一种实施方式，即上集散5覆盖进水活塞压管21和罐体接口10之间的缝隙。这样设置能够防止滤料在冲水过程中进入出水通道32形成阻塞。
[0055]如图1
‑
3所示，进水活塞压管21与罐体接口10之间具有隔水结构，隔水结构为自润滑星形密封圈61。
[0056]具体地，在本实施例中，罐体接口10中设有用于容纳进水活塞压管21的通孔，其中通孔侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心管复位装置，用于复位滤料罐的中心管，其特征在于，所述中心管复位装置包括：罐体接口，所述罐体接口安装于所述滤料罐的罐口；出水口，设置于所述罐体接口上，所述出水口通过所述罐体接口内部的出水通道与所述滤料罐内部相连通；进水活塞压管，所述进水活塞压管穿设于所述罐体接口中，所述进水活塞压管下端对接于所述中心管上端。2.如权利要求1所述的中心管复位装置，其特征在于，所述中心管复位装置包括上集散，所述上集散固定于所述出水通道的入口端。3.如权利要求1所述的中心管复位装置，其特征在于，所述中心管复位装置包括上集散，所述上集散覆盖所述进水活塞压管和所述罐体接口之间的缝隙。4.如权利要求1所述的中心管复位装置，其特征在于，所述进水活塞压管与所述罐体接口之...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛俊，林和坤，
申请(专利权)人：开能健康科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：