线扣结构和电子产品制造技术

技术编号:31387684 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 14:18
本实用新型专利技术公开一种线扣结构及电子产品,该线扣结构包括衬底层、第一弹性扣和第二弹性扣,第一弹性扣和第二弹性扣均固定于衬底层上,第一弹性扣与第二弹性扣位于衬底层的同一侧并相对设置,第一弹性扣的顶端与第二弹性扣的顶端朝向互相靠近的方向延伸且间隔设置。本实用新型专利技术技术方案通过衬底层、第一弹性扣和第二弹性扣围成用于容纳线束的线槽,而且第一弹性扣的顶端与第二弹性扣的顶端朝向互相靠近的方向延伸,并且第一弹性扣的顶端与第二弹性扣的顶端间隔设置,以便将线束从第一弹性扣和第二弹性扣之间压入线槽内,从而通过衬底层、第一弹性扣和第二弹性扣将线束限位于线槽内,以防止线束从线槽内跳出。以防止线束从线槽内跳出。以防止线束从线槽内跳出。

【技术实现步骤摘要】
线扣结构和电子产品


[0001]本技术涉及线束配件
,特别涉及一种线扣结构和电子产品。

技术介绍

[0002]笔记本、平板等电子产品内的线束较多,因此需要将线束理顺后使用线扣固定,以简化电子产品内的线束分布结构,提高产品良品率,便于后续维护。
[0003]目前,市场上的电子产品都是在其内部设置线槽,通过将线束放入线槽内来固定线束,但是线束经常会从线槽内跳出,影响电子产品的良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种线扣结构及电子产品,旨在解决线束容易从线槽内跳出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的线扣结构包括:
[0006]衬底层;
[0007]第一弹性扣,所述第一弹性扣固定于所述衬底层上;
[0008]第二弹性扣,所述第二弹性扣固定于所述衬底层上,所述第一弹性扣与所述第二弹性扣位于所述衬底层的同一侧并相对设置,所述第一弹性扣的顶端与所述第二弹性扣的顶端朝向互相靠近的方向延伸且间隔设置。
[0009]可选地,所述第一弹性扣包括第一平直段和第一延伸段,所述第二弹性扣包括第二平直段和第二延伸段,所述第一平直段和所述第二平直段均固定于所述衬底层上,所述第一延伸段连接于所述第一平直段的顶端,所述第二延伸段连接于所述第二平直段的顶端,所述第一平直段与所述第二平直段平行设置,所述第一延伸段与所述第二延伸段朝向互相靠近的方向延伸且间隔设置。
[0010]可选地,所述第一延伸段与所述第二延伸段均为弯曲段,所述第一延伸段与所述第二延伸段的弯曲中心均位于所述第一弹性扣与所述第二弹性扣之间。
[0011]可选地,所述第一弹性扣和/或所述第二弹性扣上设置有第一贯通孔,所述第一贯通孔的开口对应朝向所述第一弹性扣或所述第二弹性扣。
[0012]可选地,所述衬底层上设置有第二贯通孔,所述第二贯通孔的开口位于所述第一弹性扣与所述第二弹性扣之间,所述第一贯通孔朝向所述衬底层延伸以与所述第二贯通孔连通。
[0013]可选地,所述衬底层上还设置有第三贯通孔,所述第三贯通孔的开口位于所述第一弹性扣和/或所述第二弹性扣背离所述第二贯通孔的一侧,所述第一贯通孔、所述第二贯通孔与所述第三贯通孔相互连通。
[0014]可选地,所述第一贯通孔为第一拱形孔,所述第一拱形孔正向设置;和/或
[0015]所述第二贯通孔沿垂直于所述第一弹性扣与所述第二弹性扣连线的方向延伸;和/或
[0016]所述第三贯通孔为第二拱形孔。
[0017]可选地,所述第一弹性扣的顶端与所述第二弹性扣的顶端均沿其对应的延伸方向逐渐收敛。
[0018]可选地,所述衬底层为弹性层,所述第一弹性扣、所述第二弹性扣与所述衬底层一体成型。
[0019]本技术还提出一种电子产品,该电子产品包括:
[0020]上述任一技术方案述及的线扣结构,所述线扣结构的所述第一弹性扣和所述第二弹性扣均设置有多个,所述第一弹性扣与所述第二弹性扣一一对应设置,所述第一弹性扣沿所述衬底层的长度方向间隔设置。
