大直径旋挖钻机用钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大直径旋挖钻机用钢丝绳，包括由内到外依次分布的中心股、内层、中层和外层；中心股、内层、中层和外层互相捻制；中心股包括直径一致的七股圆形股绳，且其中六股圆形股绳围绕其中一股圆形股绳相互捻制；中层包括若干粗股和细股；粗股包括七股异形股绳，且其中六股异形股绳围绕其中一股异形股绳相互捻制；细股的直径小于粗股，且结构与粗股一致；两两粗股捻制后所形成的缝隙处均捻制有细股，若干粗股和细股相互捻制后以形成中层；外层上和细股和粗股上均设置有金属橡胶耐磨层，解决了现有技术中的钢丝绳旋转性能和耐磨性能不高的技术问题。磨性能不高的技术问题。磨性能不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
大直径旋挖钻机用钢丝绳


[0001]本技术涉及钢丝绳
，尤其涉及大直径旋挖钻机用钢丝绳大直径旋挖钻机用钢丝绳。

技术介绍

[0002]旋挖机又称旋挖钻机，打桩机，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。
[0003]合理的选用旋挖机，必须对旋挖机的工况以及钢丝绳的性能有所了解。旋挖机工况中，钻杆提升或者下降时，钢丝绳受到的力不是一个固定的力值；钻杆在提升过程中，钢丝绳受到三方面的力，旋挖机钻头与地底之间的吸附力、潮湿的泥浆对转头的上浮力以及钻头自身重量。因此必须要求钢丝绳耐磨性能好，钢丝绳强度要求比较高，同时要求钢丝绳易弯曲且弯曲后的能够恢复原状，但现有的钢丝绳在耐磨和旋转性能方面还有待提高，因此，设计一种强度高、耐磨且旋转性能好的钢丝绳显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供大直径旋挖钻机用钢丝绳大直径旋挖钻机用钢丝绳，解决现有技术中的钢丝绳旋转性能和耐磨性能不高的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了一种大直径旋挖钻机用钢丝绳大直径旋挖钻机用钢丝绳，包括由内到外依次分布的中心股、内层、中层和外层；所述中心股包括直径一致的七股圆形股绳，且其中六股所述圆形股绳围绕其中一股圆形股绳相互捻制；所述中层包括若干粗股和细股；所述粗股包括七股异形股绳，且其中六股所述异形股绳围绕其中一股所述异形股绳相互捻制；所述细股的直径小于所述粗股，且结构与所述粗股一致；两两所述粗股捻制后所形成的缝隙处均捻制有细股，若干所述粗股和所述细股相互捻制后以形成所述中层；所述外层上和所述细股和粗股上均设置有金属橡胶耐磨层。
[0006]优选地，所述中心股与所述内层的中心处于同一位置。
[0007]优选地，捻制后的所述细股与所述粗股之间存在间隙。
[0008]优选地，所述中层与所述外层之间填充有碳纤维和天然橡胶混合层。
[0009]优选地，异形股绳包括若干根钢丝和天然橡胶层，所述天然橡胶层包裹若干根所述钢丝，若干所述钢丝之间存在间隙。
[0010]优选地，所述外层的子股绳均为异形股绳。
[0011]优选地，所述中心股、内层、中层和外层的外层股上均包裹有弹性涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：由于设置了中心股、内层、中层和外层，使得钢丝绳层次增多，从而降低钢丝绳的刚性，使用粗股和细股进行间隔设置，使得粗细股之间存在的间隙，易于弯曲，从而使得钢丝绳的旋转性得到提高；粗股包括直径一致的七股异形股绳，使得异形的股绳在旋转弯曲的过程中，发生形变时利用绳股之间的缝隙相互贴合，不容易发生脱层的现象，且在钢丝绳发生弯曲时，能够根据实际的形变需要进行
形变，从而减弱层股间的刚性，使得易于旋转，进一步提高旋转性能；进一步地，外层上和所述细股和粗股上均设置有金属橡胶耐磨层，提高钢丝绳的耐磨性能，解决了现有技术中的钢丝绳旋转性能和耐磨性能不高的技术问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的大直径旋挖钻机用钢丝绳的整体结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、中心股；11、圆形股绳；2、内层；3、中层；31、粗股；32、细股；4、外层；41、外层股。
具体实施方式