[0021]本技术技术方案的第一弹性扣和第二弹性扣均具有弹性,因此第一弹性扣和第二弹性扣在受力时可以发生弹性形变;第一弹性扣和第二弹性扣均固定于衬底层上,且第一弹性扣和第二弹性扣在衬底层的同一侧相对设置,以通过衬底层、第一弹性扣和第二弹性扣围成用于容纳线束的线槽,而且第一弹性扣的顶端与第二弹性扣的顶端朝向互相靠近的方向延伸,并且第一弹性扣的顶端与第二弹性扣的顶端间隔设置,以便将线束从第一弹性扣和第二弹性扣之间压入线槽内,从而通过衬底层、第一弹性扣和第二弹性扣将线束限位于线槽内,以防止线束从线槽内跳出。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术线扣结构一实施例的使用状态的爆炸图;
[0024]图2为图1中线扣结构的使用状态图;
[0025]图3为图1中A处的放大图;
[0026]图4为图3的剖视图。
[0027]附图标号说明:
[0028]标号名称标号名称1衬底层2第一弹性扣21第一平直段22第一延伸段3第二弹性扣31第二平直段32第二延伸段4线槽5第一贯通孔6第二贯通孔7第三贯通孔8线束9铝件
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[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种线扣结构,用于固定线束,以解决线束容易从线槽内跳出的技术问题。
[0034]在本技术实施例中,如图1及图2所示,该线扣结构包括衬底层1、第一弹性扣2和第二弹性扣3,第一弹性扣2和第二弹性扣3均固定于衬底层1上,第一弹性扣2与第二弹性扣3位于衬底层1的同一侧并相对设置,第一弹性扣2的顶端与第二弹性扣3的顶端朝向互相靠近的方向延伸且间隔设置。
[0035]本技术技术方案的第一弹性扣2和第二弹性扣3均具有弹性,因此第一弹性扣2和第二弹性扣3在受力时可以发生弹性形变;第一弹性扣2和第二弹性扣3均固定于衬底层1上,且第一弹性扣2和第二弹性扣3在衬底层1的同一侧相对设置,以通过衬底层1、第一弹性扣2和第二弹性扣3围成用于容纳线束8的线槽4,而且第一弹性扣2的顶端与第二弹性扣3的顶端朝向互相靠近的方向延伸,并且第一弹性扣2的顶端与第二弹性扣3的顶端间隔设置,以便将线束8从第一弹性扣2和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线扣结构,其特征在于,所述线扣结构包括:衬底层;第一弹性扣,所述第一弹性扣固定于所述衬底层上;第二弹性扣,所述第二弹性扣固定于所述衬底层上,所述第一弹性扣与所述第二弹性扣位于所述衬底层的同一侧并相对设置,所述第一弹性扣的顶端与所述第二弹性扣的顶端朝向互相靠近的方向延伸且间隔设置。2.如权利要求1所述的线扣结构,其特征在于,所述第一弹性扣包括第一平直段和第一延伸段,所述第二弹性扣包括第二平直段和第二延伸段,所述第一平直段和所述第二平直段均固定于所述衬底层上,所述第一延伸段连接于所述第一平直段的顶端,所述第二延伸段连接于所述第二平直段的顶端,所述第一平直段与所述第二平直段平行设置,所述第一延伸段与所述第二延伸段朝向互相靠近的方向延伸且间隔设置。3.如权利要求2所述的线扣结构,其特征在于,所述第一延伸段与所述第二延伸段均为弯曲段,所述第一延伸段与所述第二延伸段的弯曲中心均位于所述第一弹性扣与所述第二弹性扣之间。4.如权利要求1所述的线扣结构,其特征在于,所述第一弹性扣和/或所述第二弹性扣上设置有第一贯通孔,所述第一贯通孔的开口对应朝向所述第一弹性扣或所述第二弹性扣。5.如权利要求4所述的线扣结构,其特征在于,所述衬底层上设置有第二贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝光斌
申请(专利权)人:深圳宝新创科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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