[0016]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]以下本技术大直径旋挖钻机用钢丝绳大直径旋挖钻机用钢丝绳的实施例，具体请参阅图1。
[0018]一种大直径旋挖钻机用钢丝绳大直径旋挖钻机用钢丝绳，包括由内到外依次分布的中心股1、内层2、中层3和外层4；所述中心股1包括包括直径一致的七股圆形股绳11，且其中六股所述圆形股绳11围绕其中一股圆形股绳11相互捻制；所述中层3包括若干粗股31和细股32；所述粗股31包括七股异形股绳，且其中六股所述异形股绳围绕其中一股所述异形股绳相互捻制；所述细股32的直径小于所述粗股31，且结构与所述粗股31一致；两两所述粗股31绳捻制后所形成的缝隙处均捻制有细股32，若干所述粗股31和所述细股32相互捻制后以形成所述中层3；所述外层4上和所述细股32和粗股31上均设置有金属橡胶耐磨层。
[0019]金属橡胶是一种均质的弹性多孔物质，是用一定的工艺方法，将一定质量的、拉伸开的、螺旋状态的金属丝有序地排放在冲压(或碾压)模具中，然后用冷冲压方法而成型的。金属橡胶具有橡胶的弹性和多孔金属的孔隙特性，利用金属橡胶的弹性，可对旋转或者拉伸状态中的钢丝绳起到缓冲挤压力或者拉力的作用；通过在金属橡胶层的空隙中浸入润滑油，可对钢丝绳起到润滑作用。
[0020]需要说明的是，钢丝绳在弯曲的过程中，外层4、粗股31和细股32的旋转角度相较于其他的绳股大，因此，外层4、粗股31和细股32的摩擦程度较大，在外层4、粗股31和细股32上设置金属橡胶耐磨层，能够对外层4、粗股31和细股32起到一定的防摩擦的作用。
[0021]具体地，所述中心股1与所述内层2的中心处于同一位置，中心股1包括中心股绳、和包裹在中心股绳外的六股圆形子股绳，圆形子股绳之间互相捻制在中心股绳上，中心股1绳外的圆形股绳11，使得内层2能够更加均匀的捻制在中心股1上，从而不容易发生某些部位不均匀，从而防止该不均匀的位置在受力时导致断裂的情况发生。
[0022]具体地，捻制后的所述细股32与所述粗股31之间存在间隙，钢丝绳在发生旋转时，粗股31和细股32之间会发生形变，粗股31和细股32会朝着附近的间隙中旋转，该缝隙能够对粗股31和细股32在旋转形变时提供一个缓冲的空间，使得钢丝绳更容易被弯曲和旋转，旋转性能得到提高，并且，粗股31和细股32在被高度挤压的过程中也能得到一定的缓冲空间，不容易发生比较高强度的形变，进一步提高了抗压能力。
[0023]具体地，所述中层3与所述外层4之间填充有碳纤维和天然橡胶混合层，天然橡胶能够起到缓冲的作用，使得钢丝绳在被拉伸或者挤压时能够起到抗压和抗拉的作用。
[0024]具体地，异形股绳包括若干根钢丝和天然橡胶层，所述天然橡胶层包裹若干根所述钢丝，若干所述钢丝之间存在间隙，异形股绳的形状根据实际的形变需要进行相适应的变化。
[0025]需要说明的是，天然橡胶对环境污染程度低，而且制作方便、耐磨损，并具有一定绝缘性和耐高温。
[0026]具体地，所述外层4的外层股41均为异形股绳。可以理解的是，外层4的外层股41均设置为异形股，在外层4受到挤压时，能够发生形变，对挤压的力进行缓冲，使得钢丝绳受到的挤压力减小，从而减少摩擦。
[0027]具体地，所述中心股1、内层2、中层3和外层4的子股绳41上均包裹有弹性涂层，在受到挤压或者拉伸时，弹性涂层起到缓冲作用，进一步提高抗压和抗拉性能，延长钢丝绳的使用寿命。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大直径旋挖钻机用钢丝绳大直径旋挖钻机用钢丝绳，其特征在于，包括由内到外依次分布的中心股、内层、中层和外层；所述中心股包括直径一致的七股圆形股绳，且其中六股所述圆形股绳围绕其中一股圆形股绳相互捻制；所述中层包括若干粗股和细股；所述粗股包括七股异形股绳，且其中六股所述异形股绳围绕其中一股所述异形股绳相互捻制；所述细股的直径小于所述粗股，且结构与所述粗股一致；两两所述粗股捻制后所形成的缝隙处均捻制有细股，若干所述粗股和所述细股相互捻制后以形成所述中层；所述外层上和所述细股和粗股上均设置有金属橡胶耐磨层。2.根据权利要求1所述的大直径旋挖钻机用钢丝绳，其特征在于，所述中心股与所述内层的中心处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岳民，高正凯，朱晓东，章伟，
申请(专利权)人：江苏赛福天钢索股份有限公司，
类型：新型
国别省市：